蘇州硬質合金洛氏硬度計原理

洛氏硬度計可以測量哪些材料：表面洛氏硬度試驗采用三種試驗力，兩種壓頭，它們有6種組合，對應于表面洛氏硬度的6個標尺。表面洛氏硬度試驗是對洛氏硬度試驗的一種補充，在采用洛氏硬度試驗時，當遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應改用表面洛氏硬度試驗。這時采用與洛氏硬度試驗相同的壓頭，采用只有洛氏硬度試驗幾分之一大小的試驗力，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗結果。表面洛氏硬度的N標尺適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測試的材料；T標尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測試的材料。怎樣做好洛氏硬度計的保養(yǎng)與維護工作：保證試驗過程的平穩(wěn)和讀數的可靠性。蘇州硬質合金洛氏硬度計原理

使用洛氏硬度計要注意的問題：1.洛氏硬度計的穩(wěn)定性考查：洛氏硬度計不宜經常調整其測量杠桿，應保持其穩(wěn)定性?？捎靡弧⒍纵^好的標準硬度塊，定期在同一硬度塊上試驗，以考查儀器的長期穩(wěn)定性，掌握其性能。在硬度試驗前，應用與試樣硬度值接近的標準硬度塊校機，使得試驗結果更為可靠。2.洛氏硬度計加載速度對硬度值影響：加載速度對硬度值影響：當洛氏硬度計主負荷施加速度由2秒變?yōu)?2秒時對硬度值的影響，低硬度值為0.2HRC、中硬度為0.4HRC、高硬度為0.6HRC。南通桌上型洛氏硬度計誤差洛氏硬度計特點：用于生產檢驗和驗收檢驗，可代替精度不高的里氏硬度計。

洛氏硬度計誤差分析：1.熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。2.斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數值的降低愈明顯。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計專門工作臺，使工作臺和壓頭同心。

洛氏硬度計故障的分析與排除：1.主負荷加載后，硬度計指針出現較長時間太轉動。原因是砝碼吊桿太長，調成短桿就解決了。2.硬度計主負荷加載后，指針還是靜止不動。造成的原因是主負荷沒加上，或者緩沖器油針關閉了油孔。解決方法是把硬度計吊桿長度調短，打開緩沖器，調開油針。3.硬度計加主負荷時，指針轉動迅速。主要原因是緩沖器的油針在較大開口位置或者緩沖無油。排除方法，調節(jié)油針至合適位置，加油排凈空氣。4.硬度計加主負荷時，指針轉動緩慢。主要原因有下面幾種：緩沖器的油針調節(jié)過小，緩沖器油太臟或粘度大，百分表測量桿有較大的摩擦，主軸系統有阻力。分析出原因后，針對進行，油針調節(jié)，更換合適機油，消除摩擦，清洗主軸系統。洛氏硬度計：可以測硬質合金、淬火鋼和未經淬火鋼材。

洛氏硬度計的使用方法及注意事項：1、數顯洛氏硬度計在調整以后，開始測量硬度的時候，一個測試的點不要用。因為怕試樣與砧座接觸的不好，測得的值不夠準確。等一點測試完以后，硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式的測試，記錄測得的硬度值就可以了。2、在更換或者砧座時，要注意接近部位要擦干凈。換好以后，然后用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續(xù)兩次所得硬度值相同就可以了。目的是使壓頭或砧座與試驗機接近的部分壓緊，接觸能夠良好，避免影響了試驗結果的準確性。3、對形狀比較復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，等固定后就可以進行測試了。對圓試件一般要放在V形槽中測試。洛氏硬度計使用方法：當指示針轉動停止下來后，即可將卸荷手柄推回，卸除主試驗力。南通桌上型洛氏硬度計誤差

洛氏硬度計使用方法：旋轉手輪使工作臺緩慢上升并頂起壓頭。蘇州硬質合金洛氏硬度計原理

洛氏硬度計是世界上一臺依據洛氏硬度試驗原理設計的，只需要單側接觸試樣就可測試金屬硬度的洛氏硬度計，依靠磁力將洛氏硬度計測頭吸附在鋼鐵表面，不需要對試樣進行支撐，測試精度符合標準GB/T230、ISO6508，不低于臺式洛氏硬度計。利用磁力吸盤將硬度計固定在鋼鐵工件表面，無需支撐，無需取樣，不用移動 工件，只要單側接觸即可完成測試。在規(guī)定條件下，將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質合金球）分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力后，在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h替代硬度的高低。蘇州硬質合金洛氏硬度計原理

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