中走絲線切割找中心是十分重要的,但是目前,在市場上的中走絲機床,還有部分用套用快走絲線切割機床那種比較原始的找中心方式,那我們就應該質疑這種機床的加工精度和智能性,起碼我們通常所說的性價比有沒有達到理想值。好的中走絲線切割機床,用的一般都是自動尋找中心位置的智能裝置,避免了手工操作的環(huán)節(jié),減少了誤差,提升了中走絲線切割機床的工作效率,在加工工件的精度方面也是一個質的提升。不管是中走絲線切割機床還是快走絲,在加工工件的時,需要用鉬絲找到小孔的中心位置,將這個中心位置作為加工的基準,而中心位置的準確度將直接影響工件的加工精度。雖然在原理上有所相似,但是方式卻有著明顯的區(qū)別。中走絲線切割在加工一些厚度不大的工件方面很有優(yōu)勢,它既有快走絲性價比高的優(yōu)點,又有加工質量好的優(yōu)勢。黑龍江國產中走絲線切割機床廠家
中走絲線切割機床工作液的濃度不合理會造成斷絲。所以工作液的濃度要合理,首先要選擇質量好的工作液,水質要好,然后根據零件不同的加工工藝指標要求進行工作液配制,配比一般為5%~20%。通常電火花線切割機床每天工作的時間是8h,連續(xù)使用8~10天后就需要更換新的工作液,否則容易斷絲。對于大厚度或要求切割速度高的工件可以將工作液濃度降低5%~8%左右,這樣加工穩(wěn)定;而對于加工質量要求高的工件,工作液配比可以提高到10%~20%。黑龍江國產中走絲線切割機床廠家中走絲線切割時,工件變形會導致加工時的放電狀態(tài)不穩(wěn)定。
中走絲線切割實際工作時需要注意的事項:對垂直的特殊鉬絲表面和鉬絲切入點不應的氧化層,不導電的雜質,需要其他方法除去、磁性零件加工,切削加工前需退磁。機械電控柜、機床床身應信賴的接地。不得減少高頻功率輸出的接觸,以免觸電。檢查的步進電機控制的關鍵,工作臺位移輸入一個整數撥,正反轉,每回檢查是否撥零、丟失的現象。裝夾工件時,應根據圖紙和修正基準,決定加工范圍內有效防止工件和固定在切削過程,不應該碰撞線架的任何部分的機床。中走絲線切割機床高速加工和切削液檢查和調整鉬口裝滿水,切割成絲狀的水域不可太大。
中走絲線切割機床的工作環(huán)境的一些相關注意的事項:1、選擇能承受機床重量的場所;2、選擇沒有振動和沖擊傳入的場所,線切割放電機床是高精度加工設備,如果所放置的地方有振動和沖擊,將會對機臺造成嚴重的損傷,從而嚴重影響其加工精度,縮短其使用壽命,甚至導致機器報廢。3、滿足線切割機床所要求的空間尺寸;4、選擇溫度變化小的場所,避免陽光通過窗戶和頂窗玻璃直射及靠近熱流的地方(1)高精密零件加工之產品需要在恒定的溫度下進行,一般為室溫20C;(2)由于線切割放電機器本身工作時產生相當大的熱量,如果溫度變化太大則會對機器使用壽命造成嚴重影響。5、選擇屏蔽屋:因線切割放電加工過程屬于電弧放電過程,在電弧放電過程中會產生強烈的電磁波,從而對人體健康造成傷害,同時會影響到周圍的環(huán)境.6、選擇通風條件好,寬敞的廠房,以便操作者和機床能在盡量的環(huán)境下工作。打開機床總電源,控制器開關,24V步進驅動電源開關及高脈沖電源開關。
電火花中走絲線切割穩(wěn)定切割的前提首先必須保證在切割過程中不斷絲。而斷絲機率主要隨著放電能量和切割厚度的增加而加大,即與電極絲在放電通道內所受到的離子轟擊、冷卻狀態(tài)及停留時間密切相關。切割的效率和表面粗糙度也與極間冷卻與消電離并恢復絕緣狀態(tài)有關。當采用含有機械油5%左右的乳化液作為工作介質時,切割完畢后觀察切割工件表面有兩個現象:首先切割完畢的試件是粘附在基體上的,一般需要用力甚至敲擊才可以使其與基體脫離;其次切割完畢的試件表面覆蓋著膠粘的甚至是粉末狀的蝕除產物,需用煤油才能清洗干凈。維護保養(yǎng)是指定期對機床潤滑,定期調整機件,定期更換磨損較嚴重的配件。浙江國產中走絲線切割哪里買
中走絲線切割應按規(guī)定在潤滑部位定時注入規(guī)定的潤滑油或潤滑脂,以保證機構運轉靈活。黑龍江國產中走絲線切割機床廠家
中走絲線切割在使用一段時間以后,絲筒有時會發(fā)出異響,這一般會是什么情況?造成異響的原因又有哪些?怎么解決?一、可能緊絲的時候,緊得太緊了------需要調整緊絲。二、中走絲的電機和絲筒聯軸器發(fā)生磨損----需將斷絲取出來。三、斷裂的鉬絲進入到絲筒座的連接地方-----需將斷絲拿出來。四、電機發(fā)出聲響----需先拆下電機,檢查是否電機中的軸承壞了,不是則維修電機。五、絲筒當中的軸承不匹配,使用一段時間以后產生異響---換軸承,盡量換成重型的軸承。六、齒帶或齒輪過于磨損----更換齒帶或齒輪,如屬咬合間隙不恰當,需要及時調整。七、絲筒到走絲絲桿部分,承擔的負載力過大----關掉機器,認真查找,排除故障。黑龍江國產中走絲線切割機床廠家