金相鑲嵌機的自動化可以說成一個控制的過程,那么控制的過程有哪些呢:1.金相鑲嵌機控制系統(tǒng),將整個生產(chǎn)過程劃分為配料、投料、攪拌和卸料四級流水線控制模式。2.多次連續(xù)檢測:控制系統(tǒng)在配方設定中能直接設定所需要的批次,當計量倉內(nèi)卸完料后接著自動上料,節(jié)約時間,達到設備連續(xù)不停生產(chǎn)。3.金相試樣鑲嵌機是對金相巖相試樣進行分析,鑲嵌是試樣制備的一道工序,尤其對于一些不易手拿的微小的樣品、形狀不規(guī)則的樣品或需進行自動磨、拋的樣品,試樣制備前進行鑲嵌是重要的工序。自動金相鑲嵌機已成為金相實驗室中的設備之一。自動多頭金相鑲嵌機廠家
金相鑲嵌機有哪些優(yōu)點:1.操作簡單,運行效率高,性能穩(wěn)定可靠。由于客戶在采購金相鑲嵌機的過程中,都比較在操作方面的便捷性。只有在運行方面達到了更加高效快捷的效果,說明這在設計上也是會更加專業(yè)可靠,達到了穩(wěn)定可靠的性能標準,在市場上才會備受客戶歡迎,滿足了客戶的選購標準。2.功能先進,配置靠前,工藝精湛,才能夠在制造加工方面具備了全新的優(yōu)勢。那么,掌握好金相鑲嵌機在研發(fā)設計方面的技術(shù)特點之后,都會知道在每一個技術(shù)優(yōu)點上都是會越來越多元化的,滿足了不同客戶的訂購需求。寧波CE認證金相鑲嵌機使用方法金相鑲嵌機操作規(guī)程:取樣的過程是,逆時針轉(zhuǎn)動手輪卸壓至壓力燈熄滅。
金相鑲嵌機操作規(guī)范:1.首先,打開電源。然后進行有關的準備工作,不要匆忙開始鑲嵌。需要檢查上、下模塊的邊沿是否有鑲嵌料(膠木粉)的粘黏,及時清理掉(可以用掰斷的鋼鋸片清理,不要過于用力,避免劃傷上、下模塊)。2.當鑲嵌機溫度上升到設定溫度:對于膠木粉(酚醛模塑料),一般是130~140 ℃,就可以開始后續(xù)的操作了。3.迅速合上蓋板;然后,立即、快速順時針轉(zhuǎn)動手輪到壓力燈亮,此時,再多加1~2圈即可(不可多加,過大的壓力,容易出現(xiàn)取樣困難,出現(xiàn)崩彈的現(xiàn)象)。
自動金相鑲嵌機的形成由酚醛塑料粉(黑色)或者脲醛塑料粉(白色,俗稱電玉粉)在一個特定的模具里通過高溫高壓而形成,全自動金相鑲嵌機在制樣的過程中很大的提高了使用的安全性能:自動金相鑲嵌機,是樣件鑲嵌、磨拋前一道工序,對于微小并不易手拿或不規(guī)則的金相巖相試樣進行鑲嵌。經(jīng)鑲嵌后便于對試樣進行磨拋操作也有利于在金相顯微鏡下正常地觀察材料的組織。自動金相鑲嵌機能自動加溫、加壓,到了壓制成形后自動停機卸壓,再按一下按鈕自動壓制樣件就自動上來,即可取件。注:只限于熱固性材料(如電脲醛塑料粉、膠木粉之類),溫度已調(diào)整和自動。金相鑲嵌機的使用方法:根據(jù)鑲嵌料特性,設置合適加熱溫度,一般選擇135(初次使用)。
金相鑲嵌機操作規(guī)范:(1),打開電源。然后進行有關的準備工作,不要匆忙開始鑲嵌。需要檢查上、下模塊的邊沿是否有鑲嵌料(膠木粉)的粘黏,及時清理掉(可以用掰斷的鋼鋸片清理,不要過于用力,避免劃傷上、下模塊)。(2)當鑲嵌機溫度上升到設定溫度:對于膠木粉(酚醛模塑料),一般是130~140 ℃,就可以開始后續(xù)的操作了。(3)調(diào)整手輪,使下模與下平臺平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心處,逆時針轉(zhuǎn)動手輪10~12圈,使下模及樣品下沉(樣品的高度,一般不應高于1 cm)。金相鑲嵌機的使用方法:逆時針搖動手輪,把下模降到底(手輪搖不動為止)。天津亞克力金相鑲嵌機生產(chǎn)廠家
金相鑲嵌機操作規(guī)范:打開電源。然后進行有關的準備工作,不要匆忙開始鑲嵌。自動多頭金相鑲嵌機廠家
選購金相試樣鑲嵌機時要注意哪些:1、在成像質(zhì)量方面要同時滿足四個基本條件。金相顯微鏡是利用光學成像原理獲得金屬顯微組織圖像(即金相圖譜),而后對金相圖譜進行定性定量分析,成像質(zhì)量的高低是衡量金相顯微鏡品質(zhì)好壞的首要指標。要獲得清晰的圖像必須滿足高反差、高亮度、色還原好和高分辨率這四個基本條件。而前幾個條件正是用戶選型時容易忽略的,用戶選購時切忌盲目追求分辨率而忽略其它三個方面,只有這樣才能做到物有所值,物盡其用。2、在使用上要考慮金相顯微鏡機械性能的持續(xù)穩(wěn)定性。除了成像質(zhì)量外,還應考慮到儀器在正常使用下長期穩(wěn)定保持工作狀態(tài),我們稱之為機械性能持續(xù)穩(wěn)定性。自動多頭金相鑲嵌機廠家
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