南通自動多頭金相鑲嵌機鑲嵌料

金相切割機使用過程中需注意以下幾點：1.接地保護：每一臺設備都必須有接地保護，這個不用多說，時必須滴。2.固定夾緊裝置要完好：如臺鉗，夾具等固定夾緊裝置應操作靈活、能可靠夾緊；手輪、絲桿、螺母等必須完好，確保能將樣品夾持牢固，增加安全性。3.使用場所安全：金相切割機不允許在有炸開性粉塵的場所使用。4.用畢斷電清理：使用完畢應切斷電源，清理好衛(wèi)生后放置好。這一點雖然看起來不起眼，但長期保持設備清潔，有助于延長設備的使用壽命和良好的切割能力。金相切割機底座四角的支承輪才能調平，安裝牢固，轉動靈活。南通自動多頭金相鑲嵌機鑲嵌料

自動金相鑲嵌機的運用辦法：1、取樣：除去需求鑲嵌的樣品外表的油污并將其固定的模具中;2、灌膠：取一只塑料燒杯和一根玻璃棒，先將固化劑倒進塑料燒杯中，自動金相鑲嵌機再向個中參加1.4倍分量的膠粉(分量比1：1.4，容積比1：2)，敏捷用玻璃棒攪拌，使之充沛夾雜成稀漿狀，注入預先預備好的制樣模具中，靜置，約5-10分鐘該夾雜料固化;3、后加工：從模具中取中固化樹脂，依據(jù)需求進行打磨、拋光等加工;自動金相鑲嵌機鑲嵌的留意事項：情況溫度是決議固化質量的首要要素，自動金相鑲嵌機普通溫度應節(jié)制在19-23℃的局限內，每次夾雜料不超越50g，澆注樣品厚度小于3cm為好。杭州多工位金相鑲嵌機常見故障問題金相試樣鑲嵌機注意事項：鑲埋粉必須要比工件厚度的兩倍還要高。

金相鑲嵌機的工作原理及使用方法：冷鑲嵌的留意事項：情況溫度是決議固化質量的首要要素，普通溫度應節(jié)制在19－23℃的局限內，每次夾雜料不超越50g，澆注樣品厚度小于3cm為好，以免引超不良結果；當所剖析的樣品含有很小的閑暇時，建議將澆注了夾雜料試樣放在密封性好的鋼質容器中，沖入3－5atm氣壓或抽真空，可使膠液優(yōu)越地充入閑暇中并削減氣泡。金相鑲嵌機冷鑲嵌的應用，是由金相膠粉和金相固化劑構成。在室溫前提下將藥水和藥粉夾雜,充沛攪拌,5-10分鐘后即可固化成為通明硬質資料,并可以對資料進行打磨、拋光等加工，它具有固化放熱低、熱糾縮性小、耐熱性好等長處，適合于電子行業(yè)做微切片固化膠運用，合用于各類細小金相試樣的冷鑲嵌制樣。

金相真空冷鑲嵌機工作原理刀具是把空氣從孔隙中吸出，再利用大氣壓的作用把鑲嵌料或染色劑壓 進微細孔?？伤茉囼灆Cx;">金相真空冷鑲嵌機主要特點：真空室較大，可同時浸漬或鑲嵌多個試樣；真空室透明，方便視察鑲嵌成型進程；真空室有1定厚度的有機玻璃制造，不容易破碎，遠比普通玻璃真空室要堅固，安全；外置柱狀裝置對導料管夾緊，操作簡便，阻斷可靠；配合使用1次性耗材，設置料杯安置架，避免料杯傾覆；采取新技術，內置真空泵，保證不回油，不污染樣品，不產生油霧，不污染室內環(huán)境。金相鑲嵌機操作規(guī)程：拿長木塊敲下上模，將上模放在鑲嵌機腔體右邊的上平臺角落處。

金相鑲嵌機操作規(guī)范：(1),打開電源。然后進行有關的準備工作,不要匆忙開始鑲嵌。需要檢查上、下模塊的邊沿是否有鑲嵌料(膠木粉)的粘黏,及時清理掉(可以用掰斷的鋼鋸片清理,不要過于用力,避免劃傷上、下模塊)。(2)當鑲嵌機溫度上升到設定溫度:對于膠木粉(酚醛模塑料),一般是130~140 ℃,就可以開始后續(xù)的操作了。(3)調整手輪,使下模與下平臺平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心處,逆時針轉動手輪10~12圈,使下模及樣品下沉(樣品的高度,一般不應高于1 cm)。金相鑲嵌機的使用方法：加入適量鑲嵌料，放上上模與缸套上部一平為止。杭州多工位金相鑲嵌機常見故障問題

自動金相鑲嵌機特點：實現(xiàn)國內沒有的鑲嵌試樣的控制壓力、保持壓力。南通自動多頭金相鑲嵌機鑲嵌料

自動金相鑲嵌機：1、創(chuàng)新的內嵌式加熱冷卻結構，將樣品鑲嵌時間縮短到6分鐘，很大提高了工作效率，2、開發(fā)了循環(huán)點動控壓系統(tǒng)、方法及制作試樣技術的研究，實現(xiàn)國內沒有的鑲嵌試樣的控制壓力、保持壓力，達到提高鑲嵌試樣品質及硬度的目的，3、還創(chuàng)新的應用了一種壓力保持回路裝置，有效的擠壓出材料內殘留的空氣，使鑲嵌試樣質地均勻，且能防止空氣殘留產生的氣泡，使試樣表面平滑。5、這款鑲嵌機的程控系統(tǒng)預留出10種客戶可以自定義的制備方案，滿足了客戶不同的鑲嵌需求。南通自動多頭金相鑲嵌機鑲嵌料