上海火焰淬火硬度顯微硬度計廠家推薦

來源: 發(fā)布時間:2023-05-05

顯微硬度計在涂層、滲層硬度測試中的應用:為了改善材料表面力學性能,同時保持心部的韌性和強度等,在進行材料的表面處理技術(shù)如滲、鍍、涂后,在材料的表面得到一層具有一定厚度和特定力學性能的組織,這層厚度一般都很薄,從幾個微米到幾十絲,沒有進行表面處理的部分稱為基體,硬度檢測作為材料分析常規(guī)和主要的檢測手段,在測試時為了避免厚度的影響,可以進行直接在表面進行測試和在橫斷面上測試。顯微硬度計進行測試時,由于滲鍍涂層厚度很薄,顯微硬度計進行壓痕打壓的試驗力不可能很大,很大的試驗力進行測試時很容易造成壓頭穿過滲鍍涂層打壓到基體材料上,因此顯微硬度計由于其試驗小,小10gf,大1000gf,能夠有效避免打穿滲鍍涂層。顯微硬度計具備自動換力功能:本機能根據(jù)客戶需要選擇力值大下自動讀取實驗力,實驗力不必手動輸入。上?;鹧娲慊鹩捕蕊@微硬度計廠家推薦

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顯微硬度計測試的原理與維氏硬度測試的原理基本相同。不同之處在于,顯微硬度計壓頭使用具有兩個相對側(cè)136o和方形底面的方形金字塔菱形壓頭以及具有直徑和橫截面角的菱形圓錐體。異型壓頭,即:努氏金剛石壓頭。顯微硬度計和維氏硬度計使用的載荷為:1kg,2kg,3kg,5kg,10kg,20kg,30kg,50kg,100kg,120kg等。常用的載荷為1kg,2kg,5kg,10kg,30kg,50公斤。負載的大小主要取決于試件的厚度。測試的硬度由壓痕每單位面積的載荷表示。將選定的固定測試力(載荷)按入樣品表面,并在指定的保持時間(保持載荷)后,再取下測試力(卸載),顯微硬度計在樣品表面上留下一個正方形的底部。對于金字塔或努氏壓痕,請通過千分尺目鏡測量其對角線的長度,以獲得壓痕區(qū)域。顯微硬度值是實驗力與壓痕表面積的比值。火焰淬火硬度顯微硬度計測試方法顯微硬度計特點:實現(xiàn)電腦圖像處理系統(tǒng)的連接、目鏡與CCD攝影同時觀看測試。

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顯微硬度計的主要用途:顯微硬度計應用于測定微小、薄形試件、表面滲鍍層等試件的顯微硬度和測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬的材料的努氏硬度,是科研機構(gòu)、工廠及質(zhì)監(jiān)部門進行材料研究和檢測的理想硬度測試儀器。適用范圍:熱處理、碳化、淬火硬化層,表面覆層,鋼,有色金屬和微小及薄形零件等。配備努氏壓頭后能測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬材料的努氏硬度。顯微硬度計還用于極小或極薄零件的測試,零件厚度可薄至3μm。

顯微硬度計試驗中,試樣表面光潔度一般都是很高的,往往是鏡面,表面上沒有明顯觀察特征,而顯微硬度計中所有高倍測量顯微鏡的景深都是非常小的,只有1~2μm,所以在調(diào)焦找像平面時,對于缺乏經(jīng)驗的操作者是很困難的,顯微硬度計甚至會碰壞物鏡,所以操作者有的留用表面殘留痕跡來找像平面,但有時往往無殘留痕跡時,建議采用邊緣找像法。即按上述同樣方法使用照明光點(約為0.5~1mm)的中心對準試樣表面輪廓邊緣,則在目鏡視場內(nèi)看到半亮半暗的交界處即為此輪廓邊緣,隨后進一步調(diào)節(jié)升降即可找到此表面邊緣的像。顯微硬度計使用時根據(jù)硬度值,可以獲得近似的強度限值。

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觸摸屏顯微硬度計:近幾年,在硬度檢測方面較重要的發(fā)展就是采用了觸屏技術(shù),顯微硬度計而10年之前硬度試驗的重點還在改進微處理器的控制上面,這一方面已有了很大改進,觸屏技術(shù)的出現(xiàn)徹底打破了硬度測試儀器在獲取和分析試驗結(jié)果及相關(guān)數(shù)據(jù)方面的限制。觸屏技術(shù)發(fā)展的價值可以從許多方面來認識。在生產(chǎn)和質(zhì)量控制過程中聯(lián)人硬度計。當需要時,硬度計就成為生產(chǎn)周期的相關(guān)要素。它可以作為控制工藝傲綜合試驗、抽樣分析和標定數(shù)據(jù),也可以在生產(chǎn)線上進行硬度檢驗。這些性能很有實際意義,許多生產(chǎn)廠商認為:硬度和裝配、精加工工序一樣是決定零件質(zhì)量的重要因素。顯微硬度計具有圖像識別、測量和分析技術(shù)的硬度測量分析軟件,實現(xiàn)了硬度圖像的自動高速測量?;鹧娲慊鹩捕蕊@微硬度計測試方法

顯微硬度計特點:穩(wěn)定的機械結(jié)構(gòu)設計,使機器的使用壽命更長。上海火焰淬火硬度顯微硬度計廠家推薦

顯微硬度計的正確使用:負荷的選擇。為確切得到被測對象的真實硬度,必須選擇恰當負荷。選擇負荷應考慮幾個原則:在測定薄片或表面層硬度時,要根據(jù)壓頭壓入深度和試件或表面層厚度選擇負荷。因為一般試件或表面層厚度是知道的,而顯微硬度計被測部位硬度或硬度范圍也應是可知道的,基于壓頭壓入試樣時擠壓應力在深度上涉及范圍接近于壓入深度的10倍,為避免底層硬度的影響,壓頭壓入深度應小于試件或表面層的十分之一。對試樣剖面測定硬度時,應根據(jù)壓痕對角線長度和剖面寬度選擇負荷?;趬侯^壓入試樣時產(chǎn)生的擠壓應力區(qū)域大可從壓痕中心擴展到4倍對角線的距離。為避免相鄰區(qū)域不同硬度或空間對被測部位硬度影響,所以壓痕中心離開邊緣的距離應不小于壓痕對角線長度的2.5倍,即壓痕對角線長度為試件或表面層剖面寬度的五分之一。上?;鹧娲慊鹩捕蕊@微硬度計廠家推薦

昆山富澤檢測設備有限公司成立于2006-02-20,同時啟動了以TN,future-tech,FT,Proceq,nikon,zeiss,蔡司,RESMO,中澤為主的洛氏硬度計,金相鑲嵌機,金相切割機,顯微硬度計產(chǎn)業(yè)布局。昆山富澤檢測設備經(jīng)營業(yè)績遍布國內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū),業(yè)務布局涵蓋洛氏硬度計,金相鑲嵌機,金相切割機,顯微硬度計等板塊。隨著我們的業(yè)務不斷擴展,從洛氏硬度計,金相鑲嵌機,金相切割機,顯微硬度計等到眾多其他領(lǐng)域,已經(jīng)逐步成長為一個獨特,且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。昆山富澤檢測設備始終保持在儀器儀表領(lǐng)域優(yōu)先的前提下,不斷優(yōu)化業(yè)務結(jié)構(gòu)。在洛氏硬度計,金相鑲嵌機,金相切割機,顯微硬度計等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項目,積極為更多儀器儀表企業(yè)提供服務。