寧波原裝進(jìn)口金相鑲嵌機常見故障問題

金相試樣鑲嵌機是一種將金相試樣和鑲嵌粉末在一定的溫度和壓力下粘合成一整體的試驗儀器，所制成的鑲嵌樣易于后續(xù)拋磨或組織觀察等操作。對于現(xiàn)有的金相試樣鑲嵌機，鑲嵌模腔的尺寸固定，所能鑲嵌的金相試樣尺寸受到鑲嵌模腔的限制，極大的降低了鑲嵌機的使用價值。所以，對大小不一的試樣進(jìn)行鑲嵌往往就需要使用多臺鑲嵌機，增加了試驗成本。要解決這一問題，首先考慮的是對鑲嵌機的模腔進(jìn)行改進(jìn)，實現(xiàn)鑲嵌機模腔的尺寸可調(diào)，對不同尺寸的待鑲嵌樣均可通過調(diào)節(jié)模腔大小來完成鑲嵌，同時又可以保證鑲嵌樣質(zhì)量。金相鑲嵌機的使用方法：擦凈上下模及缸套上防銹油(初次使用)。寧波原裝進(jìn)口金相鑲嵌機常見故障問題

金相真空冷鑲嵌機工作原理刀具是把空氣從孔隙中吸出，再利用大氣壓的作用把鑲嵌料或染色劑壓 進(jìn)微細(xì)孔?？伤茉囼灆Cx;">金相真空冷鑲嵌機主要特點：真空室較大，可同時浸漬或鑲嵌多個試樣；真空室透明，方便視察鑲嵌成型進(jìn)程；真空室有1定厚度的有機玻璃制造，不容易破碎，遠(yuǎn)比普通玻璃真空室要堅固，安全；外置柱狀裝置對導(dǎo)料管夾緊，操作簡便，阻斷可靠；配合使用1次性耗材，設(shè)置料杯安置架，避免料杯傾覆；采取新技術(shù)，內(nèi)置真空泵，保證不回油，不污染樣品，不產(chǎn)生油霧，不污染室內(nèi)環(huán)境。揚州金相鑲嵌機最高溫度全自動鑲嵌進(jìn)一步提高了制樣速度：加溫和冷卻的程控進(jìn)行決定了可以使用更大功率的加溫而不需擔(dān)心過熱。

自動鑲嵌機的特點：1.全自動首先是對制樣質(zhì)量穩(wěn)定的保證：熱固化樹脂的性能主要取決于溫度和壓力控制的穩(wěn)定性，全自動熱鑲嵌機采用的加溫和冷卻同時進(jìn)行的程控很準(zhǔn)控溫，氣壓或液壓進(jìn)行的動態(tài)程控加壓和保壓，由此確保了熱鑲嵌的制樣質(zhì)量的穩(wěn)定。2.可以適用更多的樣品類型：全自動程控加溫，加壓和冷卻過程的很準(zhǔn)控制，讓熱鑲嵌可以適用更多的樣品類型，例如壓力敏感的易碎樣品可以采用先熔融浸潤，冷卻開始后再加壓的形式來保護(hù)樣品結(jié)構(gòu)不受壓力破壞；如怕變形的中空樣品可以采用先加壓再加溫的形式，加壓借助樹脂顆粒來支撐中空結(jié)構(gòu)，逐步熔融動態(tài)控壓，既保證了充分浸潤又避免了壓力導(dǎo)致的中空樣品變型。

自動金相鑲嵌機：1、創(chuàng)新的內(nèi)嵌式加熱冷卻結(jié)構(gòu)，將樣品鑲嵌時間縮短到6分鐘，很大提高了工作效率，2、開發(fā)了循環(huán)點動控壓系統(tǒng)、方法及制作試樣技術(shù)的研究，實現(xiàn)國內(nèi)沒有的鑲嵌試樣的控制壓力、保持壓力，達(dá)到提高鑲嵌試樣品質(zhì)及硬度的目的，3、還創(chuàng)新的應(yīng)用了一種壓力保持回路裝置，有效的擠壓出材料內(nèi)殘留的空氣，使鑲嵌試樣質(zhì)地均勻，且能防止空氣殘留產(chǎn)生的氣泡，使試樣表面平滑。5、這款鑲嵌機的程控系統(tǒng)預(yù)留出10種客戶可以自定義的制備方案，滿足了客戶不同的鑲嵌需求。自動金相鑲嵌機特點：開發(fā)了循環(huán)點動控壓系統(tǒng)、方法及制作試樣技術(shù)的研究。

金相鑲嵌機操作規(guī)范：1.首先,打開電源。然后進(jìn)行有關(guān)的準(zhǔn)備工作,不要匆忙開始鑲嵌。需要檢查上、下模塊的邊沿是否有鑲嵌料(膠木粉)的粘黏,及時清理掉(可以用掰斷的鋼鋸片清理,不要過于用力,避免劃傷上、下模塊)。2.當(dāng)鑲嵌機溫度上升到設(shè)定溫度:對于膠木粉(酚醛模塑料),一般是130~140 ℃,就可以開始后續(xù)的操作了。3.迅速合上蓋板;然后,立即、快速順時針轉(zhuǎn)動手輪到壓力燈亮,此時,再多加1~2圈即可(不可多加,過大的壓力,容易出現(xiàn)取樣困難,出現(xiàn)崩彈的現(xiàn)象)。金相切割機切割室均有透明防護(hù)罩，只有當(dāng)防護(hù)罩完全鎖緊時，才能啟動進(jìn)行切割操作。常州專業(yè)金相鑲嵌機使用方法

金相鑲嵌機的使用方法：根據(jù)鑲嵌料特性，設(shè)置合適加熱溫度，一般選擇135(初次使用)。寧波原裝進(jìn)口金相鑲嵌機常見故障問題

金相制樣鑲嵌機設(shè)備使用：金相制樣要經(jīng)過以下幾個步驟：取樣、鑲嵌、磨光(粗磨和細(xì)磨)和拋光。每項操作都必須嚴(yán)格細(xì)心，因為任何階段的失誤都可能影響以后的步驟，在極端的情況下，不正確的制作可能造成假組織，從而得出錯誤的結(jié)論，因而金相制樣設(shè)備的好與壞，尤其金相拋光機質(zhì)量是決定拋光工序成敗的關(guān)鍵。拋光是將制樣上磨制產(chǎn)生的磨痕及變形層去掉，使其成為光滑鏡面的*后工序。具有*大范圍的拋光速率選擇及可靠性高的金相試樣拋光機，就可以提高制樣效率和質(zhì)量，減少制樣廢品率，從而降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，獲得樣品質(zhì)量的高度一致性。寧波原裝進(jìn)口金相鑲嵌機常見故障問題

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