PLCC(plasticleadedChipcarrier)：帶引線的塑料芯片載體引腳從封裝的四個(gè)側(cè)面引出，呈丁字形，是塑料制品。美國(guó)德克薩斯儀器公司首先在64k位DRAM和256kDRAM中采用，現(xiàn)在已經(jīng)普及用于邏輯LSI、DLD(或程邏輯器件)等電路。引腳中心距1.27mm，引腳數(shù)從18到84。J形引腳不易變形，比QFP容易操作，但焊接后的外觀檢查較為困難。PLCC與LCC(也稱QFN)相似。以前，兩者的區(qū)別只在于前者用塑料，后者用陶瓷。但現(xiàn)在已經(jīng)出現(xiàn)用陶瓷制作的J形引腳封裝和用塑料制作的無引腳封裝(標(biāo)記為塑料LCC、PCLP、P－LCC等)，已經(jīng)無法分辨。為此，日本電子機(jī)械工業(yè)會(huì)于1988年決定，把從四側(cè)引出J形引腳的封裝稱為QFJ，把在四側(cè)帶有電極凸點(diǎn)的封裝稱為QFN(見QFJ和QFN)。 SMT貼片可以提高電子產(chǎn)品的可靠性。寧波一站式SMT貼片價(jià)格優(yōu)惠
smt貼片是干什么的?Smt貼片其實(shí)就是一系列基于PCB的處理過程。SMT是一種表面貼裝技術(shù)，是電子組裝行業(yè)中流行的技術(shù)和工藝，SMT貼片是基于PCB，首先，將焊接材料錫膏印刷到PCB裸板的焊盤上然后，使用貼片機(jī)（延伸閱讀：貼片機(jī)組成部分及結(jié)構(gòu)概述）將電子元器件貼裝到PCB裸板的焊盤上，接著，將PCB板送入回流焊，進(jìn)行焊接，SMT貼片就是經(jīng)過一道道的工序，將電子元器件貼裝到PCB裸板上。SMT貼片工藝流程介紹SMT貼片基本工藝構(gòu)成要素：絲印、檢測(cè)、貼裝、回流焊接、清洗、檢測(cè)、返修1、絲印：將錫膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為（鋼網(wǎng)印刷機(jī)），位于SMT生產(chǎn)線的前端。 鹽城什么是SMT貼片生產(chǎn)關(guān)于SMT貼片的小知識(shí)，您了解多少呢？
SMT貼片是一種表面貼裝技術(shù)，應(yīng)用于電子產(chǎn)品的制造領(lǐng)域。南通慧控電子將介紹SMT貼片的基本概念、應(yīng)用場(chǎng)景、關(guān)鍵技術(shù)以及實(shí)例分析，以便讀者更好地了解這一技術(shù)及其應(yīng)用。一、SMT貼片的基本概念SMT貼片，即SurfaceMountedTechnology，意為表面貼裝技術(shù)。它是將電子元件通過焊接技術(shù)直接貼裝在電路板表面的一種生產(chǎn)工藝，具有體積小、效率高、可靠性好等優(yōu)點(diǎn)。SMT貼片主要由芯片、基板、焊盤、引腳等部分組成。二、SMT貼片的應(yīng)用場(chǎng)景1.電子工業(yè)：SMT貼片技術(shù)在電子工業(yè)中應(yīng)用廣，如手機(jī)、電腦、平板等電子產(chǎn)品中的大量元件都是通過SMT貼片技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。
DIP封裝（DualIn-linePackage）也叫雙列直插入式封裝技術(shù)，指選用雙列直插方式封裝的集成電路芯片，絕大部分中小規(guī)模集成電路均選用這種封裝類型，其引腳數(shù)通常不超過100。DIP封裝的CPU芯片有二排引腳，需要插入到具備DIP構(gòu)造的芯片插座上。SMT表層貼片技術(shù)，英文稱作"SurfaceMountTechnology",簡(jiǎn)稱SMT，它是將表層貼片元器件貼、焊到印制電路板表層要求位置上的電路裝聯(lián)技術(shù)。具體地說，就是首先在印制板電路盤上涂布焊錫膏，再將表層貼片元器件精確地放進(jìn)涂有焊錫膏的焊盤上，通過加熱印制電路板直到焊錫膏熔化，SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高性能。
在進(jìn)行貼裝工序的時(shí)候，對(duì)于貼片機(jī)設(shè)備一定要經(jīng)常進(jìn)行檢查，如果設(shè)備出現(xiàn)老化，或者一些零器件出現(xiàn)損壞的話，為了保證貼片不會(huì)被貼歪，出現(xiàn)高拋料的情況，必須即使對(duì)設(shè)備進(jìn)行修理或者更換新的設(shè)備。只有這樣才能夠降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。三、進(jìn)行smt貼片加工的時(shí)候，如果想要保證PCB板焊接的質(zhì)量，就必須時(shí)刻關(guān)注回流焊的工藝參數(shù)的設(shè)置是否是非常合理的，如果參數(shù)設(shè)置出現(xiàn)問題，PCB板焊接的質(zhì)量也就無法得到保證。所以通常情況下，每天必須對(duì)爐溫進(jìn)行兩次測(cè)試，也要測(cè)試一次。只有不斷改進(jìn)溫度曲線，設(shè)置好焊接產(chǎn)品的溫度曲線，才能夠保證加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量。可以說，smt貼片加工的技術(shù)含量是非常高的，在加工過程中一定要關(guān)注上面的這些要點(diǎn)。如果不重視這些要點(diǎn)，一味的想要提高生產(chǎn)效率的話，加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)出現(xiàn)問題，產(chǎn)品的銷量會(huì)大受影響。 南通慧控帶您了解SMT貼片。泰州一站式SMT貼片供應(yīng)
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SMT貼片指的是在pcb基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱PCB（PrintedCircuitBoard），中文名稱為印制電路板，又稱印刷電路板、印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為“印刷”電路板。SMT貼片技術(shù)的組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%?？煽啃愿?、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。寧波一站式SMT貼片價(jià)格優(yōu)惠