陜西高速中走絲線切割廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-04-16

中走絲在保留快速走絲線切割結(jié)構(gòu)簡單、造價低、工藝效果好、使用過程消耗少等特點的基礎(chǔ)上,引用國際上精密模具加工設(shè)備的先進理念及慢走絲多次切割技術(shù),并且對機床硬件進行升級,提升機床精度的同時也提高了機床的穩(wěn)定性。該機比快走絲更人性化,便捷化,適用范圍更廣。所以中走絲給模具行業(yè)帶來了一個**,很大改善了原來快走絲加工質(zhì)量差的弱點,同時很大程度上降低了模具制造的成本!中走絲–快走絲的價格,慢走絲的品質(zhì)。增加水在縫隙外對絲的包絡(luò)性,即讓水在絲的帶動下起速,起速的水對間隙的清洗作用是較強的;保持中走絲線切割冷卻液的介電系數(shù)和絕緣強度,維持較高的火花炸力和清洗能力,使蝕除物對脈沖的短路作用減到小;減少走絲電機的換向時間,啟動更快,增加有效的加工時間。開啟走線電機,水泵電機及控制面板上的高頻開關(guān)。陜西高速中走絲線切割廠家

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中走絲線切割機的運絲機構(gòu)主要是由貯絲筒、線架和導(dǎo)輪組成。當(dāng)運絲機構(gòu)的精度下降時,會引起貯絲筒的徑向跳動和軸向竄動。貯絲筒的徑向跳動會使電極絲張力減小,造成絲松,嚴重時會使鉬絲從導(dǎo)輪槽中脫出拉斷。貯絲筒的軸向竄動會使排絲不勻,產(chǎn)生疊絲現(xiàn)象。貯絲筒的軸和軸承等零件常因磨損而產(chǎn)生間隙,也容易引起絲抖動而斷絲,因此必須及時更換磨損的軸和軸承等零件。貯絲筒換向時,如沒有切斷高頻電源,會導(dǎo)致鉬絲在短時間內(nèi)溫度過高而燒斷鉬絲,因此必須檢查貯絲筒后端的行程開關(guān)是否失靈。要保持貯絲筒、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動靈活,否則在往返運動時會引起運絲系統(tǒng)振動而斷絲。繞絲后空載走絲檢驗鉬絲是否抖動,若發(fā)生抖動要分析原因。貯絲筒后端的限位擋塊必須調(diào)整好,避免貯絲筒沖出限位行程而斷絲。擋絲裝置中擋塊與快速運動的鉬絲接觸、摩擦,易產(chǎn)生溝槽并造成夾絲拉斷,因此也需及時更換。導(dǎo)輪軸承的磨損將直接影響導(dǎo)絲精度,此外,當(dāng)導(dǎo)輪的v型槽、寶石限位塊、導(dǎo)電塊磨損后產(chǎn)生的溝槽,也會使電極絲的摩擦力過大,易將鉬絲拉斷。這種現(xiàn)象一般發(fā)生在機床使用時間長、加工工件厚、運絲機構(gòu)不易清理的情況下。因此在機床使用中應(yīng)定期檢查運絲機構(gòu)的精度,及時更換易磨損件。山西定制中走絲線切割單價打開機床總電源,控制器開關(guān),24V步進驅(qū)動電源開關(guān)及高脈沖電源開關(guān)。

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中走絲線切割與快走絲的明顯區(qū)別,是可實現(xiàn)多次切割。多次切割的目的,是為了提高表面質(zhì)量,滿足加工工件的需要,從而擴大適應(yīng)范圍。例如,中走絲機床,在三次切割后,表面粗糙度達Ra≤1.2μm.多次切割對機床的機械精度、重復(fù)定位精度、運絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性、脈沖電源的性能、工作液的電導(dǎo)率以及多次切割的工藝數(shù)據(jù)庫等的要求遠遠高于普通HSWEDM機床的要求。中走絲線切割的脈沖電源有所突破,為實現(xiàn)多次切割而又保證加工效率,必須提高在粗加工時的切割速度,這需要脈沖電源的密切配合。

中走絲線切割加工中其它參數(shù)也很重要。像直接影響排屑效果的抬刀速度、放電時間、抬刀高度等參數(shù)。放電不穩(wěn)定的情況下應(yīng)加快抬刀速度,減少放電時間,增大抬刀高度。處理電參數(shù)時應(yīng)特別注意粗加工與精加工中放電穩(wěn)定性的差別。粗加工中由于放電能量大,火花間隙大,排屑效果好,往往能實現(xiàn)較穩(wěn)定的加工,精加工則恰恰相反,容易出現(xiàn)放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。所以對精加工應(yīng)特別加以監(jiān)控。加工的極性應(yīng)正確,如果在通常加工中誤使用負極性(電極為負極)加工,也會發(fā)生放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象,根本無法加工下去,應(yīng)將加工極性改過來。中走絲線切割檢查鉬絲的張力情況。

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中走絲線切割加工效率低:1)加工參數(shù)選擇不合理—-針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù),請注意,選用電流較小的條件加工效率低。2)切割液濃度不合適—-保持切割液濃度在11——12.5%。3)工件變形導(dǎo)致加工時放電狀態(tài)不穩(wěn)定,尤其是修切—–控制變形。4)修切速度慢—–可將每刀的相對加工量改小一點,如提高修切一的速度,可將主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。工件變形—避免材料切割變形:材料熱處理工藝合理;預(yù)加工穿絲孔;預(yù)切割釋放應(yīng)力;優(yōu)化切割路徑。鉬絲損耗較多—-更換新的鉬絲。材料的組織結(jié)構(gòu)問題—-不同的材料加工效果不一樣。機床狀態(tài)欠佳—-檢查各導(dǎo)輪,絲筒部,導(dǎo)電塊,各絲杠導(dǎo)軌的潤滑是否在佳狀態(tài)。中走絲線切割是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。湖北高精度中走絲線切割機床報價

中走絲線切割脈沖電源的一極接工件,另一極接電極絲。陜西高速中走絲線切割廠家

中走絲線切割是一款超精密設(shè)備,一般來說它的加工不只高效,而且在質(zhì)量上也是上乘的,但由于各種不良因素的發(fā)生,也會導(dǎo)致中走絲線切割加工效果變底下,且質(zhì)量上也受影響,好比說表面粗糙度變差,一起來了解一下吧:1、中走絲線切割表面粗糙度變差;1)切割液使用時間過長,濃度不合適—-保持冷卻液濃度在11——12.5%,必要時更換切割液。2)主導(dǎo)輪及軸承磨損—-觀察電極絲運行是否抖動,聽各部位軸承有無異常響聲,由此來判斷是否要更換軸承或?qū)л?,必要時請更換。3)修切加工工藝有誤—-正確選用修切條件號及偏移量。陜西高速中走絲線切割廠家