在使用摩擦焊攪拌工具時,首先要將被焊材料固定于工作臺上,被焊材料的焊接處形成焊道;攪拌頭置于被焊材料的焊接面上方,此時,攪拌頭的軸線方向與被焊材料的法線方向重合;攪拌頭旋轉并下降到位,攪拌頭上的攪拌針處于焊道中,對焊道周圍的被焊材料進行旋轉摩擦加熱,使焊道周圍的被焊材料受熱形成塑性軟化,并沿著焊道方向移動,這個過程中,攪拌頭軸肩上的鍛壓凸臺一直與被焊材料的焊接表面保持接觸進行鍛壓;在攪拌頭移動到焊道末端時,攪拌針開始離開焊道向上回抽,攪拌頭繼續(xù)旋轉并沿著焊接方向前進,鍛壓凸臺與被焊材料的焊接面保持接觸;在攪拌針回抽過程中,攪拌針緩慢脫離焊道,直至攪拌針完全拔出,完成焊接過程。摩擦焊和閃光焊相比較,節(jié)省電能為80~90%左右。無錫焊刀攪拌工具哪個品牌質量好
摩擦焊攪拌工具的成功設計是把攪拌摩擦焊應用在更大范圍的材料和焊接更寬的厚度范圍的關鍵。一般說來,摩擦焊攪拌工具包括兩部分:攪拌探頭和軸肩,而摩擦焊攪拌工具的材料通常都采用硬度遠遠高于被焊材料的材料制成,這樣能夠在焊接過程中將摩擦焊攪拌工具的磨損減至小值。在初期,摩擦焊攪拌工具形狀的合理設計是獲得良好機械性能焊縫的關鍵。關于摩擦焊攪拌工具的發(fā)展主要集中在兩個方面:一個是帶螺紋的摩擦焊攪拌工具,一個是帶三個溝槽的摩擦焊攪拌工具。本質上,這兩種攪拌探頭都設計成錐體,較大減少了相同半徑圓柱體攪拌探頭的材料卷出量。無錫焊刀攪拌工具哪個品牌質量好在摩擦焊攪拌工具中,錐形攪拌探頭比圓柱形攪拌探頭更容易進入焊件而通過塑性材料。
使用摩擦焊攪拌工具時,要將待焊工件以對接形式放置在焊接平臺上,并將工件夾緊固定;調節(jié)雙軸肩攪拌摩擦焊頭的攪拌針對準工件的對接處,然后調節(jié)超聲工具頭與下軸肩處于同軸位置,并使超聲工具頭與下軸肩在焊接過程中處于壓緊狀態(tài);先啟動雙軸肩攪拌摩擦焊頭,隨后啟動超聲波發(fā)生器,當攪拌針與超聲工具頭處于穩(wěn)定耦合狀態(tài)時,使二者相對于工件同步移動,形成攪拌摩擦焊焊縫,實現(xiàn)焊接。能夠很好的提高超聲能量的利用率,保證焊接接頭質量。通過帶有孔槽與支撐平臺的超聲工具頭與工件背部待焊區(qū)直接接觸,工具頭提供支撐作用且直接將超聲能量施加于攪拌針周圍的塑性剪切層內。
摩擦焊攪拌工具的主要作用是保證連接區(qū)材料產(chǎn)生足夠的塑性變形,并控制焊針周圍塑性體的流動,形成優(yōu)良的焊接接頭。摩擦焊攪拌工具包括同軸裝配的刀柄和攪拌針,刀柄的底端設有向內凹陷的同軸孔,攪拌針的末端滑動連接于同軸孔內,還包括同軸設置的外套,外套連接于刀柄的底端外側,外套與刀柄之間通過螺紋連接,外套擰緊可實現(xiàn)攪拌針與刀柄之間的預緊力,刀柄與攪拌針之間設置一碟簧,外套與攪拌針之間設置第二碟簧。結構簡單,成本較低;純機械機構的壓力控制方式運行穩(wěn)定性更高,響應實時性更好。一般說來,摩擦焊攪拌工具包括攪拌探頭和軸肩。
摩擦焊攪拌工具包括刀柄以及刀頭,由刀柄的底面形成軸向向上的安裝孔,刀柄的底面構成下軸肩。刀頭包括上刀頭和下刀頭,上刀頭的頂面向上軸向延伸形成一直徑縮小的上攪拌針,上攪拌針能伸縮地插設固定在安裝孔內,上刀頭的頂面構成上軸肩。由上刀頭的底面形成軸向向上的第二安裝孔,上刀頭的底面構成第二下軸肩。本發(fā)明單次既可以焊接單層厚度的母材,又可以焊接雙層厚度的母材;并能夠根據(jù)母材的厚度不同來調整對應軸肩之間的距離,還可以根據(jù)需要調整對應的攪拌針的長度,來適應不同母材的厚度,保證了焊接質量,避免了多次更換摩擦焊攪拌工具,操作更加簡便,提高了工作效率。摩擦焊也常用於異種金屬焊接,如鋁與銅﹑鋼﹑鎳﹑鎂合金﹔銅與鋼﹑銀等。汕頭紫銅攪拌頭哪個品牌質量好
使用摩擦焊攪拌工具的過程中,不同形狀的攪拌針對能否獲得良好的焊縫質量至關重要。無錫焊刀攪拌工具哪個品牌質量好
摩擦焊攪拌工具的軸肩通過專門轉接套與主機相連,可實現(xiàn)攪拌針與軸肩的動摩擦配合,攪拌針與軸肩采用分體式設計制造;攪拌針隨主軸高速旋轉,軸肩固定于主機頭不旋轉部位;攪拌針與軸肩通過軸承組實現(xiàn)可靠地相對運動。焊后材料表面無減薄的攪拌摩擦焊攪拌工具,通過軸承的選擇和結構設計,保證攪拌針與軸肩實現(xiàn)可靠的動摩擦配合;特殊設計的基于軸肩靜止的分體式攪拌針,并在端部加工斜面結構的小軸肩,小軸肩端面加工螺旋線,為焊縫金屬施加頂鍛力的同時收攏材料;特殊材料選擇和結構設計的軸肩,降低攪拌工具前進阻力,消除飛邊,確保焊縫表面成型良好。無錫焊刀攪拌工具哪個品牌質量好