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顯微硬度計(jì)的操作方法:根據(jù)試驗(yàn)要求在操作面板上鍵入試驗(yàn)力延時(shí)保荷時(shí)間,每鍵入一次變化為五秒,[十]為加,[-]為減。按下操作面板(6)上的[START]鍵,此時(shí)加試驗(yàn)力,[LOADING] LED指示燈亮。試驗(yàn)力保持階段時(shí),延時(shí)[DWELL]LED亮,此時(shí)LCD屏上T按所選擇時(shí)間倒計(jì)數(shù),延時(shí)時(shí)間到,試驗(yàn)力卸除,卸試驗(yàn)力(UNLOADING)LED亮。在LED未滅前,不要轉(zhuǎn)動(dòng)壓頭測(cè)量轉(zhuǎn)換手柄,否則會(huì)影響壓痕測(cè)量精度,甚至損壞儀器。將轉(zhuǎn)換手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),使40X物鏡處于主體前方。這時(shí)就可在測(cè)微目鏡中測(cè)量對(duì)角線長(zhǎng)度。顯微硬度計(jì)測(cè)量薄片或表面層的硬度時(shí),根據(jù)壓力頭,根據(jù)深度和先導(dǎo)層或表面層厚度選擇載荷。上海齒輪滲碳淬火顯微硬度計(jì)選型
顯微硬度計(jì)1、洛氏硬度計(jì)長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí),應(yīng)用防塵罩將機(jī)器蓋好。 2、定期在絲杠(26)與手輪(27)的接觸面注入少量機(jī)油。 3、洛氏硬度計(jì)使用前應(yīng)將絲杠(26)頂面和工作臺(tái)上端面擦凈。 4、如發(fā)現(xiàn)硬度示值誤差較大: ①可拿下工作臺(tái)檢查其與絲杠接觸面是否清潔; ②檢查絲杠保護(hù)套是否頂起工作臺(tái); ③檢查壓頭是否損壞。 5、若施加主試驗(yàn)力時(shí)指示器指針開始轉(zhuǎn)動(dòng)很快然后緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)說(shuō)明緩沖器內(nèi)機(jī) 油太少了此時(shí)可掀起緩沖器上端的氈墊緩慢地注入清潔的 20#機(jī)油。同時(shí)多次拉推手柄,使活塞上下移動(dòng)多次將緩沖器內(nèi)的空氣全部排除直到活塞沉到底 時(shí)有油從上面溢出為止。 6、用本機(jī)攜帶的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊定期檢查硬度計(jì)精度。 ①將工作臺(tái)及標(biāo)準(zhǔn)硬度塊擦凈在硬度塊工作面進(jìn)行試驗(yàn)決不允許在支承面試驗(yàn)。 ②若示值誤差較大, 除按本節(jié)第四項(xiàng)檢查外 檢查標(biāo)準(zhǔn)硬度塊支承面是否有毛刺 若有毛刺應(yīng)用油石打光。 ③在標(biāo)準(zhǔn)硬度塊不同位置試驗(yàn)時(shí)硬度塊應(yīng)在工作臺(tái)上拖動(dòng)不應(yīng)拿離工作臺(tái)。 7、本儀器應(yīng)定期進(jìn)行核查并周期進(jìn)行檢定。上海齒輪滲碳淬火顯微硬度計(jì)選型顯微硬度計(jì)是采用精密機(jī)械技術(shù)和光電技術(shù)的新型顯微維氏和努普硬度測(cè)試儀器。
顯微硬度計(jì)本身會(huì)產(chǎn)生兩種誤差:一是其零件的變形、移動(dòng)造成的誤差;二是硬度參數(shù)超出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)所造成的誤差。對(duì)種誤差,在測(cè)量前需用標(biāo)準(zhǔn)塊對(duì)硬度計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)。對(duì)洛氏硬度計(jì)校正結(jié)果,差值在±1之內(nèi)合格。差值在±2之內(nèi)的穩(wěn)定數(shù)值,可以給出修正值。差值在±2范圍之外時(shí)則必需對(duì)硬度計(jì)進(jìn)行校正維修或換其他硬度測(cè)試法測(cè)定。洛氏硬度各標(biāo)度有一事實(shí)上的適用范圍,要根據(jù)規(guī)定正確選用。例如,硬度高于HRB100時(shí),應(yīng)采用HRC標(biāo)度進(jìn)行測(cè)試;硬度低于HRC20時(shí)應(yīng)用HRB標(biāo)度進(jìn)行測(cè)試。因?yàn)槌銎湟?guī)定的測(cè)試范圍時(shí),硬度計(jì)的度及靈敏度較差,硬度值不準(zhǔn)確,不宜使用。其他硬度測(cè)試法也都規(guī)定有相應(yīng)的校正標(biāo)準(zhǔn)。
顯微硬度計(jì)常用齒輪熱處理檢測(cè)設(shè)備與儀器,主要用于齒輪等零件的成分光譜分析、鋼中成分偏析與帶狀組織、鋼中非金屬夾雜物檢驗(yàn)等。成分光譜分析設(shè)備用于成分光譜分析。光譜分析設(shè)備包括熒光X射線光譜分析設(shè)備、原子發(fā)射光譜分析設(shè)備和原子吸收光譜分析設(shè)備等。顯微組織檢驗(yàn)是借助于金相顯微鏡檢驗(yàn)齒輪等零件用鋼的內(nèi)部組織及其缺陷,包括奧氏體晶粒的測(cè)定,以及鋼中非金屬夾雜物、脫碳層深度和鋼中化學(xué)成分偏析的檢驗(yàn)等。還用于齒輪的普通熱處理、化學(xué)熱處理、表面熱處理等的金相檢驗(yàn)。顯微硬度計(jì)操作規(guī)程:當(dāng)刻線內(nèi)側(cè)無(wú)限接近時(shí),兩刻線內(nèi)側(cè)之間位于無(wú)光隙的臨界狀態(tài)時(shí),按面板CLR鍵。
顯微硬度計(jì)使用時(shí)常見的幾個(gè)問(wèn)題:顯微硬度是在材料顯微尺度范圍內(nèi)測(cè)定的硬度。例如對(duì)單個(gè)晶粒、 析出相、夾雜物或不同組織組成物進(jìn)行檢驗(yàn)的硬度值。通常,顯微硬度測(cè)試問(wèn)題可分為三類-準(zhǔn)確性,可重復(fù)性和相關(guān)性-并可追溯到五個(gè)主要原因-機(jī)器,操作員,環(huán)境,樣品制備和校準(zhǔn)。在討論原因之前,定義問(wèn)題很重要:準(zhǔn)確度-儀器在公認(rèn)的硬度標(biāo)準(zhǔn)(認(rèn)證的測(cè)試塊)上以線性方式讀取的能力,以及將此精度轉(zhuǎn)移到測(cè)試樣品上的能力。重復(fù)性-衡量?jī)x器在公認(rèn)的硬度標(biāo)準(zhǔn)上復(fù)制其結(jié)果的程度。顯微硬度計(jì)可在極小范圍內(nèi)進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)試。鎮(zhèn)江自動(dòng)讀取壓痕顯微硬度計(jì)廠家
顯微硬度計(jì)硬度是材料機(jī)械性能的重要指標(biāo)之一。上海齒輪滲碳淬火顯微硬度計(jì)選型
關(guān)于顯微硬度計(jì)你們了解多少呢?錐面夾角為136°的正方錐體壓頭,又稱維氏(Vikers)錐體符號(hào):HV—維氏硬度;菱面錐體壓頭,又稱克諾伯(Knoop)型壓頭。0.1表示載荷大小,400表示顯微硬度值,保荷時(shí)間在15~20s,如果不是15~20s,需要標(biāo)明:400HV0.1/30,說(shuō)明保荷時(shí)間是30s。注意:1)壓痕中心距試樣邊緣的距離,或兩相鄰壓痕中心之間的距離,應(yīng)不小于二倍壓痕對(duì)角線之長(zhǎng);2)試驗(yàn)礦物時(shí),上述之距離應(yīng)不低于五倍壓痕對(duì)角線之長(zhǎng);3)試樣厚度應(yīng)不小于壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度一倍半;4)試驗(yàn)金屬合金的單獨(dú)結(jié)構(gòu)部分時(shí),同樣采用上列規(guī)程,并以晶粒之邊界視作試樣之邊界。上海齒輪滲碳淬火顯微硬度計(jì)選型