數(shù)控銑床操作前需要熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理及控制程序,掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前,不要進行機床的操作和調(diào)節(jié)。開動機床前,要檢查機床電氣控制系統(tǒng)是否正常,潤滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好,并按規(guī)定要求加足潤滑油,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固,檢查冷卻液是否充足,然后開慢車空轉(zhuǎn)3~5分鐘,檢查各傳動部件是否正常,確認無故障后,才可正常使用。數(shù)控銑床銑刀直徑的選用,刀具直徑的選用主取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。江蘇專業(yè)數(shù)控銑床多少錢
立裝結(jié)構(gòu)銑刀的刀片只用一個螺釘固定在刀槽上,結(jié)構(gòu)簡單,轉(zhuǎn)位方便。雖然刀具零件較少,但刀體的加工難度較大,一般需用五坐標加工中心進行加工。由于刀片采用切削力夾緊,夾緊力隨切削力的加大而加大,因此可省去夾緊元件,加大了容屑空間。由于刀片切向安裝,在切削力方向的硬質(zhì)合金截面較大,因而可進行大切深、大走刀量切削,這種銑刀適用于重型和中量型的銑削加工。銑刀的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角等。為滿足不同的加工需要,有多種角度組合型式。各種角度中較主要的是主偏角和前角。武漢國產(chǎn)數(shù)控銑床生產(chǎn)廠家數(shù)控銑床的加工速度快,能夠滿足大批量生產(chǎn)的需求,提高生產(chǎn)效率。
數(shù)控銑床與傳統(tǒng)銑床相比具有以下優(yōu)勢:1.高精度:數(shù)控銑床采用計算機控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工,精度可達到0.01mm,遠遠超過傳統(tǒng)銑床的加工精度。2.高效率:數(shù)控銑床具有自動化加工功能,可以實現(xiàn)連續(xù)、高速、高效的加工,很大程度的提高了生產(chǎn)效率。3.靈活性:數(shù)控銑床可以通過修改程序來實現(xiàn)不同形狀和尺寸的加工,具有較高的靈活性,適應性強。4.自動化程度高:數(shù)控銑床可以實現(xiàn)自動換刀、自動測量、自動修正等功能,減少了人工操作的繁瑣,提高了生產(chǎn)效率。5.加工質(zhì)量穩(wěn)定:數(shù)控銑床具有自動化控制系統(tǒng),能夠?qū)崟r監(jiān)測和調(diào)整加工過程中的參數(shù),保證了加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。6.縮短加工周期:數(shù)控銑床具有多軸控制功能,可以同時進行多個加工動作,縮短了加工周期。7.減少人為失誤:數(shù)控銑床通過計算機程序控制加工過程,減少了人為操作的失誤,提高了加工的準確性和穩(wěn)定性。
數(shù)控銑床又稱CNC(ComputerNumericalControl)銑床。英文意思是用電子計數(shù)字化信號控制的銑床。數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動加工設(shè)備,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床又分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心??茖W技術(shù)的發(fā)展以及世界先進制造技術(shù)的興起和不斷成熟,對數(shù)控加工技術(shù)提出了更高的要求;高速切削、超準確加工等技術(shù)的應用,對數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)、伺服性能、主軸驅(qū)動、機床結(jié)構(gòu)等提出了更高的性能指標。數(shù)控銑床雖然刀具零件較少,但刀體的加工難度較大。
數(shù)控銑床的刀具路徑規(guī)劃是指在加工過程中,確定刀具在工件表面的運動軌跡和切削路徑的過程。以下是數(shù)控銑床刀具路徑規(guī)劃的一些常見策略:1.更短路徑策略:通過計算不同路徑的長度,選擇更短路徑。這種策略可以減少刀具的移動距離和加工時間。2.更優(yōu)切削策略:根據(jù)工件的幾何形狀和材料特性,選擇更佳的切削路徑。例如,在加工曲線形狀的工件時,可以選擇沿著曲線的切削路徑,以保持切削質(zhì)量和表面光潔度。3.避免碰撞策略:通過檢測刀具和工件之間的碰撞,避免刀具與工件或夾具發(fā)生碰撞。這種策略可以確保加工過程的安全性和穩(wěn)定性。4.切削優(yōu)先策略:根據(jù)不同切削操作的優(yōu)先級,確定切削路徑。例如,在進行粗加工時,可以選擇快速切削路徑,而在進行精加工時,可以選擇更精細的切削路徑。5.平滑路徑策略:通過優(yōu)化刀具的運動軌跡,減少刀具在轉(zhuǎn)彎或拐角處的急劇變化,以減少振動和切削力,提高加工質(zhì)量和工具壽命。6.切削力均衡策略:通過調(diào)整切削路徑,使切削力在整個加工過程中保持均衡分布,以減少刀具和工件的變形和振動。數(shù)控銑床可以使工序高度集中,極大提高了生產(chǎn)效率。蘇州四軸數(shù)控銑床生產(chǎn)廠家
數(shù)控銑床銑刀的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角等。江蘇專業(yè)數(shù)控銑床多少錢
正負前角(軸向正前角、徑向負前角)里這種銑刀綜合了雙正前角和雙負前角銑刀的優(yōu)點,軸向正前角有利于切屑的形成和排出;徑向負前角可提高刀刃強度,改善抗沖擊性能。此種銑刀切削平穩(wěn),排屑順利,金屬切除率高,適用于大余量銑削加工。瓦爾特公司的切向布齒重切削銑刀F2265就是采用軸向正前角、徑向負前角結(jié)構(gòu)的銑刀。銑刀齒數(shù)多,可提高生產(chǎn)效率,但受容屑空間、刀齒強度、機床功率及剛性等的限制,不同直徑的銑刀的齒數(shù)均有相應規(guī)定。為滿足不同用戶的需要,同一直徑的銑刀一般有粗齒、中齒、密齒三種類型。江蘇專業(yè)數(shù)控銑床多少錢