鎮(zhèn)江自動(dòng)讀取壓痕顯微硬度計(jì)廠家

顯微硬度計(jì)特點(diǎn)：1、數(shù)顯顯微硬度計(jì)上開發(fā)了全新大三通光學(xué)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)電腦圖像處理系統(tǒng)的連接、目鏡與CCD攝影同時(shí)觀看測(cè)試；2、儀器配備高精密的CCD圖像成像系統(tǒng)和圖像采集處理器，將儀器內(nèi)部采集壓痕圖像轉(zhuǎn)換進(jìn)入電腦軟件處理中心；3、本儀器配備了硬度測(cè)量分析系統(tǒng)。顯微硬度計(jì)具有圖像識(shí)別、測(cè)量和分析技術(shù)的硬度測(cè)量分析軟件，實(shí)現(xiàn)了硬度圖像的自動(dòng)高速測(cè)量。本軟件系統(tǒng)具備了多種硬度功能的特色功能（模擬調(diào)焦、色彩背景）等；4、機(jī)器實(shí)現(xiàn)了硬度圖像的自動(dòng)高速測(cè)量，主機(jī)硬件及軟件采用預(yù)留端口設(shè)置，部分功能升級(jí)只需輕松撥碼即可實(shí)現(xiàn)，使后續(xù)升級(jí)服務(wù)更加簡(jiǎn)便。顯微硬度計(jì)特點(diǎn)：主機(jī)硬件及軟件采用預(yù)留端口設(shè)置，部分功能升級(jí)只需輕松撥碼即可實(shí)現(xiàn)。鎮(zhèn)江自動(dòng)讀取壓痕顯微硬度計(jì)廠家

顯微硬度計(jì)的正確使用流程有以下幾點(diǎn)：1、打開硬度計(jì)的電源，旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)力變換手輪，選擇試驗(yàn)力。2、顯微硬度計(jì)顯示屏上顯示MODEL和NOT-COV菜單，MODEL有HV、HK二種試驗(yàn)法，按方向鍵移選擇表，表1適用于有色金屬，表2適用于黑色金屬，按ENTER鍵確認(rèn)，主屏幕彈出轉(zhuǎn)換表，按ENTER鍵確認(rèn)，主屏幕狀態(tài)顯示出所選硬度值轉(zhuǎn)換標(biāo)尺。3、按方向鍵，彈出DWELL保荷時(shí)間菜單，選擇加荷時(shí)間。4、按方向鍵，彈出FUNCTION菜單。選擇一個(gè)選項(xiàng)Single,按ENTER鍵確認(rèn)，硬度計(jì)開始進(jìn)入工作狀態(tài)。揚(yáng)州鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計(jì)檢測(cè)力顯微硬度計(jì)使壓痕的成像效果更加的清晰。

顯微硬度計(jì)測(cè)量薄片或表面層的硬度時(shí)，根據(jù)壓力頭，根據(jù)深度和先導(dǎo)層或表面層厚度選擇載荷。因?yàn)轱@微硬度計(jì)我們知道一般的試件或表面層厚度，也應(yīng)該知道被測(cè)試部位的硬度或硬度范圍，所以根據(jù)壓頭按壓試件時(shí)，擠壓應(yīng)力在深度上接近擠壓深度的10倍。為了避免底部硬度的影響，壓頭擠壓深度小于試樣或表面層的十分之一。顯微硬度計(jì)測(cè)量試件(零件、表面層、材料)的平均硬度時(shí)，應(yīng)選擇試件表面尺寸和厚度盡可能大的負(fù)荷，以免影響試件硬度測(cè)量的準(zhǔn)確性。為了保證顯微硬度計(jì)測(cè)量精度，在情況允許時(shí)應(yīng)選擇大負(fù)荷，一般按下的對(duì)角線長(zhǎng)度應(yīng)大于20m。

顯微硬度計(jì)應(yīng)用：1)金屬材料和金相的研究;用于測(cè)定金屬及合金中各組成相的硬度，剖析其對(duì)合金性能的供獻(xiàn)，為合金的正確設(shè)計(jì)提供依據(jù)。2)金屬表面層性能的研究;①擴(kuò)散層性能的研究，例如滲碳層，氮化層，金屬擴(kuò)散層等；②表面加工硬化層性能的研究。如金屬表層受機(jī)械加工，熱加工的影響；切削加工對(duì)表面硬度的影響;3)晶粒內(nèi)部不均勻性的研究;4)極細(xì)薄金屬制成品硬度的測(cè)量;顯微硬度的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：1)不存在布氏硬度試驗(yàn)時(shí)，要求載荷P和壓頭直徑D所規(guī)定條件的約束，以及壓頭變形問題；2)不存在洛氏硬度法那種硬度值無法統(tǒng)一的問題，不僅載荷可以任意選取，而且顯微硬度計(jì)材質(zhì)不論軟硬，測(cè)量數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠，精度高；缺點(diǎn)：硬度值需通過測(cè)量對(duì)角線長(zhǎng)度后才能計(jì)算（或查表）出來，因此測(cè)量效率不如洛氏硬度高。顯微硬度計(jì)特點(diǎn)：試驗(yàn)力小，對(duì)薄形樣品或涂層均可測(cè)試。

硬度是材料機(jī)械性能重要指標(biāo)之一，而硬度試驗(yàn)是判斷材料或產(chǎn)品零件質(zhì)量的一種手段。所謂硬度，就是材料在一定條件下抵抗另一本身不發(fā)生殘余變形物體壓入能力。抵抗能力愈大，則硬度愈高，反之則硬度愈低。在機(jī)械性能試驗(yàn)中，顯微硬度計(jì)測(cè)量硬度是一種容易、經(jīng)濟(jì)、迅速的方法，也是生產(chǎn)過程中檢查產(chǎn)品質(zhì)量的措施之一，由于金屬等材料硬度與其他機(jī)械性能有相互對(duì)應(yīng)關(guān)系，因此，大多數(shù)金屬材料可通過測(cè)定硬度近似地推算出其他機(jī)械性能，如強(qiáng)度、疲勞、蠕變、磨損和內(nèi)損等。所以顯微硬度計(jì)被廣為應(yīng)用。顯微硬度計(jì)通過操作控制鍵可選擇硬度標(biāo)尺HV或HK同時(shí)設(shè)定HRA、HRB、HB、等多種硬度換算結(jié)果。紹興自動(dòng)讀取壓痕顯微硬度計(jì)硬度換算

顯微硬度計(jì)測(cè)量的準(zhǔn)確程度與金相樣品的表面質(zhì)量有關(guān)，需經(jīng)過磨光、拋光、浸蝕，以顯示欲評(píng)定的組織。鎮(zhèn)江自動(dòng)讀取壓痕顯微硬度計(jì)廠家

顯微硬度計(jì)通常用于測(cè)量金屬表面材料或薄層(如電鍍層和氮化層)中各種相的硬度。該值可用莫氏硬度HM、維氏硬度HV或努普硬度HK表示。在測(cè)定過程中，樣品被研磨和拋光成明亮的平面，該平面被腐蝕以暴露微結(jié)構(gòu)，然后在顯微硬度計(jì)下進(jìn)行測(cè)試和觀察。顯微硬度計(jì)應(yīng)在0℃±8℃的溫度范圍內(nèi)工作，濕度應(yīng)保持在70%的范圍內(nèi)。嚴(yán)禁在滴水或多塵的環(huán)境中使用，顯微硬度計(jì)尤其是在腐蝕性氣體和輻射環(huán)境中。顯微硬度計(jì)應(yīng)固定在固定位置，不適合頻繁運(yùn)輸或攜帶。鎮(zhèn)江自動(dòng)讀取壓痕顯微硬度計(jì)廠家

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