中走絲線切割機(jī)床工作液沖刷不足造成的斷絲。工作液的作用之一是沖刷切縫,冷卻鑰絲和工件,排除蝕除物。工作液噴出時(shí)如果沖擊力過(guò)大可能會(huì)造成鑰絲偏移,放電不均勻;沖擊力過(guò)小時(shí)則工作液噴出不足,無(wú)法沖入切縫中,無(wú)法放電,造成放電條件惡劣,無(wú)法排出蝕除物造成斷絲。因此要定時(shí)檢查噴嘴和回流通道是否有堵塞,工作液噴出速度要合理,對(duì)于大厚度零件可以開(kāi)大工作液噴出速度,使得工作液能充分進(jìn)入切縫進(jìn)行冷卻和排屑。工作液不夠或者堵塞造成無(wú)切削液加工,鑰絲很快會(huì)燒斷。因此,機(jī)床工作過(guò)程中要不定時(shí)檢查工作液是否足夠,循環(huán)通道是否暢通。中走絲線切割開(kāi)機(jī)前,檢查各電器部件是否松動(dòng),如有斷絲和部件脫落應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)人員維修。河南高精度中走絲線切割企業(yè)
電參數(shù)調(diào)節(jié)不正確對(duì)放電穩(wěn)定產(chǎn)生不良影響。電參數(shù)使用不正確是產(chǎn)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的主要原因。電規(guī)準(zhǔn)主要由電流、脈沖寬度、脈沖間隙三大電參數(shù)組成。使用過(guò)大的電流,過(guò)大的脈沖寬度,過(guò)小的脈沖間隙是電參數(shù)調(diào)節(jié)不合理產(chǎn)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的主要原因。三者應(yīng)根據(jù)加工中的穩(wěn)定性和加工的工藝指標(biāo)要求來(lái)具體設(shè)定選擇。在放電不穩(wěn)定的情況下,首先考慮增大脈沖間隙,可以使加工保證消電離,改善排屑狀況,對(duì)工藝指標(biāo)影響也不大。其次考慮減小脈沖寬度,過(guò)大的脈沖寬度使加工中短時(shí)內(nèi)放電次數(shù)過(guò)多,加工中來(lái)不及消電離,易產(chǎn)生燒弧。山西伺服中走絲線切割多少錢一臺(tái)中走絲線切割時(shí),如果滾絲筒在換向時(shí)有抖動(dòng)的情況,應(yīng)該立即停止使用,檢查并調(diào)整相關(guān)零件。
中走絲線切割加工時(shí)變形應(yīng)該如何處理?1、中走絲工作臺(tái)移動(dòng):絲杠穩(wěn)定產(chǎn)品的切開(kāi)精度很信賴,繃簧縮短中走絲機(jī)床的絲杠和螺母的間隔。絲桿潤(rùn)滑不夠或繃簧力度不行,工作臺(tái)位置會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)。此刻,線切開(kāi)高頻電流會(huì)容易產(chǎn)生短路,及時(shí)解決問(wèn)題,減小斷絲情況的產(chǎn)生。2、中走絲電參數(shù):電參數(shù)的挑選是引發(fā)斷絲的一個(gè)重要因素,憑仗產(chǎn)品厚度選取適合電參數(shù)重要。保存適合的脈沖間隔,掃除熔化金屬微粒更方便。峰值電流和空載電壓要適合,假如單個(gè)脈沖增加,切開(kāi)功率變高,整合放電和拉弧,終導(dǎo)致斷絲。憑仗工件厚度選取適合的放電間隔,放電間隔短,切開(kāi)會(huì)產(chǎn)生短路,掃除冷卻和電蝕物的難度增加;放電間隔長(zhǎng),表面光潔度、加工功率都會(huì)有影響。
所謂“中走絲線切割”并非指走絲速度介于高速與低速之間,而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床,即走絲原理是在粗加工時(shí)采用高速(8-12mm/s)走絲,精加工時(shí)采用低速(1-3mm/s)走絲,這樣工作相對(duì)平穩(wěn)、抖動(dòng)小,并通過(guò)多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來(lái)的誤差,使加工質(zhì)量也相對(duì)提高,加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。因而可以說(shuō),用戶所說(shuō)的“中走絲”,實(shí)際上是往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù),并實(shí)現(xiàn)了無(wú)條紋切割和多次切割。中走絲線切割是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。
中走絲線切割屬于電火花線切割加工的一種,其工作原理主要是繞在運(yùn)絲筒上的電極絲沿運(yùn)絲筒的回轉(zhuǎn)方向以一定的速度移動(dòng),裝在機(jī)床工作臺(tái)上的工件由工作臺(tái)按預(yù)定控制軌跡相對(duì)與電極絲做成型運(yùn)動(dòng)。脈沖電源的一極接工件,另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液,電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙,連續(xù)不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,例如模具的凸模、凹模。中走絲線切割遵守定人定機(jī)制度,定期維護(hù)保養(yǎng)。北京電火花中走絲線切割企業(yè)
中走絲線切割機(jī)床采用變頻調(diào)速,減緩了運(yùn)絲電機(jī)的換向沖擊,有利于保持電極絲的穩(wěn)定。河南高精度中走絲線切割企業(yè)
近年來(lái),生產(chǎn)商對(duì)于機(jī)床加工的精度要求隨我國(guó)制造業(yè)的不斷發(fā)展而不斷提高,其中,又以線切割機(jī)床的精度需求為迫切。而在線切割行業(yè)中,中走絲更是在模具制造、精密細(xì)小零件、特殊材料、凸輪、成形刀具以及樣板的加工等領(lǐng)域有著普遍的應(yīng)用,那么關(guān)于中走絲加工效率低是怎么回事?又要如何改善呢?下面一起了解下吧。1、加工參數(shù)選擇不合理,針對(duì)不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù),請(qǐng)注意,選用電流較小的條件加工效率低。2、切割液濃度不合適,保持切割液濃度在11~12.5%。3、工件變形導(dǎo)致加工時(shí)放電狀態(tài)不穩(wěn)定,尤其是修切控制變形。4、修切速度慢,可將每刀的相對(duì)加工量改小一點(diǎn),如提高修切一的速度,可將主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。河南高精度中走絲線切割企業(yè)