洛氏硬度計(jì)的特點(diǎn)是什么?洛氏硬度計(jì)具有相同的實(shí)驗(yàn)原理和準(zhǔn)確度,完全是符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T230、ISO6508和ASTME110,經(jīng)中國(guó)計(jì)量院測(cè)試,誤差是不會(huì)超過(guò)1.5HR。洛氏硬度計(jì)測(cè)試是比較快速、簡(jiǎn)便、并且無(wú)損。洛氏硬度計(jì)像千分尺進(jìn)行這樣的鼓讀數(shù)以及機(jī)關(guān),讀數(shù)可以方便,重復(fù)性好,準(zhǔn)確度高。洛氏硬度計(jì)配有燈泡放大鏡,確保在車(chē)間黑暗的地方使用時(shí)閱讀方便??梢赃M(jìn)行測(cè)試數(shù)據(jù)平面設(shè)計(jì)工件和曲率在50mm處無(wú)限的曲面工件。洛氏硬度計(jì)適用于鋼板、管道、軸、模具、大型鍛件及各種大中型熱處理零件、表面硬化及裝配設(shè)備零件的現(xiàn)場(chǎng)精確測(cè)試,特別適用于焊接及受熱區(qū)域的硬度測(cè)試。洛氏硬度計(jì)為了適應(yīng)各種材料的應(yīng)用,根據(jù)壓頭和所用測(cè)試力的不同組合來(lái)區(qū)分洛氏硬度標(biāo)度。南通全自動(dòng)洛氏硬度計(jì)使用步驟
洛氏硬度計(jì)的檢定:根據(jù)JJG112—2013《金屬洛氏硬度計(jì)檢定規(guī)程》的要求,硬度計(jì)的檢定主要是針對(duì)影響金屬洛氏硬度測(cè)量值的幾個(gè)主要因素進(jìn)行的。主要有外觀檢定、主軸試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面垂直度的檢定、同軸度的檢定、試驗(yàn)力的檢定、壓痕測(cè)量裝置的檢定、壓頭的檢定、硬度計(jì)的示值誤差和重復(fù)性的檢定。根據(jù)JJG112—2013和ASTM E18(美國(guó)材料試驗(yàn)學(xué)會(huì))標(biāo)準(zhǔn)要求,洛氏硬度計(jì)的檢定要在(10~35)℃或(50~90)℉內(nèi)的環(huán)境溫度下進(jìn)行。由于溫度的變化可影響檢定結(jié)果,所以,一定要在符合條件的環(huán)境內(nèi)進(jìn)行試件的洛氏硬度檢定。南通全自動(dòng)洛氏硬度計(jì)使用步驟洛氏硬度計(jì)如何使用:不得有污物、氧化皮、凹坑及明顯的加工痕跡。
在采用洛氏硬度計(jì)試驗(yàn)時(shí),當(dāng)遇到材料較薄,試樣較小,表面硬化層較淺或測(cè)試表面鍍覆層時(shí),就應(yīng)改用表面洛氏硬度試驗(yàn)。洛氏硬度計(jì)適于對(duì)成批加工的成品或半成品工件進(jìn)行逐件檢測(cè),該試驗(yàn)方法對(duì)測(cè)量操作的要求不高,非專(zhuān)業(yè)人員容易掌握??蓽y(cè)試各種黑色和有色金屬,測(cè)試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質(zhì)合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。洛氏硬度(HR)原理是測(cè)量深度。當(dāng)HB>450或者試樣過(guò)小時(shí),不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。
洛氏硬度計(jì)的使用注意事項(xiàng):1.洛氏硬度計(jì)調(diào)整后,開(kāi)始測(cè)量硬度時(shí),一個(gè)測(cè)試點(diǎn)不用。因怕試樣與砧座接觸不好,測(cè)得的值不準(zhǔn)確。特一點(diǎn)測(cè)試完,硬度計(jì)處于正常運(yùn)行機(jī)制狀態(tài)后再對(duì)試樣進(jìn)行正式測(cè)試,記錄測(cè)得的硬度值。2.在試件允許的情況下,一般選不同部位至少測(cè)試三個(gè)硬度值,取平均值,取平均值作為試件的硬度值。3.對(duì)形狀復(fù)雜的試件要采用相應(yīng)形狀的墊塊,固定后方可測(cè)試。對(duì)圓試件一般要放在V形槽中測(cè)試。4.洛氏硬度計(jì)加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位,加載時(shí)動(dòng)作要輕穩(wěn),不要用力太猛。加載完畢加載手柄應(yīng)放在卸載位置,以免儀器長(zhǎng)期處于負(fù)荷狀態(tài),發(fā)生塑性變形,影響測(cè)量精確度。洛氏硬度計(jì)彈性變形對(duì)硬度值的影響可達(dá)0.5HR,為此必須注意機(jī)架的剛性。
洛氏硬度計(jì)壓頭是硬度試驗(yàn)重要環(huán)節(jié),它的外部及內(nèi)在質(zhì)量對(duì)硬度測(cè)定值的影響是很大的。主要包 括壓頭的幾何形狀偏差、表面粗糖度、金剛石圓錐體鑲裝的正確性、焊接的牢固程度及結(jié)晶 方向的選擇等等;球壓頭包括直徑偏差、橢圓度、表面粗糖度及球本身的硬度等因素,均影 響硬度測(cè)量結(jié)果。圓錐角及球面半徑的偏差對(duì)硬度值的影響結(jié)果見(jiàn)表2-9。從表中可知,隨著圓錐角及33半徑的增大,硬度值增高。這是由于角度和半徑的增大,增加了接觸面積,增大了變形阻 力,因而減少了壓人深度,增髙了硬度值。前者對(duì)低硬度影響大,后者對(duì)高硬度影響大。它們的影響還可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式近似地求出:圓錐角偏差引起的示值誤差為:AHRC=K (a-120°):a一圓錐角實(shí)際值〇;K系數(shù),HRC低值為1.32;中值為0.95;高值和A值為0.54。球面半徑偏差引起的誤差:AHRC=R (r-200)式中:r圓弧半徑實(shí)際值,R系數(shù)HRC低值為0.02;中值為0.03;高值及A值為0.04。洛氏硬度計(jì)作為熱處理工廠質(zhì)量管理和合格檢查的檢測(cè)手段,已經(jīng)能夠滿足要求。海口原裝進(jìn)口洛氏硬度計(jì)圓柱補(bǔ)正
電動(dòng)洛氏硬度計(jì)具有的有益效果:該洛氏硬度計(jì)可實(shí)現(xiàn)裝卸過(guò)程的自動(dòng)化。南通全自動(dòng)洛氏硬度計(jì)使用步驟
洛氏硬度計(jì)測(cè)出負(fù)值可能的原因:1、 標(biāo)尺選擇不對(duì);2、 材料太軟已超出測(cè)試范圍;4、 壓入時(shí)使用了壓頭不正確的位置;5、 試件狀態(tài)不好 比如支承面不好,試件測(cè)后有回彈;6、 洛氏表不靈活 特別是正反行程靈活程度不一致。手動(dòng)洛氏硬度計(jì)故障的分析與排除故障:加預(yù)負(fù)荷初,指針有抖動(dòng)。主要原因:平鍵與升降絲桿的長(zhǎng)鍵槽配合松動(dòng)。排除方法:擰緊平鍵緊固螺絲或更換平鍵。主負(fù)荷加完后,指針有抖動(dòng)。主要原因:砝碼托盤(pán)上有油;緩沖器相對(duì)工作臺(tái)不水平;機(jī)身不水平。南通全自動(dòng)洛氏硬度計(jì)使用步驟