無錫金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計(jì)廠家推薦

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-18

使用洛氏硬度計(jì)要注意的問題:1.洛氏硬度時(shí)試驗(yàn)時(shí)試樣的安置:必須保證所施加的作用力垂直于試面。對于彎曲形狀及其它不規(guī)則形狀的試樣,必須采用相應(yīng)類型的專門運(yùn)作臺,并選擇正確的試驗(yàn)裝置。如對圓柱試樣,必須采用“V”型運(yùn)作臺。2.洛氏硬度計(jì)的穩(wěn)定性:洛氏硬度計(jì)不宜經(jīng)常調(diào)整其測量杠桿,應(yīng)保持其穩(wěn)定性??捎靡弧⒍纵^好的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊,定期在同一硬度塊上試驗(yàn),以確認(rèn)儀器的長期穩(wěn)定性,掌握其性能。在硬度試驗(yàn)前,應(yīng)用與試樣硬度值接近的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊校機(jī),使得試驗(yàn)結(jié)果更為可靠。 洛氏硬度計(jì)使用方法:旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺緩慢上升并頂起壓頭。無錫金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計(jì)廠家推薦

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洛氏硬度計(jì):①洛氏硬度計(jì)。指手動(dòng)打硬度的,指針顯示的。這是較早也是較普通用于鋼材硬度測試的硬度計(jì),可以測硬質(zhì)合金、淬火鋼和未經(jīng)淬火鋼材。硬度較軟的鑄鐵、薄于2毫米的板材均不適合于用此種硬度計(jì)。有三種試驗(yàn)力,從小到大,共有三種硬度:HRA、HRB、HRC,其中淬火鋼材、模具鋼常用HRC。②電動(dòng)洛氏硬度計(jì)。性能同①。不用人工手動(dòng)打硬度,可以得到較準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。③數(shù)顯洛氏硬度計(jì)。性能同②。其為數(shù)字顯示,讀數(shù)方便。工作平臺應(yīng)穩(wěn)固地安裝在絲杠上,不應(yīng)有晃動(dòng)。支撐面任何可觀察到的壓坑都會給薄材試驗(yàn)造成不準(zhǔn)確的結(jié)果。??诠ぞ咪撚捕嚷迨嫌捕扔?jì)洛氏硬度計(jì)如何使用:不得有污物、氧化皮、凹坑及明顯的加工痕跡。

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洛氏硬度計(jì)使用過程中的常見故障分析:1、在給洛氏硬度計(jì)加預(yù)負(fù)荷初,指針發(fā)現(xiàn)有抖顫動(dòng)的情況。主要原因是平鍵與升降絲桿的壓槽配合有間隙。只要擰緊硬度計(jì)的平鍵緊固螺絲或更換即可。2、進(jìn)行洛氏硬度計(jì)主負(fù)荷加載時(shí),出現(xiàn)指針抖動(dòng)。原因是洛氏硬度計(jì)加荷手柄有松動(dòng)情況或者緩沖油不足。排決方法,擰緊松動(dòng)的頂絲,加油并排凈空氣。3、加主負(fù)荷時(shí),指針轉(zhuǎn)動(dòng)迅速。主要原因是緩沖器的油針在*大開口位置或者緩沖無油。排除方法,調(diào)節(jié)油針至合適位置,加油排凈空氣。

洛氏硬度試驗(yàn)采用了3種壓頭,6種試驗(yàn)力,根據(jù)金屬材料材質(zhì)、硬度范圍及尺寸的不同,共有15個(gè)標(biāo)尺可供選擇,可以測試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料,應(yīng)用范圍十分廣闊。洛氏硬度計(jì)在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用,成為檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量,確定合理加工工藝的主要手段??蓽y試各種黑色和有色金屬,測試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質(zhì)合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。表面洛氏硬度計(jì)用于測試薄板金屬、薄壁管材、表面硬化鋼和小零件的硬度。洛氏硬度計(jì)使用方法:當(dāng)指示針轉(zhuǎn)動(dòng)停止下來后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗(yàn)力。

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洛氏硬度計(jì)長期使用后應(yīng)注意些什么:1.查看吊桿位置是否正常,判斷方法:用HRC高硬度塊其它也行加上初試驗(yàn)力時(shí)指針已轉(zhuǎn)動(dòng)三圈,這時(shí)再向上壓,讓指針再轉(zhuǎn)半圈,在三圈半正負(fù)10 格之內(nèi),說明吊桿位置正常,如不正常,調(diào)節(jié)方法:①調(diào)節(jié)砝碼吊桿長度,將吊桿上兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘上下調(diào)節(jié),調(diào)到正常工作位置;②調(diào)整杠桿的高度,方法是:打開上蓋板,取下前面的指示裝置百分表松開前面和頂上兩個(gè)固定杠桿高度的螺絲,再調(diào)節(jié)頂上沉孔中兩螺絲,明顯可以看到杠桿向上或向下運(yùn)動(dòng),可以調(diào)到合適位置,在固緊四個(gè)定位螺釘。2.檢查硬度計(jì)的緩沖裝置是否在4~6秒內(nèi)完全加載,調(diào)節(jié)方法:打開后蓋,看到緩沖裝置,內(nèi)有一可調(diào)節(jié)鈕,調(diào)節(jié)它可以調(diào)節(jié)緩沖快慢,若緩沖器中無油或缺油加載時(shí)會有沖擊聲音,就要向緩沖器中加液壓油,加油時(shí)要把防塵圈撬起較好用油搶加油,加 油量即可。 數(shù)顯洛氏硬度計(jì)使用和維修:試驗(yàn)時(shí),硬度計(jì)不得受沖擊和振動(dòng)。揚(yáng)州鋁合金板材洛氏硬度計(jì)抗拉強(qiáng)度

洛氏硬度計(jì)使用方法:拉動(dòng)加荷手柄,施加主試驗(yàn)力,指示器的大指針按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。無錫金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計(jì)廠家推薦

洛氏硬度計(jì)長期使用后應(yīng)注意些什么:1、確定硬度計(jì)安裝位置是否水平,判斷方法:打開砝碼后蓋,檢查砝碼是否自由鉛垂,在加載過程中,不能碰到兩內(nèi)側(cè)或底托。 2、查看吊桿位置是否正常,判斷方法:用HRC高硬度塊其它也行加上初試驗(yàn)力時(shí)指針已轉(zhuǎn)動(dòng)三圈,這時(shí)再向上壓,讓指針再轉(zhuǎn)半圈,在三圈半正負(fù)10 格之內(nèi),說明吊桿位置正常,如不正常,調(diào)節(jié)方法:①調(diào)節(jié)砝碼吊桿長度,將吊桿上兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘上下調(diào)節(jié),調(diào)到正常工作位置;②調(diào)整杠桿的高度,方法是:打開上蓋板,取下前面的指示裝置百分表松開前面和頂上兩個(gè)固定杠桿高度的螺絲,再調(diào)節(jié)頂上沉孔中兩螺絲,明顯可以看到杠桿向上或向下運(yùn)動(dòng),可以調(diào)到合適位置,在固緊四個(gè)定位螺釘。無錫金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計(jì)廠家推薦

昆山富澤檢測設(shè)備有限公司主要經(jīng)營范圍是儀器儀表,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)分為洛氏硬度計(jì),金相鑲嵌機(jī),金相切割機(jī),顯微硬度計(jì)等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造儀器儀表良好品牌。昆山富澤檢測設(shè)備秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。

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金相切割機(jī): 金相制樣切割機(jī)顧名思義就是在金相分析時(shí)對制樣進(jìn)行切割制備時(shí)使用的切割設(shè)備,由于金相制樣的不同的要求,對切割樣品時(shí)的進(jìn)刀方向,夾持方向,進(jìn)刀速度和 冷卻方式都有一定的要求,因此才有了為這個(gè)制備過程設(shè)計(jì)的各種形式的切割機(jī)。 待檢樣品的力學(xué)性能不僅與它的化學(xué)成分有關(guān),也與它的金相組織密切相關(guān)。金相檢驗(yàn)是控制和評定產(chǎn)品質(zhì)量不可缺少的重要手段,是科學(xué)研究中研究型材料,新工藝和提高材料內(nèi)在質(zhì)量的重要方法。 金相分析方法已經(jīng)在固體材料包括 金屬,陶瓷, 塑料,電路板,礦石等多品類試樣分析中應(yīng)用,在質(zhì)量檢驗(yàn),失效分析和固體材料研究實(shí)驗(yàn)室也得到廣泛應(yīng)用。 要進(jìn)行金相分析,就必須制備能用于做微觀檢查的樣品----金相試樣。通常,金相試樣的制備要經(jīng)過取樣,鑲嵌,磨光和拋光幾個(gè)步驟。每個(gè)步驟都應(yīng)該細(xì)心操作,因?yàn)槿魏坞A段上的實(shí)物都可能影響***的結(jié)果,因?yàn)檫@可能會造成組織假象,從而得出錯(cuò)誤結(jié)論。金相試樣的制備是通過切割機(jī),鑲嵌機(jī),磨/拋光機(jī)來完成的。金相試樣的截取是 金相試樣制備過程中一個(gè)重要環(huán)節(jié)。截取式樣的方法有手鋸,鋸床, 砂輪切割機(jī)和 線切割機(jī)等等。根據(jù)零件的形狀和材料,選擇適當(dāng)?shù)姆椒▉砬懈睢I拜喦懈顧C(jī)主要廣泛應(yīng)用于金相試樣的截取上,原因是其適應(yīng)性強(qiáng),切割精度相對較高,樹脂砂輪片可切割軟的金屬零件如銅,鋁及合金和硬的金屬零件如淬火后的碳鋼,高速鋼。 金剛石切割片可切割 超硬材料如硬質(zhì)合金,陶瓷等。