鍋爐使用安全問題1.鍋爐本身質(zhì)量問題鍋爐在使用中會(huì)出現(xiàn)安全問題，很大的程度上是出在鍋爐本身的質(zhì)量問題。所以在鍋爐使用期間，首先就要對鍋爐的質(zhì)量進(jìn)行反復(fù)地檢測工作。鍋爐的質(zhì)量中常見的問題是：支撐原件上硬度不夠大、設(shè)備壁體過于單薄等。其次在鍋爐設(shè)備使用時(shí)間較長后，其內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)生銹和被腐蝕的現(xiàn)象，如果生銹和被腐蝕的情況過于嚴(yán)重很容易對鍋爐設(shè)備的安全使用造成影響。鍋爐設(shè)備中還存在一些問題：譬如在鍋爐設(shè)備之間的銜接不緊密，出現(xiàn)漏風(fēng)的情況，這極有可能導(dǎo)致高溫水蒸氣噴出傷及工作人員，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致鍋爐。 工作人員在檢查鍋爐壓力容器的時(shí)候的照明手段也是極度不安全的，容易造成帶電設(shè)備的漏電。家居鍋爐廠家
鍋爐排污裝置排裝置指鍋爐本體范圍內(nèi)的排污短管，排污閥及鍋筒內(nèi)部排污導(dǎo)管等。排污導(dǎo)管要求有足夠的長度并且水平安裝，導(dǎo)管的一端封死。每臺(tái)鍋爐應(yīng)裝**的排污管。排污管應(yīng)盡量減少彎頭，保證排污暢通并接到安全的地點(diǎn)。排污管和鍋筒、集箱、排污閥連接部分要牢靠、無腐蝕。排污閥宜采用閘閥、扇形閥或斜截止閥。排污閥的公稱直徑為φ20~65mm，額定蒸發(fā)量≥1t/h或工作壓力≥，排污管應(yīng)裝兩個(gè)串聯(lián)的排污閥。排污時(shí)，排污閥承受高溫液體的沖刷及污垢的磨損，停止排污后將逐漸冷到室溫。為了改善排污閥的頻繁承受壓差（壓降較大）、積垢腐蝕磨損、振動(dòng)、熱沖擊等惡劣的工作條件，串聯(lián)的排污閥有一定的操作順序，其連接順序?yàn)殄佂玻ɑ蛳录洌y1（慢閥）、閥2（快閥），排污時(shí)先開閥1再開閥2（閥2承受壓差，易損壞）；停止排污時(shí)先關(guān)閥2，再關(guān)閥1（閥2承受壓差，易損壞），這樣可使閥1處于無壓差下啟、閉，工作條件好，壽命長。大修時(shí)重點(diǎn)檢修或更換閥門2即可。閥1為慢開閥常采用斜球式排污閥或慢開閘門式排污閥即普通的閘閥，但它必須具備有抗?fàn)t水堿性腐蝕的能力；閥2為快開閥，常采用擺動(dòng)閘門式、齒條閘門式閥門以滿足排污的動(dòng)作和時(shí)間要求。 常見鍋爐說明書鍋爐是由鍋爐本體和輔機(jī)所組成。
鍋爐停爐保養(yǎng)方法：充氮法充氮法就是將氮?dú)獬淙脲仩t水系統(tǒng)內(nèi),并保持一定的正壓,以阻止空氣進(jìn)入。由于氮?dú)夂懿换顫?無腐蝕性,所以可以防止鍋爐的停爐腐蝕。其方法是:在停爐前,將充氮管路接好。當(dāng)爐內(nèi)壓力降至。要求:1、氮?dú)饧兌葢?yīng)在99%以上。2、空爐充氮時(shí),爐內(nèi)氮?dú)鈮毫?yīng)為0。5表壓以上。3、充氮時(shí),鍋水系統(tǒng)的所有閥門應(yīng)關(guān)閉,并應(yīng)嚴(yán)密不漏。4、在充氮保護(hù)期間,要經(jīng)常臨督水系統(tǒng)中氮?dú)獾膲毫湾仩t的嚴(yán)密性。若發(fā)現(xiàn)耗氮?dú)饬窟^大,應(yīng)查找漏泄的地方并立即消除。缺點(diǎn):需要嚴(yán)格注意氮?dú)庑孤秵栴},每天按時(shí)檢查,出現(xiàn)問題及時(shí)處理,此法*適用于短期停用鍋爐的保護(hù)。
鍋爐過熱器工作原理對流式過熱器結(jié)構(gòu)對流式過縶器由一系列蛇形鋼管和兩個(gè)或更多的集箱構(gòu)成。蛇形管由無縫鋼管彎制而成。過熱器管束常作順列布置。過熱器管一般為光管，這種管子具有積灰少，易制造和價(jià)廉的特點(diǎn)，但如煙速低時(shí)，則光管的傳熱效果差。為了強(qiáng)化煙氣的傳熱，可采用帶縱肋的鰭片管或帶環(huán)狀圓肋的肋片管作為過熱器，這樣可減小過熱器的受熱面和尺寸。屏式過熱器結(jié)構(gòu)屏式過熱器由鋼管和集箱組成，一般吊懸在爐膛上部或爐膛出口處。根據(jù)所需蒸汽流速確定每片屏中的管數(shù)。屏式過熱器同時(shí)吸收對流傳熱量和輻射傳熱量，所吸收的對流熱或輻射熱在總吸收熱量中的份額由屏式過熱器所在位置確定。屏式過熱器管子一般均為光管，國外也試用過由鰭片管焊成的膜式屏式過熱器。膜式屏式過熱器與光管的相比，污染程度可減少吸熱量可增加12%，但制造較復(fù)雜。 <甘肅識(shí)遠(yuǎn)電熱科技有限公司>鍋爐設(shè)備以及鍋爐布置。
鍋爐安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)在鍋爐安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)過程中應(yīng)當(dāng)建立健全的三級檢驗(yàn)制度，由于許多專業(yè)人員缺乏安全質(zhì)量的意識(shí)，三級檢驗(yàn)制度在實(shí)行過程中往往流于形式，沒有實(shí)實(shí)在在的實(shí)行。對于安裝完成的項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)進(jìn)行及時(shí)的驗(yàn)收，每一項(xiàng)目驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序，否則很可能埋下安全隱患。對于鍋爐安裝中的重點(diǎn)環(huán)節(jié)，如設(shè)備檢查、無損檢測、水壓試驗(yàn)、烘煮爐和試運(yùn)行等，企業(yè)應(yīng)當(dāng)邀請當(dāng)?shù)氐馁|(zhì)監(jiān)部門派專業(yè)質(zhì)檢員參加。在整個(gè)鍋爐安裝過程中還有一項(xiàng)重要的管理內(nèi)容就是各種文件的管理，鍋爐安裝過程中形成的文字材料是保證鍋爐安全質(zhì)量的重要依據(jù)，因此必須做好相關(guān)文件的收集整理和保存，相關(guān)的監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)同時(shí)也應(yīng)做到對于質(zhì)量文件和資料等的及時(shí)審查確認(rèn)，必要時(shí)可以進(jìn)行不定期的復(fù)查。 生物質(zhì)鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)應(yīng)關(guān)注的問題。甘南鍋爐生產(chǎn)
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鍋爐水位和汽包水位有什么區(qū)別？鍋爐水位和汽包水位就是一個(gè)概念。鍋爐汽包水位高度，是確保安全生產(chǎn)和提供質(zhì)量蒸汽的重要參數(shù)，對現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)來說尤其是這樣，因?yàn)楝F(xiàn)代鍋爐的***特點(diǎn)之一就是蒸汽量***提高，混合容積相對減小，水位變化速度很快，稍不注意，就容易造成汽包滿水，或者燒干鍋爐。水位過低又會(huì)影響自然循環(huán)的正常進(jìn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使個(gè)別上水管壁局部過熱而爆管。因此鍋爐水位控制是非常重要的。鍋爐水位在《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中明確規(guī)定：第40條水管鍋爐鍋筒的比較低安全水位，應(yīng)能保證下降管可靠供水。鍋殼鍋爐的比較低安全水位，應(yīng)高于比較高火界100mm。對于直徑小于或等于1500mm臥式鍋殼鍋爐的比較低安全水位，應(yīng)高于比較高火界75mm。第157條水位表應(yīng)有下列標(biāo)志和防護(hù)裝置。水位表應(yīng)有指示比較高、比較低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志。水位表的下部可見邊緣應(yīng)比比較高火界至少高50mm，且應(yīng)比比較低安全水位至少低25mm，水位表的上部可見邊緣應(yīng)比比較高安全水位至少高25mm。 家居鍋爐廠家