南京鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計(jì)銷(xiāo)售

顯微硬度計(jì)測(cè)試要點(diǎn)：顯微硬度測(cè)量的準(zhǔn)確程度與金相樣品的表面質(zhì)量有關(guān)，需經(jīng)過(guò)磨光、拋光、浸蝕，以顯示欲評(píng)定的組織。試樣的表面狀態(tài)：被評(píng)定試樣的表面狀態(tài)直接影響測(cè)試結(jié)果的可靠性。用機(jī)械方法制備的金相磨面，由于拋光時(shí)表層微量的范性變形，引起加工硬化，或者磨面表層由于形成氧化膜，因此所測(cè)得的顯微硬度值較電解拋光磨面測(cè)得的顯微硬度值高。試樣好采用電解拋光，經(jīng)適度浸蝕后立即測(cè)定顯微硬度。選擇正確的加載部位：壓痕過(guò)分與晶界接近，或者延至晶界以外，那么測(cè)量結(jié)果會(huì)受到晶界或相鄰第二相影響；如被測(cè)晶粒薄，壓痕陷入下部晶粒，也將產(chǎn)生同樣的影響。為了獲得正確的顯微硬度值，規(guī)定壓痕位置距晶界至少一個(gè)壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度，晶粒厚度至少10倍于壓痕深度。為此，在選擇測(cè)量對(duì)象時(shí)應(yīng)取較大截面的晶粒，因?yàn)檩^小截面的晶粒其厚度有可能是較薄。 顯微硬度計(jì)在測(cè)量顯微鏡目鏡視場(chǎng)內(nèi)，眼睛是看不見(jiàn)的。南京鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計(jì)銷(xiāo)售

顯微維氏硬度計(jì)在測(cè)量開(kāi)始時(shí)以49.03~980.7N的負(fù)荷加載力,將相對(duì)面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面。保持規(guī)定時(shí)間后，通過(guò)顯微鏡觀察測(cè)量壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度，再按公式來(lái)計(jì)算硬度的大小。 自動(dòng)測(cè)量顯微維氏硬度計(jì)，通過(guò)CCD攝像接口將顯微硬度計(jì)與計(jì)算機(jī)相連，整個(gè)測(cè)試過(guò)程通過(guò)鍵盤(pán)和鼠標(biāo)的簡(jiǎn)單操作即可完成。此系統(tǒng)的測(cè)量和控制是通過(guò)高分辨的攝像裝置與計(jì)算機(jī)軟件來(lái)完成的，增加了測(cè)試的速度和靈活性，消除了目鏡系統(tǒng)人為的操作誤差，能滿(mǎn)足各種顯微硬度測(cè)試要求。無(wú)錫螺絲硬度顯微硬度計(jì)生產(chǎn)廠家顯微硬度計(jì)主要應(yīng)用于單獨(dú)進(jìn)行硬度測(cè)定。

顯微硬度計(jì)的特點(diǎn)：采用高大上的圖形圖像處理技術(shù)與數(shù)據(jù)處理技術(shù)，圖像壓痕清晰，測(cè)試精度高；高精度的電機(jī)控制技術(shù)，讓塔臺(tái)轉(zhuǎn)換更加輕松自如；可選擇控制的塔臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)步數(shù)，讓塔臺(tái)定位更加準(zhǔn)確；可調(diào)的加卸載系統(tǒng)，讓操作人員可輕松的完成多次測(cè)試；可0-100%無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)的照明系統(tǒng)，減輕了操作人員的視覺(jué)疲勞，同時(shí)自動(dòng)控制的照明系統(tǒng)還可完成自動(dòng)關(guān)閉與啟動(dòng)；高級(jí)存儲(chǔ)系統(tǒng)可以隨時(shí)記憶測(cè)試結(jié)果，避免斷電帶來(lái)的數(shù)據(jù)丟失，高級(jí)時(shí)鐘控制系統(tǒng)，讓時(shí)間更加明了。

顯微硬度計(jì)對(duì)形狀復(fù)雜的試件要采用相應(yīng)形狀的墊塊，固定后方可測(cè)試。對(duì)圓試件一般要放在V形槽中測(cè)試。加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時(shí)動(dòng)作要輕穩(wěn)，不要用力太猛。加載完畢加載手柄應(yīng)放在卸載位置，以免儀器長(zhǎng)期處于負(fù)荷狀態(tài)，發(fā)生塑性變形，影響測(cè)量度。載荷和壓痕之間不適用幾何相似性定理，通常認(rèn)為微硬度值隨著試驗(yàn)負(fù)荷的減少而增加，而在貴金屬材料中則相反，即硬度值隨著負(fù)荷在較小負(fù)荷下的減少而減少。航空用貴金屬材料大部分是細(xì)絲和薄片，對(duì)于這些材料的硬度試驗(yàn)，只能選擇顯微鏡圖，但由于影響比氏硬度計(jì)測(cè)試值的因素很多，單位之間的測(cè)試結(jié)果往往很難匹配。這項(xiàng)工作進(jìn)行了負(fù)荷、負(fù)荷保持時(shí)間、負(fù)荷速度、壓痕間距、樣品表面質(zhì)量等測(cè)試，影響微硬度測(cè)試值的主要因素包括試驗(yàn)負(fù)荷、樣品表面質(zhì)量和測(cè)量偏差等。顯微硬度計(jì)分為多檔試驗(yàn)力，具體選擇哪一檔試驗(yàn)力還是要結(jié)合材料的硬度和厚度進(jìn)行選擇。

全自動(dòng)顯微硬度計(jì)，半自動(dòng)硬度測(cè)試，自動(dòng)圖像圖像評(píng)估，自動(dòng)對(duì)焦和亮度調(diào)節(jié)，手動(dòng)載物臺(tái)通過(guò)重新裝備而實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的連續(xù)測(cè)量，搭載的是新一代智能軟件，使半自動(dòng)硬度測(cè)試更為快捷，層厚度測(cè)量，晶粒度評(píng)估軟件，使測(cè)量分析更加輕松，測(cè)試更簡(jiǎn)單，三步給出測(cè)試結(jié)果，智能軟件管理數(shù)據(jù)更方便，為使用者提供不同安全級(jí)別的管理權(quán)限。為滿(mǎn)足使用者不同要求，滿(mǎn)足各種尺寸和形狀樣品夾持的夾具，制作商打造了這款準(zhǔn)確、智能、操作簡(jiǎn)便、快速測(cè)量的全自動(dòng)顯微硬度計(jì)。里氏硬度計(jì)是硬度計(jì)中較很好的測(cè)量厚度的儀器。南京鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計(jì)銷(xiāo)售

硬度計(jì)保養(yǎng)與注意事項(xiàng)：搬運(yùn)硬度計(jì)時(shí)須卸下砝碼和壓頭。南京鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計(jì)銷(xiāo)售

顯微硬度計(jì)使用中標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的使用規(guī)則1、不能損傷支承面如果打得不多，用工具修平支承面上的表面凸起。如果不進(jìn)行修磨直接用來(lái)支承的話(huà)，會(huì)使支承面與試臺(tái)面無(wú)法良好的接觸影響測(cè)量精度，還可能損壞試臺(tái)面，如果在壓頭壓入過(guò)程中發(fā)生了移位還可能使壓頭損壞。2、過(guò)期硬度塊定期檢查，不建議使用過(guò)期的硬度塊。但是材料硬度有一定的時(shí)效性。一般正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)的硬度塊都經(jīng)過(guò)人工和自然時(shí)效的，硬度并不會(huì)發(fā)生太大變動(dòng)，但是按檢定周期重新檢定一下用起來(lái)會(huì)更放心。3、硬度塊硬度值選擇硬度塊要盡量選擇接近所測(cè)試件的硬度范圍。但一般的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊不可能包括全部的硬度范圍，所以硬度塊的生產(chǎn)廠家一般以檢定規(guī)程規(guī)定的檢定用硬度塊的范圍進(jìn)行生產(chǎn)。硬度塊有兩個(gè)面，測(cè)量面和支承面，除了錘擊硬度塊可用兩個(gè)面，其它都是不可以的。硬度塊的生產(chǎn)都測(cè)量面的表面質(zhì)量和硬度均勻性，硬度塊出廠時(shí)只標(biāo)定測(cè)量面，支承面硬度不均勻不適合測(cè)量。一般標(biāo)刻有硬度標(biāo)準(zhǔn)值的一面為測(cè)量面，錘擊布氏硬度塊有標(biāo)定壓痕的那面也是測(cè)量面。南京鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計(jì)銷(xiāo)售