摩擦焊相較傳統(tǒng)熔焊較大的不同點(diǎn)在于整個(gè)焊接過程中,待焊金屬獲得能量升高達(dá)到的溫度并沒有達(dá)到其熔點(diǎn),即金屬是在熱塑性狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)的類鍛態(tài)固相連接。相對傳統(tǒng)熔焊,摩擦焊具有焊接接頭質(zhì)量高——能達(dá)到焊縫強(qiáng)度與基體材料等強(qiáng)度,焊接效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好,可實(shí)現(xiàn)異種材料焊接等。摩擦焊技術(shù)經(jīng)過長年的發(fā)展,已經(jīng)發(fā)展出很多種摩擦焊接的分類:包括慣性摩擦焊、徑向摩擦焊、線性摩擦焊、軌道摩擦焊、攪拌摩擦焊等。摩擦焊屬于壓力焊。定義:在壓力作用下,通過待焊工件的摩擦界面及其附近溫度升高,材料的變形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎,伴隨著材料產(chǎn)生塑性流變,通過界面的分子擴(kuò)散和再結(jié)晶而實(shí)現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接方法。摩擦焊高耐磨性,可承受焊接過程中,焊具與母材間的劇烈摩擦。輕軌攪拌工具價(jià)格
摩擦焊焊接工藝:工藝特點(diǎn):焊接施工時(shí)間短,例如發(fā)動(dòng)機(jī)排氣門雙頭自動(dòng)摩擦焊機(jī)的生產(chǎn)率可達(dá)800~1200件/h。對于外Φ127mm、內(nèi)徑Φ95mm的石油鉆桿與接頭的焊接,連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊需要十幾秒鐘。因焊接熱循環(huán)引起的焊接變形小,焊后尺寸精度高,不用焊后校形和消除應(yīng)力。用摩擦焊生產(chǎn)的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)燃燒室,全長誤差為±0.1mm;可保證焊后的長度公差為±0.2mm,偏心度為0.2mm。機(jī)械化、自動(dòng)化程度高,焊接質(zhì)量穩(wěn)定。當(dāng)給定焊接條件后,操作簡單,不需要特殊的焊接技術(shù)人員。常州刀柄攪拌工具品牌相位摩擦焊可實(shí)現(xiàn)有相位要求工件的摩擦焊,擴(kuò)大了摩擦焊的應(yīng)用領(lǐng)域。
摩擦焊相較傳統(tǒng)熔焊較大的不同點(diǎn)在于整個(gè)焊接過程中,待焊金屬獲得能量升高達(dá)到的溫度并沒有達(dá)到其熔點(diǎn),即金屬是在熱塑性狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)的類鍛態(tài)固相連接。相對傳統(tǒng)熔焊,摩擦焊具有焊接接頭質(zhì)量高,能達(dá)到焊縫強(qiáng)度與基體材料等強(qiáng)度、質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好,可實(shí)現(xiàn)異種材料焊接等。多年來,摩擦焊以其節(jié)能、無污染的技術(shù)特色,深受制造業(yè)的重視,特別是不斷開發(fā)出摩擦焊的新技術(shù),如塑性摩擦焊、線性摩擦焊、攪拌摩擦焊等,使其在航空、航天、核能、海洋開發(fā)等高技術(shù)領(lǐng)域及電力、機(jī)械制造、石油鉆探、汽車制造等產(chǎn)業(yè)部門得到了愈來愈普遍的應(yīng)用。
摩擦焊和閃光焊相比較,節(jié)省電能為80~90%左右,摩擦焊的工作場地衛(wèi)生,沒有火花、弧光及有害氣體,有利于環(huán)境保護(hù),適于和其他先進(jìn)的金屬加工方法一起用于自動(dòng)生產(chǎn)線。摩擦焊以其高效、節(jié)能、無污染的技術(shù)特色,在航空、航天、核能、兵器、汽車、電力、海洋開發(fā)、機(jī)械制造等新技術(shù)和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)部門得到了愈來愈普遍的應(yīng)用。下面以摩擦焊在航空航天工業(yè)與汽車工業(yè)中的應(yīng)用舉例說明。航空航天工業(yè),隨著現(xiàn)代高性能航空發(fā)動(dòng)機(jī)的不斷更新,其主要性能指標(biāo)推重比亦不斷提高。同時(shí)對發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料及制造工藝均提出了更高的要求。普遍認(rèn)為摩擦焊是可靠、再現(xiàn)性好和可信賴的焊接技術(shù)。
在工程機(jī)械工業(yè)用于焊接液壓缸、活塞桿、法蘭與法體的鏈接等;在石化工業(yè)用于碳素鋼、工具鋼等及耐蝕合金的焊接、鉆頭與鉆桿焊接等;而銅和鋁的焊接更有效的解決了輸變電工程中的抗腐蝕問題。摩擦焊的技術(shù)原理:摩擦破壞了金屬表面的氧化膜。摩擦生熱降低了金屬的強(qiáng)度,但提高了它的塑性。摩擦表面金屬產(chǎn)生了塑性變形與流動(dòng),防止了金屬的氧化,促進(jìn)了焊接金屬原子的互相擴(kuò)散,形成了牢固的焊接接頭。摩擦焊相較傳統(tǒng)熔焊較大的不同點(diǎn)在于整個(gè)焊接過程中,待焊金屬獲得能量升高達(dá)到的溫度并沒有達(dá)到其熔點(diǎn),即金屬是在熱塑性狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)的類鍛態(tài)固相連接。摩擦焊是一種清潔的生產(chǎn)工藝。無錫銅摩擦焊攪拌工具哪個(gè)品牌質(zhì)量好
摩擦焊摩擦壓力控制精度可達(dá)±0.3MPa,主軸轉(zhuǎn)速控制精度可達(dá)±0.1%。輕軌攪拌工具價(jià)格
摩擦焊:快速、靈活;焊接過程穩(wěn)定并且可復(fù)驗(yàn);焊接質(zhì)量優(yōu)異,不必依賴熟練焊工;可將準(zhǔn)備工作量降到較低;無需焊劑或保護(hù)氣體;對環(huán)境有利,不會(huì)產(chǎn)生焊接煙氣或其它氣體。摩擦焊是在壓力作用下,利用被焊工件的相互摩擦產(chǎn)生的摩擦熱,使被焊接金屬面達(dá)到熱塑化狀態(tài),通過金屬間的擴(kuò)散和再結(jié)晶實(shí)現(xiàn)連接的一種焊接方法。摩擦焊過程中材料在壓力作用下相對摩擦,破壞了結(jié)合面上的氧化膜或其它污染層,同時(shí)摩擦產(chǎn)生的摩擦熱使得接合面很快形成熱塑性層,在隨后的摩擦扭矩和軸向壓力作用下,破碎的氧化物和部分塑性層被擠出接合面形成飛邊,剩余的塑性金屬就構(gòu)成了焊縫金屬,頂鍛使得焊縫金屬獲得進(jìn)一步的鍛造,形成了質(zhì)量良好的焊接接頭。輕軌攪拌工具價(jià)格
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