顯微硬度試驗主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷顯微硬度試驗主要用于測試小型精密零件的硬度,表面硬化層硬度和有效硬化層深度,鍍層的表面硬度,薄片材料和細線材的硬度,刀刃附近的硬度,牙科材料的硬度等,由于試驗力很小,壓痕也很小,試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微維氏硬氏試驗主要用于金屬學和金相學研究。用于測定金屬組織中各組成相的硬度,用于研究難熔化合物脆性等。顯微硬度試驗還用于極小或極薄零件的測試,零件厚度可薄至3μm。顯微硬度計操作規(guī)程:轉(zhuǎn)動壓頭與物鏡轉(zhuǎn)換罩殼,使10×物鏡位于主體正前方位置。揚州鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計廠家推薦
顯微硬度計的試驗優(yōu)點有哪些:可以測量目前工業(yè)上所用到的幾乎全部金屬材料,從很軟的材料(幾個顯微硬度單位)到很硬的材料(3000個顯微硬度單位)都可以用顯微硬度計進行測量。在中、低硬度值范圍內(nèi),在同一均勻材料上,顯微硬度試驗和布氏硬度試驗結(jié)果會得到近似的硬度值。顯微硬度計試驗的試驗力可以小到10gF,壓痕非常小,所以特別適合測試薄小材料,這一點是其它種類的硬度計無法達到的。它較大的實驗優(yōu)點在于其硬度值與試驗力的大小無關(guān),只要是硬度均勻的材料就可以任意選擇試驗力,其硬度值不變。這就相當于在一個很寬廣的硬度范圍內(nèi)具有一個統(tǒng)一的標尺,從而提高使用的便捷性。金華燒結(jié)金屬材料顯微硬度計廠家推薦硬度計保養(yǎng)與注意事項:搬運硬度計時須卸下砝碼和壓頭。
顯微硬度計維修與常見故障:檢定時示值超差的原因及解決辦法:①測量顯微鏡標尺不準。用標準測微尺進行檢查。如不準可送修或更換。②金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察,看其是否符合金剛石壓頭檢定規(guī)程規(guī)定。如有缺損更換壓頭。③負(載)荷超出規(guī)程要求或負荷不穩(wěn),用小負荷三等標準測力計檢查。如負荷超出要求(±1.0%)但方向一致,這種情況是杠桿比例發(fā)生變化,可松開主軸保護帽,轉(zhuǎn)動力點觸頭,調(diào)整載荷(杠桿比),調(diào)整好后固緊。如載荷不穩(wěn),可能是力點刀刃變鈍、支點鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內(nèi)有較大摩擦等原因造成。
顯微硬度計的基本原理:顯微硬度計以49.03~980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規(guī)定時間后,用測量壓痕對角線長度,再按公式來計算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。顯微硬度尚有小負荷顯微硬度,試驗負荷﹤1.949.03N,它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定;顯微硬度,試驗負荷﹤1.961N,適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定。實用中是根據(jù)對角線長度d通過查表可得到顯微硬度值。國家標準規(guī)定顯微硬度壓痕對角線長度范圍為0.020~1.400mm。硬度計使用之前我們注意事項有哪些:對硬度高的試件可適當縮短,但對于硬度低的試件一般不得少于lO秒。
顯微硬度計的結(jié)構(gòu)參數(shù)。顯微硬度計由硬度計主機及測微目鏡和相關(guān)附件組成。測微目鏡是用來觀察金相或顯微組織,確定測試部位,測量對角線長度,數(shù)據(jù)的采集等;硬度計主機則是完成目鏡與壓頭的切換,在確定的測試部位進行施加載荷,完成平臺的移動尋找像點等;相關(guān)附件主要是為了試件的夾持穩(wěn)固等。通過硬度測試能夠反映材料的宏觀性能;載荷小于1kg測試力的稱為微觀硬度,它主要用于小而薄的試件,希望反映出微小領域內(nèi)的材料性能,如顯微組織的相硬度、材料的表面硬度。硬度計主機則是完成目鏡與壓頭的切換,在確定的測試部位進行施加載荷。鎮(zhèn)江螺絲硬度顯微硬度計售價
顯微硬度計使用時候注意這幾點:取平均值,取平均值作為試件的硬度值。揚州鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計廠家推薦
硬度計保養(yǎng)與注意事項:1.裝卸壓頭應認真仔細,保證無損傷、無臟污,安裝面清潔無異物。長期不用應卸下妥善保存,注意防銹。2.樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無臟污,無劃痕、擦、碰傷。3.測試時被測樣品須平穩(wěn)放置,支承可靠,確保在測試過程中無任何位移、變形。4.日常工作環(huán)境及關(guān)機后應注意防塵、防腐蝕介質(zhì)。5.樣品臺升降絲杠應定期潤滑。具體方法為:取下樣品臺及保護環(huán),松開絲杠護套,向絲杠上注入數(shù)滴輕質(zhì)潤滑油,然后轉(zhuǎn)動手輪,反復升降絲杠,使?jié)櫥头植季鶆颉V匦卵b好護套等物。注意潤滑油不宜注入過多。揚州鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計廠家推薦
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