鍋爐汽包的正常水位是根據(jù)什么規(guī)定的？高壓汽包鍋爐汽包水位的零點一般定在汽包幾何中心線下50毫米。汽包的正常水位即零水位的確定，由兩方面的因素決定。從有利于提高蒸汽品質(zhì)考慮，應盡可能增大汽包的蒸汽空間，使正常水位保持得低些。但為保證水循環(huán)安全，防止降水管入口處發(fā)生抽空和帶汽現(xiàn)象考慮，正常水位盡可能應保持高些。一般，把正常水位定在汽包中心線下(50一200)毫米之間。此外，還要根據(jù)水冷壁降水管水速測定試驗和對水蒸氣品質(zhì)的監(jiān)督測量試驗結(jié)果，對每一臺鍋爐，規(guī)定出適當?shù)纳舷孪匏?。其中，上限水位以水蒸氣品質(zhì)是否惡化來確定;下限水位，應按降水管人口是否發(fā)生抽空帶汽現(xiàn)象確定。 鍋爐運行常識手冊?。〕Ｒ婂仩t生產(chǎn)
鍋爐汽包作用？既然汽包是鍋爐加熱、汽化、過熱三過程的連接樞紐和分界點；它的作用是什么呢？儲能和緩沖作用：汽包內(nèi)儲存一定的水與蒸汽，具有儲能作用，當負荷變化時，它對蒸發(fā)量與給水量之間的不平衡以及汽壓速度的過快變化都有一定的緩沖作用。如負荷升高時，汽壓要下降，這時原處于飽和狀態(tài)水，可自行汽化一部分蒸汽，使汽壓下降速度趨于緩慢。保證蒸汽品質(zhì)：汽包內(nèi)裝有汽水分離裝置、蒸汽清洗裝置等設備，可有效地進行汽水分離、蒸汽清洗、加藥、排污等，用以保證蒸汽品質(zhì)及鍋爐品質(zhì)。保證鍋爐安全運行：汽包上裝有多種水位計、壓力表、事故放水門、安全閥等附屬設備，用來監(jiān)測汽包壓力和汽包水位，保護鍋爐安全運行。 甘南鍋爐品牌鍋爐各設備作用詳解?。?/p>
鍋爐煙道吹灰操作對調(diào)節(jié)的影響：煙道吹灰對汽溫的影響比較復雜，而且吹灰的位置不同，對汽溫的影響也不完全相同。高溫再熱器、高溫過熱器區(qū)域：這一區(qū)域靠近過、再熱蒸汽的出口，因此對過、再熱蒸汽的汽溫影響**為靈敏。這一區(qū)域過、再熱蒸汽的汽溫由以下幾個因素所決定：一是高溫再熱器、高溫過熱器的入口蒸汽溫度；二是高溫再熱器、高溫過熱器受熱面的金屬溫度；當其入口蒸汽溫度不變時，其出口汽溫取決于受熱面的金屬溫度，當受熱面的金屬發(fā)生積灰時，由于灰的導熱性遠低于金屬，因此造成金屬溫度要低于未積灰狀態(tài)，蒸汽溫度也是相應的低；當積灰被吹去，金屬溫度迅速升高，汽溫也隨之升高，高于吹灰之前；由于高溫過熱器管束布置在高溫再熱器之前，其吸熱量增加快，汽溫升高也快，再熱汽溫的變化要視其受熱面吸熱量是否增加而定，在一般情況下汽溫也會增高；這一區(qū)域的吹灰，汽溫反應較快，尤其是過熱汽溫的反應速度更快，要注意及時進行調(diào)節(jié)。
鍋爐蒸汽清洗裝置蒸汽清洗的基本原理：是讓含鹽量低的清洗給水與含鹽量高的蒸汽相接觸，使蒸汽中溶解的鹽分轉(zhuǎn)移到清洗的給水中，從而減少蒸汽溶鹽，同時，又能使蒸汽攜帶爐水中的鹽分轉(zhuǎn)移到清洗的給水中，從而降低蒸汽的機械攜帶含鹽量，使蒸汽的品質(zhì)得到改善。蒸汽污染的危害：含鹽量超標的蒸汽會引起汽輪機、鍋爐等熱力設備結(jié)鹽垢，會造成過熱器熱交換受阻，管壁超溫，排煙溫度升高，爐效降低；蒸汽管道閥門動作失靈、漏泄；會使汽輪機的蒸汽通流截面減小，噴嘴和葉片的粗糙度增加，甚至改變噴嘴和葉片的形線，從而使汽輪機的阻力增加，出力和效率降低；若積鹽不均勻還會引起軸系振動，甚至造成事故。由此可見蒸汽品質(zhì)對機組安全的重要性。 生物質(zhì)鍋爐安裝監(jiān)督檢驗應關注的問題。
鍋爐輻射式過熱器工作原理：結(jié)構(gòu)輻射式過熱器主要布置在爐膛壁面上，吸收爐膛中輻射熱量加熱蒸汽，所以也稱墻式過熱器。學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！如與對流式過熱器一起采用，有利于改善汽溫調(diào)節(jié)特性。這種過熱器金屬耗量少但因爐膛熱負荷高和管內(nèi)蒸汽冷卻性能差，應注意運行安全性。在起動時應采用給水冷卻或用其他鍋爐的蒸汽冷卻等方法來保證輻射式過熱器管得到冷卻。輻射式過熱器管的我么范圍與對流過熱器的相同。四、爐頂過熱器與包墻管過熱器結(jié)構(gòu)爐頂過熱器布置在爐頂，管徑與對流式過熱器和的相同，爐頂過熱器的主要作用為在其上敷設耐火材料和保溫材料以形成輕型爐頂。包墻管過熱器布置在大型鍋爐的水平煙道和尾部豎井的壁面，其作用為使該處的敷管爐墻得以敷在過熱器管子上。這種過熱器的管徑與對流過熱器的相同。 天然氣鍋爐應當安裝氮氧化物自動監(jiān)控設備，有依據(jù)？固原鍋爐供應
鍋爐定期排污與連續(xù)排污的作用？區(qū)別？常見鍋爐生產(chǎn)
鍋爐排污的概念1、為了控制鍋爐鍋水的水質(zhì)符合規(guī)定的標準，使爐水中雜質(zhì)保持在一定限度以內(nèi)，需要從鍋爐中不斷地排除含鹽、堿量較大的爐水和沉積的水渣、污泥、松散狀的沉淀物，這個過程就是鍋爐排污。2、排污方式：鍋爐排污分連續(xù)排污和定期排污兩種。連續(xù)排污又稱表面排污，要求連續(xù)不斷地從爐水鹽堿濃度比較高部位排出部分爐水，以減少爐水中含鹽、堿量，含硅酸量及處于懸浮狀態(tài)的渣滓物含量，所以連排管設在正常水位下80~100mm處，定期排污主要排除爐內(nèi)水渣及泥污等沉積物，所以其排污口多設置在鍋筒的下部及聯(lián)箱底部。定期排污操作過程時間短暫，應當選擇在鍋爐高水位、低負荷或壓火狀態(tài)時進行排污。在小型鍋爐上，通常只裝設定期排污。 常見鍋爐生產(chǎn)