洛氏硬度計的特點:手動洛氏硬度計試驗操作簡單,測量迅速,可在指示表上直接讀取硬度值,工作效率高,成為較常用的硬度試驗方法之一。由于試驗力較小,壓痕也小,特別是表面洛氏硬度試驗的壓痕更小,對大多數(shù)工件的使用無影響,可直接測試成品工件,初試驗力的采用,使得試樣表面輕微的不平度對硬度值的影響較小,因此,此儀器非常適于在工廠使用,適于對成批加工的成品或半成品工件進行逐件檢測,該試驗方法對測量操作的要求不高,非專業(yè)人員容易掌握。洛氏硬度計特點:大鍛件及各種大中型熱處理零 件、表面淬火及組裝設備上的零件。常州表面洛氏硬度洛氏硬度計銷售廠家
洛氏硬度計使用方法:1、使用前應首先檢查硬度計是否放置水平,穩(wěn)固。如不穩(wěn)固應在水平的基礎上將硬度計墊至穩(wěn)固狀態(tài)。水平:較好的方法就是看硬度計后蓋里的掛砣應與托架不碰不靠(左右和里面,外邊應不碰外壁)。2、開電源開關,指示燈應亮起來,如不亮,應找電工檢查是否有市電到電源插座。如有市電,應檢查保險絲是否正常。如正常檢查燈泡和燈泡電路及變壓器。3、用標準硬度塊進行一次使用前比對,檢查硬度計是否正常,如不正常,應停止使用,請專業(yè)人員調試。4、比對正常后,應對樣塊進行處理,圓形或三角形應選用V型臺面,其他形狀,應選用兩個平行面(較好平行,可以的話進行一定的修磨),因為不平行將會影響測量的準確度和損壞合金鋼硬度頭。南通專業(yè)洛氏硬度計注意事項洛氏硬度計可以測試有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化工件。
洛氏硬度計使用過程中的常見故障分析:1.加主負荷時,指針轉動緩慢。主要原因有下面幾種:緩沖器的油針調節(jié)過小,緩沖器油太臟或粘度大,百分表測量桿有較大的摩擦,主軸系統(tǒng)有阻力。分析出原因后,針對進行,油針調節(jié),更換合適機油,消除摩擦,清洗主軸系統(tǒng)。2.加主負荷時,指針時走時停,快慢不均勻。主要原因有兩種,一是洛氏硬度計緩沖器油缸有空氣。二是硬度計不水平致使機身與砝碼發(fā)生碰撞或接觸。解決時,一要排除油缸中的空氣。二要調整硬度計致水平。
洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法:載荷方面:(1)初負荷:彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦,造成100N的增大或減小。調整螺絲松曠、調整塊移動,頂桿位置不當。起始線有差異,引起初負荷不對。如果初負荷不對,應調整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調整塊的位置移動合適以后,緊固調整螺絲,同時要緊固頂桿位置,初負荷的允差應小于±2%。(2)主負荷:杠桿比例不對,吊桿和砝碼的配重有誤差;主軸、杠桿和砝碼有偏斜,均會使主負荷產(chǎn)生誤差。杠桿比不對,應進行調整。刀口有磨損應修復或更換,主軸變形要進行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應撥正。各種標尺主負荷的允差小于±0.5%。洛氏硬度計搬運硬度計時必須卸下砝碼和壓頭。
洛氏硬度計使用的注意點:一點,在進行硬度檢測的過程中,有關的裝置是不應該受到?jīng)_擊和振動的,以免對操作造成影響。第二點,當硬度計在進行硬度檢測時,必須保證檢測力的方向與試樣的檢測面垂直。一定要觀察仔細,看他們是否垂直。第三點,在任何情況下,不允許壓頭與試臺及支座、試樣觸碰。要保證試樣支撐面、支座和試臺工作面上不得有壓痕。第四點,在進行檢測時,應該應均勻平穩(wěn)地施加檢測力,不能猛然的就加檢測力,那樣會造成沖擊與振動。第五點,在施加初檢測力時,指針或指示線不得超過硬度計規(guī)定范圍,否則應卸除檢測力,并在試樣上的另一位置檢測。初試驗力保持時間不應超過3s。洛氏硬度計使用方法:拉動加荷手柄,施加主試驗力,指示器的大指針按逆時針方向轉動。南京金屬洛氏硬度計選型
洛氏硬度計使用方法:至小指針指向紅點,大指針旋轉3圈垂直向上為止。常州表面洛氏硬度洛氏硬度計銷售廠家
洛氏硬度試驗的原理:洛氏硬度(以HRC為例)的試驗原理如圖1表示。為保證壓頭和試樣表明接觸良好,試驗時首先施加一初始試驗力(100N),在金屬表面得一壓痕深度t0,此時指針在表盤上位置指零(見圖1a),這也表明t0壓痕深度不計入硬度值。然后加上主試驗力(1400N),壓頭壓人深度t1,表盤上指針以逆時針方向轉動到相應的刻度位置(見圖1b)。當主試驗力卸去后,總變形中的彈性變形部分將恢復,壓頭將回升一段距離(t1-t)(見圖1c),這時金屬表面總變形中殘留下來的塑性變形部分即為壓痕深度t,而在表盤上順時針方向指針所指位置,即替代HRC硬度值。常州表面洛氏硬度洛氏硬度計銷售廠家
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