真空干燥具有的優(yōu)點有哪些？在低壓下干燥時氧含量低，能防止干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆的危險品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放，可成為環(huán)保類型的“綠色”干燥。因此，真空干燥設(shè)備的應(yīng)用日益普遍。真空干燥的缺點：需要一套能抽水蒸汽的真空系統(tǒng)，使得設(shè)備投資費用高，運轉(zhuǎn)費用高；設(shè)備生產(chǎn)效率低，產(chǎn)量小。為克服這些缺點，不少科技工作者，做出了許多努力。同時，由于真空干燥有許多優(yōu)點，有些產(chǎn)品不得不采用真空干燥設(shè)備。因此，真空干燥設(shè)備的發(fā)展會很有前途?，F(xiàn)代干燥技術(shù)是針對傳統(tǒng)干燥方法自動程度低、中藥材干燥過程復(fù)雜、特殊等特點。大連干燥裝置費用
干燥裝置中所用到的干燥技術(shù)介紹：微波干燥主要是將電能轉(zhuǎn)變成勢能，再轉(zhuǎn)化成熱能，實現(xiàn)中藥材干燥。微波干燥是一種內(nèi)外一起加熱的方式，其可以讓中藥材內(nèi)部溫度高于外部溫度，水分梯度方向與溫度梯度方向一致，確保了傳熱、傳質(zhì)方向相同，能讓中藥材內(nèi)部水分快速蒸發(fā)。真空冷凍干燥主要是將中藥材放在低于物料共晶點溫度的環(huán)境下，實施凍結(jié)，然后在將中藥材放在高真空環(huán)境下，讓中藥材中的水分可以通過冰晶狀態(tài)轉(zhuǎn)變成氣體，實現(xiàn)水分去除。這種技術(shù)具有中藥材基本保持了原有色澤、氣味，有效成分高，適用于長途運輸。高壓電場干燥主要是將高壓電場應(yīng)用到中藥材干燥中，水的蒸發(fā)可以在高壓電場下變得異?；钴S，實現(xiàn)水分快速蒸發(fā)。其具有中藥材有效成分保存高、可調(diào)節(jié)干燥電壓及溫度、與其他干燥方式組合應(yīng)用等優(yōu)勢。長沙睿加干燥設(shè)備制作現(xiàn)代干燥裝置在提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面具有明顯的優(yōu)勢。
閉式循環(huán)干燥裝置的應(yīng)用范圍是相當(dāng)廣的，閉式循環(huán)干燥裝置適用于中草藥、糧食、水產(chǎn)品、農(nóng)產(chǎn)品等各種作物的干燥。該裝置實現(xiàn)了干燥室內(nèi)熱量進行全熱回收，并通過室內(nèi)與干造物的溫度、濕度自動調(diào)節(jié)運行，較其它干燥方式有如下明顯特點：能耗低，裝置的空氣循環(huán)干燥系統(tǒng)通過風(fēng)機對干燥室熱量全熱回收；干燥時間短，干燥系統(tǒng)的蒸發(fā)器對干燥室內(nèi)干燥物進行除濕；營養(yǎng)價值保持好，干燥溫度、濕度可自動調(diào)節(jié)，干燥物營養(yǎng)價值保存好。閉式循環(huán)干燥裝置是睿加公司自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品，由國家農(nóng)產(chǎn)品現(xiàn)代物流工程技術(shù)研究中心與煙臺睿加節(jié)能科技有限公司共同開發(fā)研制。
熱泵干燥又稱為除濕干燥，它與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時空氣在干燥室與熱泵干燥機間為閉式循環(huán)，它利用熱泵干燥機的制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當(dāng)濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時，內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水。來自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機升壓后送至冷凝器。當(dāng)脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時，內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風(fēng)又回到干燥室繼續(xù)干燥。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個循環(huán)。干燥裝置的應(yīng)用非常普遍，國內(nèi)干燥設(shè)備科技含量的提高，正在產(chǎn)生令人欣喜的效果。
干燥方法有哪些？干燥是農(nóng)產(chǎn)品深加工過程中一個典型的單元操作，常見的干燥方法包括熱風(fēng)干燥、真空干燥、噴霧干燥、冷凍干燥、遠(yuǎn)紅外干燥以及幾種干燥方式的聯(lián)合使用。上述干燥方式存在的問題是能耗較高，熱效率較低。以熱風(fēng)干燥為例，很多企業(yè)熱風(fēng)干燥的熱效率低于70%;其次，干燥產(chǎn)品的品質(zhì)還有待于進一步提高。農(nóng)產(chǎn)品在干燥過程中，呈色物質(zhì)包括葉綠素、番茄紅素、花青素、辣椒紅素等會發(fā)生降解，發(fā)生褐變，部分產(chǎn)品會與環(huán)境中的組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而導(dǎo)致顏色和營養(yǎng)成分的改變；在干燥初期，部分產(chǎn)品在進行自身的生理代謝過程中會發(fā)生酶促反應(yīng)，導(dǎo)致糖分、維生素等營養(yǎng)物質(zhì)發(fā)生轉(zhuǎn)化。因此，提高一些干燥熱能效、延緩產(chǎn)品品質(zhì)下降是干燥單元操作需要解決的問題。實驗室的干燥裝置確保了實驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。長沙睿加干燥設(shè)備制作
低溫閉式循環(huán)干燥裝備為自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品，擁有國家兩項國家發(fā)明特權(quán)，一項實用新型技術(shù)。大連干燥裝置費用
干燥裝置具備哪些特點？閉式循環(huán)干燥裝置是睿加公司自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品，由國家農(nóng)產(chǎn)品現(xiàn)代物流工程技術(shù)研究中心與煙臺睿加節(jié)能科技有限公司共同開發(fā)研制。該裝置實現(xiàn)了干燥室內(nèi)熱量進行全熱回收，并通過室內(nèi)與干造物的溫度、濕度自動調(diào)節(jié)運行，較其它干燥方式有如下明顯特點：能耗低，裝置的空氣循環(huán)干燥系統(tǒng)通過風(fēng)機對干燥室熱量全熱回收；干燥時間短，干燥系統(tǒng)的蒸發(fā)器對干燥室內(nèi)干燥物進行除濕；營養(yǎng)價值保持好，干燥溫度、濕度可自動調(diào)節(jié)，干燥物營養(yǎng)價值保存好。大連干燥裝置費用