橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品,可以用來檢測從表面到中心的組織形貌,晶粒度級別,碳化物網,表層缺陷深度,氧化層深度,脫碳層深度,腐蝕層深度,表面化學熱處理及鍍層尺寸等等。切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現(xiàn)。切割時盡量保持材料的原有特性:金相制樣的要求不但要從觀測方便的角度出發(fā),還要從觀測的目的出發(fā)。以涂鍍層觀測為例,如果從基體向涂鍍層切割,切割過程會對涂層與基體的結合部產生一定的撕扯應力,導致結合部變形,影響觀測。以軟質或者脆性材料為例,如果切割過程導致的撕裂應力比較強烈,可能會導致基體形態(tài)發(fā)生形變,影響觀測。切割過程導致組織變形是很難避免的,可以通過對進刀速度和進刀方向的控制,以及有效的冷卻來盡量減少變形。一般情況下實驗室金相制樣用切割機分為兩類:(手動金相切割機與自動金相切割機);手動切割機:就是進刀方向,速度依靠操作者的手動操作來控制,對切割過程的感知通過手動的阻力感和對切割部位的目測觀察來實現(xiàn)。手動切割機是適用范圍很廣,實現(xiàn)切割要求很簡便的選擇。金相切割機安裝:將金相切割機平置于穩(wěn)固的工作臺上。廣東智能進刀金相切割機耗材
金相試樣切割機是利用高速旋轉的薄片砂輪來截取金相試樣,它較廣地適用于金相 實驗室切割各種金屬材料。金相試樣切割機附有冷卻裝置,用來帶走切割時所產生的熱量,因而避免了試樣遇熱 而改變其金相組織。 金相試樣切割機的切割砂輪直接固定在電動機的軸上,利用鋸架的擺動來切割固定在鉗口中的試樣 。電動機固定在底座上,軸套套在電動機的軸上,砂輪片由螺母和夾片加以固定。固定在電動機前面的支架 上裝有可繞橫軸轉動的鋸架,由手柄的轉動來移動鉗口把試樣夾緊在鉗座中,當轉動鋸架時,就可以進行試 樣切割。冷卻系統(tǒng)可以用固定在旋塞上的旋鈕人工控制流量,冷卻液由固定在底座后面上的橡膠管排出。長沙金相切割機選型金相切割機應用于大尺寸材料主要是因為切割動部件較大較重手動控制困難,所以多采用自動控制。
金相切割機適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣,以便觀察材料金相、巖相組織。帶有冷卻裝置,使用配置好的冷卻液可帶走切割時所產生的熱量,避免試樣過熱而燒傷金相試樣組織。使用方便、安全可靠,是工廠、科研單位以及大專院校實驗室制作金相試樣必備的設備之一。切割方向的要求:對于不同的材料檢測要求,對切割方向有要求。以金屬材料為例,縱向取樣是指沿著鍛軋方向切開樣品,可以用來檢測非金屬夾雜物的變形程度,晶?;兂潭?,塑性變形程度,變型后的各種組織形貌,熱處理的情況等等。金相試樣的制備是通過切割機,鑲嵌機,磨/拋光機來完成的。金相試樣的截取是金相試樣制備過程中一個重要環(huán)節(jié)。截取式樣的方法有手鋸,鋸床,砂輪切割機和線切割機等等。根據(jù)零件的形狀和材料,選擇適當?shù)姆椒▉砬懈睢?/p>
自動切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關位置。把割炬滾輪卸去后,割炬與半自動切割機聯(lián)接堅固,隨機附件中備有聯(lián)接件。聯(lián)接好半自動切割機電源,根據(jù)工件形狀,安裝好導軌或半徑桿(若為直線切割用導軌,若切割圓或圓弧,則應該選擇半徑桿)。若割炬開關插頭撥下,換上遙控開關插頭(隨機附件中備有)。根據(jù)工件厚度,調整合適的行走速度。并將半自動切割機上的“倒”、“順”開關置于切割方向。將噴嘴與工件之間距離調整至3~8mm,并將噴嘴中心位置調整至工件切縫的起始條上。開啟遙控開關,切穿工件后,開啟半自動切割機電源開關,即可進行切割。金相試樣切割機的切割砂輪直接固定在電動機的軸上利用鋸架的擺動來切割固定在鉗口中的試樣。
隨著工、農、醫(yī)療等行業(yè)發(fā)展的逐漸壯大,各制造行業(yè)對生產設備的器械要求也越來越高,可編程切割機在同類切割機中脫穎而出。可編程切割機替代了更多的人力勞動;受控式刀片設計,可靠性高,易維護,且無需對準調整;一體式觸摸屏操作界面連續(xù)性地/實時顯示切片的寬度、數(shù)量、校準選擇,及其警告和指導性界面,顯示很大彎曲變形及很佳性能??删幊糖懈顧C與每分鐘切割的速度相結合的程序設計非常靈活。例如Matrtix 2360 可編程剪切儀就是這類產品中的一種。Matrix 2360可編程剪切儀具有以下特性:切割6條每秒=360條/每分鐘;無金屬-金屬刀片接觸,減少刀片磨損。而無需經常打磨刀片。省時省力。受控式刀片設計,可靠性高,低維護。一體式觸摸屏操作界面,帶幫助界面。金相切割機用方便、安全可靠,是工廠、科研單位以及大專院校實驗室制作金相試樣必備的設備之一。廣東智能進刀金相切割機耗材
全自動金相切割機的應用及優(yōu)勢:取樣結束切割刀自動復位功能。廣東智能進刀金相切割機耗材
金相切割機有自動切割和手動切割兩種切割方式。自動切割模式:將工件固定在切割室中的鉗口中,夾緊試樣。工件直徑過大時可松開“L”型鉗的緊固螺釘,將工件放入鉗口,用手推緊“L”型鉗口,緊固上螺釘,夾緊工件。設定切割速度,根據(jù)上節(jié)的參數(shù)設定說明設定合適的進給速度和退刀速度。查看“手動/自動”按鈕狀態(tài),保證該按鈕為釋放狀態(tài),即自動切割模式狀態(tài)。按前進或者后退按鈕,將切割片靠近試樣,但不要讓切割片接觸到工件。按“啟動”按鈕,電動機啟動,水泵電機啟動,此時將對試樣進行自動切割。切割試樣完畢,機器自動退刀,退刀完畢,切割電機和水泵電機停止。表明試樣已經切割完畢。手動切割模式:按下“手動/自動”鍵,讓其處于按下狀態(tài),即手動模式狀態(tài)。按“自動切割模式”的條規(guī)定固定好試樣。按“啟動”鍵,使切割機啟動,此時水泵電機也同時啟動。旋轉手輪1或者手輪2,用手動進刀進行切割。切割完畢后,按下停止鍵,機器停止切割。旋轉手輪將切割片退回到起始位置。廣東智能進刀金相切割機耗材