中走絲線切割機床由于純水基工作液導(dǎo)電率較高,所以在切割過程中具有較強的電解作用,雖然切割出的工件表面十分均勻,但工件表面因為電解作用將導(dǎo)致色澤較暗,這種現(xiàn)象在多次切割時體現(xiàn)的更加明顯;1.純水基工作液因為沒有油性成分,所以一旦揮發(fā)后其切割的蝕除產(chǎn)物就粘接在工作臺上和導(dǎo)輪周圍,清理困難,嚴(yán)重時甚至?xí)?dǎo)輪抱死,一旦運絲后電極絲與導(dǎo)輪將產(chǎn)生滑動摩擦導(dǎo)致導(dǎo)輪精度喪失而報廢;2.水基工作液因為具有較強的堿性,長期使用會使得機床油漆面起泡和褪色;3.水基工作液必須嚴(yán)格控制稀釋比例,否則極易銹蝕機床和工件;4.水基工作液揮發(fā)性較強,同時由于組分的問題,一般在切割過程中都會散發(fā)出一些異味。目前市面上有線切割專門使用的乳化液、固體乳化皂、復(fù)合工作液等,選擇好的工作液對加工的質(zhì)量起到相當(dāng)大的做用。中走絲線切割開機前,檢查各電器部件是否松動,如有斷絲和部件脫落應(yīng)及時通知專業(yè)人員維修。浙江大錐度中走絲線切割單價多少
中走絲線切割與其他技術(shù)相比,有哪些優(yōu)勢?中走絲線切割為了達到精修的目的,通常采用低速走絲方式,走絲速度為1~3m/s,并對跟蹤進給速度限止在一定范圍內(nèi),以往返切割條紋,并獲得所需的加工尺寸精度。中走絲線切割方式則像第2次切割那樣采用低速走絲限速進給即可。中走絲技術(shù)在加工過程中,多次切割還需注意變形處理,因為工件在線切割加工時,隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響,將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影響了加工質(zhì)量和加工精度。中走絲線切割在實踐中得出,在多次切割中切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割,可選用高峰值電流,較長脈寬的規(guī)準(zhǔn)進行大電流切割,以獲得較高的切割速度。第2次切割的任務(wù)是精修,保證加工尺寸精度??蛇x用中等規(guī)準(zhǔn),使第2次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之間。中走絲線切割第3次、第4次或更多次切割的任務(wù)是拋磨修光,可用小脈寬進行修光,而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異,實際上精修過程是一種電火花磨削,加工量甚微,不會改變工件的尺寸大小。北京伺服中走絲線切割機床廠家將粗調(diào)開關(guān)放在自動位置,拔下進給開關(guān),即進入加工階段。
所謂“中走絲線切割”并非指走絲速度介于高速與低速之間,而是復(fù)合走絲線切割機床,即走絲原理是在粗加工時采用高速(8-12mm/s)走絲,精加工時采用低速(1-3mm/s)走絲,這樣工作相對平穩(wěn)、抖動小,并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差,使加工質(zhì)量也相對提高,加工質(zhì)量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。因而可以說,用戶所說的“中走絲”,實際上是往復(fù)走絲電火花線切割機借鑒了一些低速走絲機的加工工藝技術(shù),并實現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。
為實現(xiàn)這個目的,操作人員要人為制造環(huán)境和條件來滿足導(dǎo)電要求??刹捎帽磺懈畈糠趾湍阁w間粘銅片和在切割間隙中塞銅片的處理方法來制造定位條件和導(dǎo)電條件。在被切割部分與母體材料之間粘貼連接銅片,目的是為了讓工件余留部分在切割時與母體的材料可以固定相連,保證線切割有很好的定位條件,確保加工質(zhì)量的優(yōu)異性??梢砸勒找韵虏襟E進行:1、要根據(jù)加工工件的大小把薄銅片剪成長條形,然后折疊,保證折疊部分的一長一短。2、將銅片折疊的彎曲部分用手錘錘平,并修理成楔形。3、再將經(jīng)過上面兩個步驟處理的銅片塞到線電極加工形成的縫隙里,同時在工件該部分的表面涂上瞬時快干膠。中走絲的工作環(huán)境也有一定的要求:選擇能承受機床重量的場所。
中走絲線切割多次切割加工中工件余留部位的處理。在調(diào)查中,得出隨著世界范圍內(nèi)模具工業(yè)新技術(shù)、新材料和新工藝的發(fā)展,為了增強模具的耐磨性,人們寬泛使用各種強度比較高的、高硬度和高韌性的模具材料,這對提高模具的使用壽命極為有利,但它給電火花線切割工件余留部位加工后所帶來的技術(shù)處理造成不便。來處理工件余留部位的加工問題,這樣才能保證工件余留部位的表面質(zhì)量和表面精度。特別是在塑料模、精密多工位級進模的生產(chǎn)加工過程中,能保證得到良好的尺寸精度,直接影響模具的裝配精度、零件的精度以及模具的使用壽命等。由于加工工件精度要求高,因此在加工過程中若有一點疏忽,就會造成工件報廢,同時也會給模具的制造成本和加工周期帶來負(fù)面影響。對于高硬度、高精度和高復(fù)雜度、且加工表面為非平面的小工件來說,采用多次切割加工的方法處理工件余留部位的切割任務(wù)顯得更為重要。中走絲線切割屬于電火花線切割加工的一種。安徽電火花中走絲線切割公司
中走絲線切割閉環(huán)控制系統(tǒng)定位精度高,但系統(tǒng)復(fù)雜,調(diào)試和維修困難,價格貴,主要用于高精度和大型機床。浙江大錐度中走絲線切割單價多少
中走絲線切割的工作原理:繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉(zhuǎn)方向以一定的速度移動,裝在機床工作臺上的工件由工作臺按預(yù)定控制軌跡相對與電極絲做成型運動。脈沖電源的一極接工件,另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液,電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙,連續(xù)不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。技術(shù)在這里指出,“中走絲”電火花線切割機比快走絲電火花線切割雖加工質(zhì)量有明顯提高,但它仍然屬于高速走絲電火花線切割機的范疇,切割精度和光潔度仍與低速走絲機存在較大差距,且精度和光潔度的保持性也需要進一步提高。“中走絲機”具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低以及使用消耗少等特點,因此也有其生存的空間,執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)仍然是高速走絲機的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),因此生產(chǎn)企業(yè)在對用戶的宣傳上要注意,一定要實事求是。浙江大錐度中走絲線切割單價多少