安徽顯卡液冷機柜連接件

來源: 發(fā)布時間:2024-10-01

    容器06也可以設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024,此時,導(dǎo)流管路04與散熱器的出液口連通,外部低溫的冷卻液進入柜體01內(nèi),并由電子信息設(shè)備02的進液端023進入電子信息設(shè)備02內(nèi),冷卻液吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量后在循環(huán)泵05的作用下進入散熱器中,再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量,吸熱后的冷卻液從散熱器中流出并經(jīng)導(dǎo)流管路04排出,進入柜體01內(nèi),***經(jīng)回液管路012排出柜體01。這樣,通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件021,從而降低了冷卻液與主要發(fā)熱元件021之間的換熱熱阻,有效地強化了冷卻液與主要發(fā)熱元件021的換熱效果,增強了單相浸沒式液冷機柜的冷卻性能,同時,由于主要發(fā)熱元件021與次要發(fā)熱元件022分別進行冷卻,因此可以根據(jù)主要發(fā)熱元件021的發(fā)熱量調(diào)節(jié)冷卻液的供給,有效減少冷量的浪費,提高了冷卻效果。具體設(shè)置時。容器06為側(cè)壁和底壁密閉連接且頂部敞口的容器,且容器06的長寬尺寸與電子信息設(shè)備02的長寬尺寸保持一致,容器06上敞口的部分形成上述***開口,第二開口可以設(shè)置在底壁或側(cè)壁上。進一步的,導(dǎo)流管路04的一端從容器06的第二出口伸出至柜體01內(nèi),當(dāng)容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進液端023時。數(shù)據(jù)中心液冷機柜布線描述。安徽顯卡液冷機柜連接件

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    所述管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管,其中一個所述過渡管的一端與所述進水管固定連接且連通,另一端與所述基板的一端固定連接且連通;另一個所述過渡管的一端與所述出水管固定連接且連通,另一端與所述基板的另一端固定連接且連通;所述基板、所述過渡管、所述進水管和所述出水管的中空部分各處橫截面積均相等;所述基板內(nèi)的中空部分的寬度大于所述進水管的直徑。推薦的,所述基板內(nèi)的中空部分的厚度小于所述進水管的半徑。推薦的,所述基板的四個側(cè)面中面積較小的兩個側(cè)面上設(shè)置有散熱裝置。推薦的,所述散熱裝置為延伸板,所述延伸板與所述基板固定連接,所述延伸板的長度等于所述基板的長度,所述延伸板的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的,所述散熱裝置為多個翅片,所述翅片為矩形金屬片,所述翅片與所述基板固定連接,多個所述翅片沿著所述基板的長度方向等距間隔分布,所述翅片的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的,所述出水管的外側(cè)固定設(shè)置有多個金屬環(huán),所述金屬環(huán)的孔徑等于所述出水管的外徑。推薦的,所述金屬環(huán)沿著所述出水管等距間隔分布。推薦的,還包括水箱和水泵,所述水箱內(nèi)裝有水,所述水箱與所述水泵的進水口通過水管連通。 河南智能液冷機柜施工方案浸沒液冷機柜安裝方案。

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特別涉及沒式液冷機柜。背景技術(shù):微電子芯片技術(shù)的快速發(fā)展,電子元器件的小型化、集成化的發(fā)展趨勢,使得芯片組裝密度不斷提高,組件和設(shè)備服務(wù)器的熱流密度不斷加大,如果不采取合理的散熱控制技術(shù),將嚴(yán)重影響電子元器件的性能和壽命。目前,計算機服務(wù)器芯片散熱主要采用風(fēng)冷冷卻技術(shù),即用空氣來直接冷卻電子設(shè)備的發(fā)熱元器件,利用設(shè)備元器件之間的間隙和殼體進行熱傳導(dǎo)、對流和輻射換熱,實現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周圍環(huán)境散熱和冷卻的目的,風(fēng)冷冷卻技術(shù)一般用于服務(wù)器熱流密度不高的場所,當(dāng)服務(wù)器熱流密度高于80w/cm2,風(fēng)冷所面臨的高能耗,局部熱島效應(yīng)以及噪音問題將非常明顯,產(chǎn)品的可靠性也會進一步降低。浸沒式液冷技術(shù)是液體冷卻中效率較高的冷卻方式,主要是將服務(wù)器電子元器件浸沒在不導(dǎo)電的液體中,熱量從發(fā)熱元器件傳到冷卻液體,然后利用外部流體循環(huán)或者蒸發(fā)冷卻散熱傳到外部環(huán)境中,從而達到高效冷卻的效果。浸沒式液冷技術(shù)根據(jù)選擇浸沒工質(zhì)不同,可分為單相浸沒和相變浸沒兩種技術(shù)。以水和空氣為例,10kw的設(shè)備,控制設(shè)備溫升為10度,則需要空氣3250m3/h,冷卻水為900l/h,兩者體積相差275倍。由此可見,風(fēng)冷冷卻不是比較好選擇。

    冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出至電子信息設(shè)備02內(nèi),并再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量。參考圖1、圖3所示的結(jié)構(gòu)(冷卻液下進上出形式),在一些機柜中,還可以將冷卻裝置中的容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024,此時,導(dǎo)流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的頂部,另一端通過流量處理器07與散熱器的出液口連通,在循環(huán)泵05的作用下,電子信息設(shè)備02內(nèi)與次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生熱交換后的冷卻液進入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量,***經(jīng)導(dǎo)流管路04排出至柜體01。在另一個具體的實施例中,如圖4所示,供液管路011位于柜體01的頂部,回液管路012位于柜體01的底部,低溫的冷卻液從頂部進入機柜內(nèi),高溫的冷卻液從底部流出。針對每一個電子信息設(shè)備02,電子信息設(shè)備02的前端為進液端023,后端為出液端024,冷卻裝置包括兩個散熱器以及與每個散熱器連通的流量處理器07,每個散熱器包括兩個串聯(lián)連接的液冷板03,即。兩個液冷板03串聯(lián)后再與另兩個串聯(lián)后的液冷板03并聯(lián);容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024,導(dǎo)流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的底部,另一端通過流量處理器07與散熱器的出液口連通。顯卡液冷機柜施工方案。

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    附圖標(biāo)記:01-柜體011-供液管路012-回液管路02-電子信息設(shè)備021-主要發(fā)熱元件022-次要發(fā)熱元件023-進液端024-出液端03-冷卻裝置04-液冷板041-流道0411-折彎部042-擾流柱05-***支管06-第二支管07-循環(huán)泵具體實施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細(xì)地描述,顯然,所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。本發(fā)明實施例提供了一種單相浸沒式液冷機柜,通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件,將冷卻液通入電子信息設(shè)備內(nèi)部以冷卻次要發(fā)熱元件,從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進行冷卻,提高了散熱效果。該單相浸沒式液冷機柜包括柜體,柜體設(shè)有進液管路、出液管路以及用于容納冷卻液以及電子信息設(shè)備的空間,其中,電子信息設(shè)備內(nèi)包含主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件;還包括:設(shè)置在電子信息設(shè)備內(nèi)部并用于為主要發(fā)熱元件進行散熱的散熱器,散熱器貼設(shè)在主要發(fā)熱元件的表面,且設(shè)有冷卻液流道;散熱器的進液口與供液管路連通。顯卡液冷機柜連接件。廣東數(shù)據(jù)中心液冷機柜優(yōu)勢和劣勢

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    所述散熱器的進液口靠近所述電子信息設(shè)備的出液端設(shè)置??蛇x的,所述散熱器包括一個或多個液冷板,所述液冷板內(nèi)設(shè)有流道,并設(shè)有與所述流道連通的***支路以及第二支路;當(dāng)所述液冷板的數(shù)量為多個時,相鄰的兩個液冷板之間,后一個液冷板的***支路與前一個液冷板的第二支路連通??蛇x的,所述散熱器的數(shù)量為多個,且多個所述散熱器并聯(lián)連接??蛇x的,所述液冷板與對應(yīng)的主要發(fā)熱元件之間設(shè)有界面導(dǎo)熱材料??蛇x的,所述液冷板上還設(shè)有與所述流道連通的***支管以及第二支管,且所述***支管與所述第二支管均為柔性管路??蛇x的,所述液冷板的內(nèi)部流道設(shè)有多個折彎部。這樣設(shè)計可以增大冷卻液與液冷板的接觸面積,提高冷卻液與液冷板的換熱效果??蛇x的,所述液冷板的內(nèi)部流道中設(shè)有多排交叉排布的擾流柱。這樣設(shè)計可以增大冷卻液流動時的擾動,提高冷卻液與液冷板的換熱效果。本發(fā)明實施例還提供了一種單相浸沒式液冷系統(tǒng),包括上述任一種技術(shù)方案中所述的單相浸沒式液冷機柜,還包括設(shè)置在所述柜體外的冷卻裝置,所述進液管路與所述出液管路分別與所述冷卻裝置連通。上述實施例中,可以先將冷卻液導(dǎo)入散熱器中吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量。安徽顯卡液冷機柜連接件