小型全自動金相鑲嵌機最高溫度

自動金相鑲嵌機屬于全自動金相試樣鑲嵌機，具有進出水冷卻的功能，適用于所有材料（熱固性和熱塑性）的熱鑲嵌，設定好加熱溫度、保溫時間、作用力等鑲嵌參數(shù)后，放入試樣和鑲嵌料，蓋上壓蓋，按下工作按鈕，可自動完成鑲嵌工作，無需操作人員在機器旁值守。自動金相鑲嵌機可根據(jù)不同要求的試樣任意選擇置換4種規(guī)格的模具，亦可同時壓制二個試樣，制備能力翻了一番。自動金相鑲嵌機在使用前要先設置好面板參數(shù)，如加熱溫度、保溫時間等參數(shù)。下面是關于自動金相鑲嵌機控制面板的使用方法。1、加熱溫度設定：點擊溫度數(shù)字，屏幕會彈出數(shù)字修改界面，數(shù)字修改后會自動保存。自動金相鑲嵌機工作時，溫度設為：100度-135度2、打開急停在轉動電源總開關，觸摸屏亮，表示電源接通。3、按手動操作區(qū)域上、下鍵，手動模式其相應指示燈亮，顯示當前處于手動工作模式，下模會相應的上下運動。全自動精密金相試樣鑲嵌機的日常維護方法：應當在物鏡罩殼內放置暫時不用的物鏡。小型全自動金相鑲嵌機最高溫度

自動鑲嵌機的特點：1.全自動鑲嵌進一步提高了制樣速度：加溫和冷卻的程控進行決定了可以使用更大功率的加溫而不需擔心過熱，從而可以大幅提升加溫和保溫速度；氣動或者液壓程控加壓和保壓也提升了壓力提供的更高效率，基本上可以做到6-8分鑲嵌樣品，從而可以配合更先進的材料開發(fā)。2.可以使用更多的鑲嵌樹脂：全自動程控加溫，加壓和冷卻過程的很準控制，讓熱鑲嵌可以使用更大的壓力和更高的溫度，從而可以使用性能更好的熱固性鑲嵌樹脂。例如更大的壓力可以使用大壓縮比的丙烯酸樹脂做出全透明的熱鑲嵌樣品，很大方便了復雜結構樣品的制樣觀察。再例如更高的溫度可以使用強度更高的環(huán)氧樹脂做出耐磨性和保邊性更好的熱鑲嵌樣品，從而可以配合更先進的材料開發(fā)。成都壓力控制金相鑲嵌機報價金相試樣鑲嵌機注意事項：如果在鑲嵌溫度下會產生揮發(fā)性、黏著物質的樣品,不適合本設備鑲嵌。

金相真空冷鑲嵌機特點及橡膠國際硬度計工作原理 金相真空冷鑲嵌機特點及工作原理真空冷鑲嵌機，它是可用于多孔試樣鑲嵌、微型試樣鑲嵌、特別是線路板或帶有微細孔材料鑲嵌的金相裝備。在工業(yè)中，還可與染色劑配合，用于各種缺點的檢查，并適用于將試樣粘貼到載片上制作薄片試樣。它是可用于多孔試應力試驗機樣鑲嵌、微型試樣鑲嵌、特別是線路板或帶有微細孔材料鑲嵌的金相裝備。在工業(yè)中，還可與染色劑配合，用于各種缺點的檢查，并適用于將試樣粘貼到載片上制作薄片試樣。

金相鑲嵌機好不好用，日常保養(yǎng)很重要：定期清理鑲嵌模具內腔，對模具內腔的上、下鑲嵌面要徹底清理殘留的鑲嵌料，一般使用軟毛刷比較合適。在清理時，帶上手套，動作輕柔，注意避免被模具上、下表面邊緣劃傷。定期清理電磁水閥濾網表面，長期使用，其表面會附著水垢和一些雜質，定期清理以防堵塞，保持設備正常運行。定期清理機器內腔，設備使用一段時間后，應打開機器內腔，徹底清理掉落在機器內部的鑲嵌料等雜質，以免積累多了影響設備運行。金相鑲嵌機操作規(guī)程：順時針轉動手輪把上模頂出，頂至上模下邊緣與下平臺平行時。

金相鑲嵌機操作規(guī)程：1、打開電源，然后進行有關的準備工作，需要檢查上、下模塊的邊沿是否有電木粉的粘黏，及時清理掉(可以鋸片清理，不要過于用力，避免劃傷模塊)。2、如果溫度上升到設定溫度(一般是130~140℃)，就可以開始后續(xù)的操作了。3、調整手輪，使下模與下平臺平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心處，逆時針轉動手輪10~12圈，使下模及樣品下沉(樣品的高度，一般不應高于1cm)。加入填料，使其與下平臺平行，然后把上模壓在填料上，左手指在上模上施以向下的力，同時，右手再逆時針轉動手輪，使上模下沉至其上表面低于上平臺即可。金相切割機底座四角的支承輪才能調平，安裝牢固，轉動靈活。無錫熱金相鑲嵌機耗材

自動金相鑲嵌機已成為金相實驗室中的設備之一。小型全自動金相鑲嵌機最高溫度

金相鑲嵌機維護保養(yǎng)：1、每次使用完畢，必須及時做好清潔：保養(yǎng)工作，嚴禁使用帶有腐蝕性的液體進行清洗，清潔后的鋼模套內腔和上下模應涂上油脂，防止銹蝕。2、對絲桿、花鍵套、錐齒輪等轉動，移動零件部位必須定期加油潤滑，以免在操作時產生卡死和重負現(xiàn)象，損壞機件。3、長期使用后應及時更換金相鑲嵌機軸承的潤滑脂。全自動卡口密封系統(tǒng)可實現(xiàn)快速、便捷的鑲樣筒開/關操作。鑲樣筒組件可免工具快速更換。堅固的鋁結構采用粉末涂層，耐用美觀易清潔。噪音低，操作簡單，易維護，是金相實驗室常備的鑲嵌機型。小型全自動金相鑲嵌機最高溫度