常州火焰淬火硬度洛氏硬度計(jì)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-18

洛氏硬度計(jì)為了適應(yīng)各種材料的應(yīng)用,根據(jù)壓頭和所用測(cè)試力的不同組合來(lái)區(qū)分洛氏硬度標(biāo)度。HRA是在60kg的總測(cè)試力和一個(gè)金剛石錐壓頭下測(cè)得的硬度。洛氏硬度計(jì)用于測(cè)試硬質(zhì)合金等高硬度材料;HRB為總測(cè)試力100kg,直徑為1.58mm的碳化鎢球壓機(jī)。頭部測(cè)量的硬度用于硬度較低的材料,例如低碳鋼,有色金屬,退火鋼,鑄鐵等;HRC是用總測(cè)試力為150kg和金剛石錐頭壓頭測(cè)得的硬度,洛氏硬度計(jì)用于硬度比較高材料,例如淬硬鋼等。由于洛氏硬度計(jì)測(cè)量方法相對(duì)簡(jiǎn)單且相對(duì)便宜,因此被普遍使用的。表面洛氏硬度計(jì)也是十分適于測(cè)試表面淬火工件硬度的。常州火焰淬火硬度洛氏硬度計(jì)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

常州火焰淬火硬度洛氏硬度計(jì)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),洛氏硬度計(jì)

表面洛氏硬度計(jì)也是十分適于測(cè)試表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度計(jì)有三種標(biāo)尺可以選擇??梢詼y(cè)試有效硬化深度超過(guò)0.1mm的各種表面硬化工件。盡管表面洛氏硬度計(jì)的精度沒(méi)有維氏硬度計(jì)高,但是作為熱處理工廠質(zhì)量管理和合格檢查的檢測(cè)手段,已經(jīng)能夠滿足要求。況且它還具有操作簡(jiǎn)單、使用方便、價(jià)格較低,測(cè)量迅速、可直接讀取硬度值等特點(diǎn),利用表面洛氏硬度計(jì)可對(duì)成批的表面熱處理工件進(jìn)行快速無(wú)損的逐件檢測(cè)。這一點(diǎn)對(duì)于金屬加工和機(jī)械制造工廠具有重要意義。常州鋁合金板材洛氏硬度計(jì)直銷廠家硬度指示誤差較大時(shí):可以放下洛氏硬度計(jì)工作臺(tái),檢查與螺絲的接觸面是否干凈。

常州火焰淬火硬度洛氏硬度計(jì)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),洛氏硬度計(jì)

洛氏硬度計(jì)的穩(wěn)定性檢測(cè):穩(wěn)定性是指測(cè)量?jī)x器保持其計(jì)量特性隨時(shí)間恒定的能力,可以進(jìn)行定量的表征,主要是確定計(jì)量特性隨時(shí)間變化的關(guān)系。對(duì)于測(cè)量?jī)x器,尤其是基準(zhǔn)、測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)或某些實(shí)物量具,穩(wěn)定性是重要的計(jì)量性能之一,示值的穩(wěn)定是保證量值準(zhǔn)確的基礎(chǔ)。測(cè)量?jī)x器產(chǎn)生不穩(wěn)定的因素有很多,主要為元器件老化、零部件磨損,以及使用、貯存、維護(hù)工作不仔細(xì)等。測(cè)量?jī)x器進(jìn)行的周期檢定或校準(zhǔn)就是對(duì)其穩(wěn)定性的一種考核,穩(wěn)定性也是科學(xué)合理地確定檢定周期的重要依據(jù)之一。

洛氏硬度計(jì)故障的分析與排除:1.在給洛氏硬度計(jì)加預(yù)負(fù)荷初,指針發(fā)現(xiàn)有抖顫動(dòng)的情況。主要原因是平鍵與升降絲桿的壓槽配合有間隙。只要擰緊硬度計(jì)的平鍵緊固螺絲或更換即可。2.主負(fù)荷加載完成后,硬度計(jì)指針有顫動(dòng)情況,造成這種情況的原因可分三種,一砝碼托盤上有油。二緩沖器相對(duì)工作臺(tái)不平衡。三硬度計(jì)機(jī)身不水平。找出問(wèn)題后就可針對(duì)具體情況選擇清理油污、調(diào)整緩沖器、校正硬度計(jì)工作臺(tái)。3.進(jìn)行洛氏硬度計(jì)主負(fù)荷加載時(shí),出現(xiàn)指針抖動(dòng)。原因是洛氏硬度計(jì)加荷手柄有松動(dòng)情況或者緩沖油不足。排決方法,擰緊松動(dòng)的頂絲,加油并排凈空氣。怎樣做好洛氏硬度計(jì)的保養(yǎng)與維護(hù)工作:載物臺(tái)的升降絲杠、手輪等摩擦部位,可少許注入一些潤(rùn)滑油。

常州火焰淬火硬度洛氏硬度計(jì)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),洛氏硬度計(jì)

使用洛氏硬度計(jì)前的準(zhǔn)備工作:洛氏硬度計(jì)由于其特性,壓力小所以壓痕不會(huì)明細(xì),特別是表面洛氏硬度試驗(yàn)的壓痕更小,對(duì)大多數(shù)工件的使用無(wú)影響。被測(cè)試件應(yīng)穩(wěn)定地放在試臺(tái)上,試驗(yàn)過(guò)程中試件不得移動(dòng),并保證試驗(yàn)力能垂直施加于試件上。被測(cè)試件為圓柱形時(shí),必須使用“V”型試臺(tái)。根據(jù)試件的形狀、大小選擇合適的試臺(tái),試件若異形,則可根據(jù)具體的幾何形狀自行制造專門夾具,使硬度測(cè)試具有可靠的示值。球壓頭表面不容許汚垢、油脂及氧化物等存在,球壓頭在硬度測(cè)試中不變形,試驗(yàn)后不應(yīng)有損傷。洛氏硬度計(jì)作為熱處理工廠質(zhì)量管理和合格檢查的檢測(cè)手段,已經(jīng)能夠滿足要求。常州火焰淬火硬度洛氏硬度計(jì)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

洛氏硬度計(jì)如何使用:保證試驗(yàn)力能垂直施加于試件上。常州火焰淬火硬度洛氏硬度計(jì)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

洛氏硬度計(jì)檢定中常見各種誤差及處理方法:被測(cè)零件影響的因素:(1)不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí),表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低,高硬度測(cè)試時(shí)其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火時(shí)首先較快冷卻,或很堅(jiān)硬的表層,硬度值就高。反之,調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí),有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變,抗回火的能力小,硬度值就低。在測(cè)試表面光潔度Δ7以下的零件時(shí),必須使用廢砂輪精磨,再用銼刀銼磨光滑,或用細(xì)的手砂輪磨光,然后揩擦干凈。(2)熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,當(dāng)加負(fù)荷時(shí),零件會(huì)產(chǎn)生滑移,若有油膩存在,金剛頭壓入時(shí)起潤(rùn)滑作用,減小磨擦,增加壓深。這兩項(xiàng)原因使所測(cè)硬度值偏低。零件測(cè)試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低,氧化皮致密層厚的硬度值增高。對(duì)欲測(cè)硬度的零件必須去除氧化皮,揩擦干凈,不得有臟物。常州火焰淬火硬度洛氏硬度計(jì)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)