河南國(guó)產(chǎn)中走絲線切割機(jī)床

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-23

影響中走絲眼模的正常壽命之二是眼模安裝的同軸度:這是廷長(zhǎng)眼模使用壽命掌握在用戶手里的因素。眼模忌在使用中局部受力,受摩擦。理論上眼模與電極絲鉬絲在眼模的軸向平行處于同心運(yùn)行。徑向無(wú)受力產(chǎn)生。但在實(shí)際的使用中達(dá)不到理想化的條件。無(wú)論是在出廠的初次安裝調(diào)試,還是在用戶的日后更換與保養(yǎng)。很難保證鉬絲在運(yùn)行的自由垂直狀態(tài)與眼模聚金剛石的園環(huán)中心同心度在0.01之內(nèi)?,F(xiàn)在為了保證消除安裝的誤差。一般是在鉬絲受力的自由態(tài)下人工校正垂直度在符合要求的范圍內(nèi)。然后再安裝上眼模。啟動(dòng)鉬絲的運(yùn)行。觀察鉬絲的垂直度情況??捎没鸹ㄓ^察方法移動(dòng)MOVE眼?;w座。直到鉬絲的垂直度恢復(fù)到?jīng)]有加載眼模前的垂直度就行。然后緊固定位內(nèi)六角螺絲。中走絲線切割機(jī)床機(jī)械精度高,為多次切割的效果,機(jī)床必須有較高的重復(fù)定位精度。河南國(guó)產(chǎn)中走絲線切割機(jī)床

河南國(guó)產(chǎn)中走絲線切割機(jī)床,中走絲線切割

中走絲機(jī)床單邊松絲處理流程:經(jīng)常有中走絲線切割會(huì)發(fā)現(xiàn)絲一邊松、一邊緊,用過(guò)很多種方法去處理,未能徹底解決。中走絲加工切割處理流程:1、用切割加工的方法首先復(fù)現(xiàn)故障現(xiàn)象,詳細(xì)記錄加工的各種參數(shù)、切割時(shí)間等指標(biāo)。故障現(xiàn)象復(fù)現(xiàn)以后,要讓相關(guān)人員確認(rèn)現(xiàn)象相同。2、處理的時(shí)候分步驟,按順序驗(yàn)證,每一步處理,按照分析-方案-備案-驗(yàn)證-記錄的流程。3、分析故障原因,并制定出解決方案和處理辦法,報(bào)技術(shù)主管備案。4、開(kāi)始實(shí)施處理方法,處理以后驗(yàn)證結(jié)果,并詳細(xì)記錄。5、如果沒(méi)有解決問(wèn)題,再次按照這個(gè)流程重復(fù)處理。安徽大錐度中走絲線切割批發(fā)商中走絲線切割加工針對(duì)不同的材料及工件厚度要選擇合適的加工參數(shù)。

河南國(guó)產(chǎn)中走絲線切割機(jī)床,中走絲線切割

中走絲線切割機(jī)床斷絲保護(hù)基本原理:上絲架中間有個(gè)導(dǎo)電塊,這導(dǎo)電塊和上線架上的另一個(gè)導(dǎo)電塊都是連接在同一組開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)上的,當(dāng)兩導(dǎo)電塊間沒(méi)有鉬絲,小繼電器就斷開(kāi),兩導(dǎo)電塊同時(shí)與按扭盤上的“斷絲保護(hù)”開(kāi)關(guān)上的一對(duì)觸點(diǎn)是并聯(lián)的,“斷絲保護(hù)”開(kāi)關(guān)就起到是否代替這段鉬絲的作用。小繼電器的誤動(dòng)作通常是鉬絲在兩個(gè)導(dǎo)電塊上形成接觸不良的原因,如果人為地使鉬絲脫離與一個(gè)導(dǎo)電塊的接觸,則整機(jī)立即斷電。小繼電器沒(méi)有處于穩(wěn)定的工作加工狀態(tài),這跟絲的張力大小,在導(dǎo)電塊上勒得松緊,導(dǎo)電塊上是否已有深槽,導(dǎo)電塊是否已填塞上雜物等等原因,都有密切關(guān)系,故調(diào)整導(dǎo)電塊的位置狀態(tài),調(diào)整絲的張力,擦凈導(dǎo)電塊并與絲有良好的電接觸都會(huì)對(duì)誤動(dòng)作起有益作用;斷絲保護(hù)功能盡管避免了因斷絲造成的絲亂甩,水亂濺。但也產(chǎn)生了一些負(fù)面影響,其一增加了一個(gè)導(dǎo)電塊,人為地造成了絲的上行和下行磨擦阻力的不同導(dǎo)致的張力不一,其二是增加了一個(gè)夾絲的機(jī)會(huì),特別是切鋁的時(shí)候,多一個(gè)導(dǎo)電塊就多一個(gè)深槽夾絲的危險(xiǎn)。不要指望斷絲保護(hù)后就地穿絲還可以繼續(xù)加工,一是不容易穿上;二是穿上再切而不留下斷絲痕跡的可能性極小,因?yàn)閿嘟z痕跡在多數(shù)工件上是不能允許的。

中走絲線切割加工中其它參數(shù)也很重要。像直接影響排屑效果的抬刀速度、放電時(shí)間、抬刀高度等參數(shù)。放電不穩(wěn)定的情況下應(yīng)加快抬刀速度,減少放電時(shí)間,增大抬刀高度。處理電參數(shù)時(shí)應(yīng)特別注意粗加工與精加工中放電穩(wěn)定性的差別。粗加工中由于放電能量大,火花間隙大,排屑效果好,往往能實(shí)現(xiàn)較穩(wěn)定的加工,精加工則恰恰相反,容易出現(xiàn)放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。所以對(duì)精加工應(yīng)特別加以監(jiān)控。加工的極性應(yīng)正確,如果在通常加工中誤使用負(fù)極性(電極為負(fù)極)加工,也會(huì)發(fā)生放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象,根本無(wú)法加工下去,應(yīng)將加工極性改過(guò)來(lái)。中走絲線切割時(shí)斷絲的原因有哪些?磨損造成的溝槽易夾斷鉬絲,需要經(jīng)常調(diào)整導(dǎo)電塊的位置。

河南國(guó)產(chǎn)中走絲線切割機(jī)床,中走絲線切割

中走絲線切割與快走絲的明顯區(qū)別,是可實(shí)現(xiàn)多次切割。多次切割的目的,是為了提高表面質(zhì)量,滿足加工工件的需要,從而擴(kuò)大適應(yīng)范圍。例如,中走絲機(jī)床,在三次切割后,表面粗糙度達(dá)Ra≤1.2μm.多次切割對(duì)機(jī)床的機(jī)械精度、重復(fù)定位精度、運(yùn)絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性、脈沖電源的性能、工作液的電導(dǎo)率以及多次切割的工藝數(shù)據(jù)庫(kù)等的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通HSWEDM機(jī)床的要求。中走絲線切割的脈沖電源有所突破,為實(shí)現(xiàn)多次切割而又保證加工效率,必須提高在粗加工時(shí)的切割速度,這需要脈沖電源的密切配合。中走絲線切割時(shí)斷絲的原因有哪些?當(dāng)導(dǎo)輪精度下降時(shí),易造成鉬絲斷絲。上海步進(jìn)中走絲線切割價(jià)格

保持工作液的介電系數(shù)和絕緣強(qiáng)度,維持較高的火花清洗能力,可提高中走絲線切割機(jī)床的工作效率。河南國(guó)產(chǎn)中走絲線切割機(jī)床

中走絲線切割多采用工業(yè)PC機(jī)構(gòu)成一體化的編程控制系統(tǒng),結(jié)合工藝數(shù)據(jù)庫(kù),系統(tǒng)能提供較佳加工條件,以達(dá)到高速加工、保證質(zhì)量、簡(jiǎn)化操作的目的。例如,用戶在輸入加工條件(材料、厚度等)、工藝參數(shù)(表面粗糙度等)后,系統(tǒng)就可給出合適的電規(guī)準(zhǔn)(脈沖寬度、脈沖間隔、空載電壓、加工電壓、加工電流等),以及伺服進(jìn)給速度、電極絲運(yùn)絲速度等進(jìn)行各次加工,并在加工中作出適當(dāng)反應(yīng)。所以,控制系統(tǒng)需要脈沖電源、機(jī)床電氣系統(tǒng)的密切配合,也有把這類型機(jī)床稱為“智能化多速走絲線切割機(jī)床”的。河南國(guó)產(chǎn)中走絲線切割機(jī)床