浙江耐磨聚醚醚酮纖維

來源: 發(fā)布時間:2024-12-02

聚醚醚酮的運用之所以越來越大范圍,與產(chǎn)品特性密不可分。聚醚醚酮材料是主要性能如下:1、耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱、HDT在315攝氏度以上,UL連續(xù)使用溫度為260攝氏度。2、機械特性聚醚醚酮是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對交變應力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中z出眾的,可與合金材料媲美。3、自潤滑性聚醚醚酮在所有塑料中具有出眾的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的聚醚醚酮自潤滑性能更佳。聚醚醚酮PEEK作為耐熱性能優(yōu)異的熱塑性樹脂,它可用作高性能復合材料的基體材料。浙江耐磨聚醚醚酮纖維

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2.聚醚醚酮SLS工藝商業(yè)化的大部分SLS粉末床激光燒結(jié)設備預熱溫度都在200℃左右,以燒結(jié)尼龍材料為主流,材料的加工范圍受到很大限制,只能加工預熱溫度在所允許預熱溫度范圍內(nèi)的材料。對于高分子材料的預熱要遵循一個原則:預熱溫度要達到其軟化溫度,聚醚醚酮作為一種高熔點的半結(jié)晶態(tài)材料預熱溫度需要達到300多度,故而現(xiàn)有的大多數(shù)SLS打印機無法對其進行打印?;谒芰系?D打印由于耐溫性和強度而無法與金屬競爭,而聚醚醚酮的出現(xiàn)使特種塑料以及復合材料在很多領域開始與金屬材料展開競爭,而且高分子材料比某些金屬具有更好的強度重量比。3D打印功能件的制造應該向著更高容量、輕量化以及高性能的方向發(fā)展。大連玻纖聚醚醚酮接插件聚醚醚酮的化學穩(wěn)定性也非常好,對任何化學試劑都非常穩(wěn)定,即使在較高的溫度下,仍能保持好的化學穩(wěn)定性。

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機械性能強大聚醚醚酮在較寬的溫度范圍內(nèi)均可表現(xiàn)出優(yōu)異的強度和剛度。聚醚醚酮類碳纖維復合材料的比強度高出金屬和合金許多倍?!叭渥儭笔侵覆牧显诤愣☉ψ饔孟拢谝欢螘r間內(nèi)發(fā)升長久的變形?!捌凇笔侵覆牧显诜磸脱h(huán)載荷作用下的脆性破壞。由于聚醚醚酮是半結(jié)晶結(jié)構(gòu),因此具有較高的抗蠕變和抗疲勞性能,并且在很長的使用壽命期內(nèi),比許多其他聚合物和金屬更耐用。可再加工和循環(huán)利用聚醚醚酮分子非常穩(wěn)定,所以可以被一次又一次的熔融和再加工,而對其性能的影響很小。這有助于改善環(huán)境足跡,并確保更加有效地再次利用制造過程中產(chǎn)升的廢料。

聚醚醚酮聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,可制造加工成各種機械零部件,如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤;飛機發(fā)動機零部件、自動洗衣機轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。聚醚醚酮特性:1:·耐腐蝕、抗老化2:抗溶解性;3:高溫高頻高壓電性能條件4:韌性和剛性兼?zhèn)洌?尺寸要求精密條件6:耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7:耐水解,高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性;8:輕量取代金屬作光纖元件9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好;10:機械強度要求高部件11:低煙塵和毒氣排放性。聚醚醚酮之所以能在眾多醫(yī)用原材料中脫穎而出,與其自身的特性密不可分.

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(3)工業(yè)領域:聚醚醚酮PEEK由于具有良好機械性能、耐高溫、耐磨耗,并能耐高壓,常用來制造壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件等。(4)醫(yī)療器械:聚醚醚酮PEEK可在134℃下經(jīng)受3000次循環(huán)高壓滅菌,這一特性能滿足滅菌要求高、需反復使用的手術(shù)和牙科設備的制造,加上它的抗蠕變和耐水解性,用它可制造需高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。尤為重要的是PEEK無毒、質(zhì)輕、耐腐蝕,是與人體骨骼z接近的材料,因此可采用PEEK代替金屬制造人體骨骼。(5)絕緣材料:PEEK因具有優(yōu)良的電氣性能,在高溫、高濕等惡劣條件下,聚醚醚酮的絕緣性能仍能保持,是理想的電絕緣材料,特別是在半導體工業(yè)中得到廣泛應用。(6)是一種新型工程塑料,可用作耐高溫結(jié)構(gòu)材料和電絕緣材料,可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。PEEK聚醚醚酮材料耐抗有機和水環(huán)境,廣泛應用于軸承、活塞、水泵、壓縮機閥板、電纜絕緣等。大連玻纖聚醚醚酮接插件

聚醚醚酮耐高輻照的能力很強。浙江耐磨聚醚醚酮纖維

英文同義詞:Poly(etheretherketone);PEEK;polyetheretherketone耐高溫性——聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=334℃),其負載熱變形溫度高達316℃,瞬時使用溫度可達300℃。聚醚醚酮機械特性——聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性,特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出,可與合金材料相媲美。自潤滑性——聚醚醚酮PEEK具有優(yōu)良的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合,特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的滑動牌號的PEEK耐磨性非常優(yōu)越。耐腐蝕性——濃硫酸外,PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿,而且耐水解,具有很高的化學穩(wěn)定性。阻燃性——聚醚醚酮PEEK具有自熄性,即使不加任何阻燃劑,可達到UL標準的94V-0級。易加工性——由于PEEK具有高溫流動性好,而熱分解溫度又很高的特點,可采用多種加工方式:注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。聚醚醚酮(PEEK)聚醚醚酮的加工方法:用硬合金刀進行加工,并加冷卻液,防止材料產(chǎn)生應力浙江耐磨聚醚醚酮纖維