寧波鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計檢測力

一般顯微硬度計測量顯微鏡物方視場只有0.25～0.35mm，在此視場范圍外區(qū)域，在測量顯微鏡目鏡視場內(nèi)，眼睛是看不見的。而針尖類試樣尖部往往小于0.1mm，所以在安裝調(diào)節(jié)試樣時，很難把此尖部調(diào)節(jié)在視場內(nèi)；如果此尖部在視場周圍而不在視場內(nèi)，則在升降工作臺進行調(diào)節(jié)時不小心就會把物鏡鏡片頂壞，即使不頂壞物鏡，找像也很困難，為解決這個問題，顯微硬度計提出“光點找像法”方法。開啟測量顯微鏡的照明燈泡，這時在物鏡下面工作臺上就有一個圓光斑，把針尖試樣垂直于工作臺安裝在此光斑的中心，升高工作臺，使此針尖的尖部離開物鏡約1mm，這時眼睛觀察尖部部位，調(diào)節(jié)工作臺上的兩個測微絲桿，使物鏡下照明光點在前后左右對稱分布在此尖部上(這一步驟必須仔細)，隨后緩慢調(diào)節(jié)升降機構(gòu)，這時在目鏡視場中即會看到一個光亮點，這就是此尖部上的反射光點，再進一步調(diào)節(jié)升降即可找到此針尖的像。顯微硬度計物鏡（壓頭）-基板-光學系統(tǒng)-照明四者一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計，幾乎做到了100%精美光學系統(tǒng)。寧波鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計檢測力

顯微硬度計在檢定中常見的幾種誤差及處理方法介紹如下：人為誤差:操作人員技術(shù)熟練程度不夠、實踐經(jīng)驗較差、操作不當造成，應(yīng)由熟悉操作硬度計的人員帶領(lǐng)下使用；加荷過快，持荷時間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過慢，持荷時間長，硬度偏低，操作時加荷應(yīng)平整，保持一定加荷時間。被測零件影響的因素:不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先較快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。南京燒結(jié)金屬材料顯微硬度計銷售廠家顯微硬度計全新大三通光路系統(tǒng)，接近100%光吸收。

顯微硬度計的測試原理基本和維氏硬度計測試相同,顯微硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試，通過選用各種附件或者升級各種結(jié)構(gòu)可普遍的用于顯微硬度計各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點的微小部分，玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測試，在細微部分進行精密定位的多點測量，壓痕的深層測試與分析，滲鍍層測試與分析，硬度梯度的測試，金相組織結(jié)構(gòu)的觀察與研究，涂鍍層厚度的測量與分析等。是實驗室質(zhì)檢部門、計量院所質(zhì)量控制、材料研究的必備檢測儀器。

顯微硬度計應(yīng)用：1)金屬材料和金相的研究;用于測定金屬及合金中各組成相的硬度，剖析其對合金性能的供獻，為合金的正確設(shè)計提供依據(jù)。2)金屬表面層性能的研究;①擴散層性能的研究，例如滲碳層，氮化層，金屬擴散層等；②表面加工硬化層性能的研究。如金屬表層受機械加工，熱加工的影響；切削加工對表面硬度的影響;3)晶粒內(nèi)部不均勻性的研究;4)極細薄金屬制成品硬度的測量;顯微硬度的優(yōu)缺點：優(yōu)點：1)不存在布氏硬度試驗時，要求載荷P和壓頭直徑D所規(guī)定條件的約束，以及壓頭變形問題；2)不存在洛氏硬度法那種硬度值無法統(tǒng)一的問題，不僅載荷可以任意選取，而且顯微硬度計材質(zhì)不論軟硬，測量數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠，精度高；缺點：硬度值需通過測量對角線長度后才能計算（或查表）出來，因此測量效率不如洛氏硬度高。顯微硬度計試驗力小，對薄形樣品或涂層均可測試。

顯微維氏硬度計在測量開始時以49.03~980.7N的負荷加載力,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面。保持規(guī)定時間后，通過顯微鏡觀察測量壓痕對角線長度，再按公式來計算硬度的大小。自動測量顯微維氏硬度計，顯微硬度計通過CCD攝像接口將顯微硬度計與計算機相連，整個測試過程通過鍵盤和鼠標的簡單操作即可完成。此系統(tǒng)的測量和控制是通過高分辨的攝像裝置與計算機軟件來完成的，增加了測試的速度和靈活性，顯微硬度計消除了目鏡系統(tǒng)人為的操作誤差，能滿足各種顯微硬度測試要求。顯微硬度計硬度測試是判斷材料或產(chǎn)品部件質(zhì)量的手段。常州金屬硬度檢測顯微硬度計售價

顯微硬度計是檢驗產(chǎn)品質(zhì)量、制定合理的加工工藝的重要手段。寧波鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計檢測力

顯微硬度計的操作方法：日期鍵入后，LCD屏上顯示D1、D2、HV、N等字母，即表示儀器己進入工作狀態(tài)。轉(zhuǎn)動物鏡、壓頭轉(zhuǎn)換手柄(16)，使40X物鏡(18)處于主體前方位置。(光學系統(tǒng)總放大倍率為400×，處于測量狀態(tài)。)將標準試塊或試樣安放在試臺上，轉(zhuǎn)動旋輪(20)使試臺上升。眼睛接近測微目鏡觀察。當試樣離物鏡下端2～3mm時，顯微硬度計在目鏡的視場中心出現(xiàn)明亮光斑，說明聚焦面即將來到，此時應(yīng)緩慢微量上升，直至在目鏡中觀察到試塊或試樣表面的清晰成像，這時聚焦過程完成。寧波鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計檢測力

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