對(duì)國(guó)外普遍采用的慣性摩擦焊,當(dāng)飛輪轉(zhuǎn)速被設(shè)定時(shí),實(shí)際上只需控制軸向壓力一個(gè)參數(shù),易于實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程和焊接參數(shù)的自動(dòng)控制,以及焊接設(shè)備的自動(dòng)化,從而使焊接操作十分簡(jiǎn)便,焊機(jī)運(yùn)行和焊接質(zhì)量的可靠性、重現(xiàn)性很大提高。將計(jì)算機(jī)技術(shù)引入到摩擦焊過(guò)程控制中,對(duì)焊接參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)與閉環(huán)控制,可進(jìn)一步提高摩擦焊過(guò)程的控制精度與可靠性。摩擦壓力控制精度可達(dá)±0.3MPa,主軸轉(zhuǎn)速控制精度可達(dá)±0.1%。焊件尺寸精度較高:由于摩擦焊為固態(tài)連接,其加熱過(guò)程具有能量密度高、熱輸入速度快以及沿整個(gè)摩擦焊表面同步均勻加熱等特點(diǎn),故焊接變形較小。清潔:摩擦焊接過(guò)程中不產(chǎn)生火花、飛濺、煙霧、弧光、高頻和有害氣體等對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響的污染源。常州紫銅摩擦焊攪拌工具哪家性?xún)r(jià)比高
焊前不需要開(kāi)坡口和對(duì)材料表面作特殊的處理,焊接過(guò)程中母材不熔化。有利于實(shí)現(xiàn)全位置焊接以及高速連接。攪拌摩擦焊是一種高效、節(jié)能的連接方法。摩擦焊具有焊接表面不易氧化,接頭質(zhì)量好,操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),摩擦焊接時(shí)并不會(huì)產(chǎn)生火花弧光和有害氣體,非常節(jié)能環(huán)保,主要適用于金屬棒材或者管材的焊接。在壓力作用下,通過(guò)待焊工件的摩擦界面及其附近溫度升高,材料的變形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎,伴隨著材料產(chǎn)生塑性流變,通過(guò)界面的分子擴(kuò)散和再結(jié)晶而實(shí)現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接方法。東莞新能源摩擦焊攪拌工具品牌摩擦焊摩擦壓力控制精度可達(dá)±0.3MPa,主軸轉(zhuǎn)速控制精度可達(dá)±0.1%。
摩擦焊實(shí)質(zhì):機(jī)械零件的金屬表面由于摩擦而粘結(jié)、焊合的現(xiàn)象是很普遍的。在金屬的切削加工和機(jī)器的高速轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,常常發(fā)現(xiàn)兩個(gè)金屬零件表面,由于摩擦生熱而焊接在一起的情況。例如:在車(chē)削加工時(shí),車(chē)刀上產(chǎn)生積屑瘤;在鉆削加工時(shí),鉆頭和工件常常粘結(jié)在一起;滑動(dòng)軸承由于燒軸而卡住等等。當(dāng)然,這些情況一直是人們努力避免的事故。做為一種焊接現(xiàn)象來(lái)分析,它們的過(guò)程并不是完善的,焊接質(zhì)量也并不理想。但是,我們通過(guò)對(duì)這些粘結(jié)、焊合現(xiàn)象的分析,有助于了解摩擦焊的實(shí)質(zhì)。
慣性摩擦焊焊接開(kāi)始前,將被焊工件分別裝入焊機(jī)的飛輪旋轉(zhuǎn)端和固定移動(dòng)夾具端,將飛輪和旋轉(zhuǎn)工件加速到設(shè)定速度,然后飛輪與動(dòng)力源(一般為驅(qū)動(dòng)電機(jī)或液壓馬達(dá))脫開(kāi),移動(dòng)夾具端向前移動(dòng),當(dāng)工件接觸后,兩焊接端面開(kāi)始摩擦加熱,隨著飛輪轉(zhuǎn)速逐漸降低到一定速度時(shí),開(kāi)始對(duì)被焊接工件實(shí)施頂鍛,并保持一定時(shí)間后,飛輪夾持端松開(kāi),移動(dòng)夾具后退并松開(kāi)工件,焊接過(guò)程結(jié)束。慣性摩擦焊的工件具有自己的明顯優(yōu)勢(shì):焊接接頭熱影響區(qū)較窄。焊接時(shí)間較短。摩擦焊設(shè)備采用焊接工藝能有效利用材料。
摩擦焊技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)歸結(jié)為如下幾個(gè)方面:接頭質(zhì)量好且穩(wěn)定。焊接過(guò)程由機(jī)器自動(dòng)控制,參數(shù)設(shè)定后容易監(jiān)控,重復(fù)性好,不依賴(lài)于操作人員的技術(shù)水平和工作態(tài)度。焊接過(guò)程不發(fā)生熔化,屬固相熱壓焊,接頭為鍛造組織,因此焊縫不會(huì)出現(xiàn)氣孔、偏析和夾雜,裂紋等鑄造組織的結(jié)晶缺陷,焊接接頭強(qiáng)度遠(yuǎn)大于熔焊、釬焊的強(qiáng)度,達(dá)到甚至超過(guò)母材的強(qiáng)度;效率高:對(duì)焊件準(zhǔn)備通常要求不高,焊接設(shè)備自動(dòng)化程度高,可在流水線上生產(chǎn),每件焊接時(shí)間以秒計(jì),一般只需零點(diǎn)幾秒至幾十秒,是其它焊接方法如熔焊、釬焊不能相比的。徑向摩擦焊:在石油與天然氣輸送管道連接方面,徑向摩擦焊具有廣闊的應(yīng)用前景。珠海鋁合金攪拌工具供貨商
摩擦焊焊接質(zhì)量與轉(zhuǎn)速﹑摩擦?xí)r間﹑摩擦壓力﹑頂鍛壓力和工件頂鍛變形量有關(guān)。常州紫銅摩擦焊攪拌工具哪家性?xún)r(jià)比高
低耗:摩擦焊不需要特殊的焊接電源,所需能量為傳統(tǒng)焊接工藝的20%左右,亦不需要填加其它消耗材料,如焊條、焊劑、電極、保護(hù)氣體等,因此是一種節(jié)能、低耗的連接工藝。清潔:摩擦焊接過(guò)程中不產(chǎn)生火花、飛濺、煙霧、弧光、高頻和有害氣體等對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響的污染源,是一種清潔的生產(chǎn)工藝。另外,摩擦焊還具有易于操作、對(duì)焊接面要求不高等優(yōu)點(diǎn)。其局限性是受被焊零件形狀的限制,即摩擦副中一般至少要求一個(gè)零件是旋轉(zhuǎn)件。若配備有自動(dòng)上下料及焊前、焊后輔助工序的機(jī)械化裝置,生產(chǎn)效率會(huì)進(jìn)一步提高。常州紫銅摩擦焊攪拌工具哪家性?xún)r(jià)比高
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