電火花機加工的中心主要體現(xiàn)在對尺寸精度、仿形精度、表面質(zhì)量的要求。火花機可以自適應放電加工控制;定時高速抬刀和抬刀高度控制;主軸定點控制、放電間隙檢測;油位控制;防火控制;自動報警安危裝置;防積碳功能;CNC系統(tǒng),觸摸屏輸入,手控盒操作。工件在機自動測量;超精面加工;超精邊加工;X、Y、Z軸進口松下伺服系統(tǒng)。不銹鋼材料耐磨包邊設計;較小電極損耗0.10%;較佳表面粗糙度Ra0.2um;較高生產(chǎn)效率500mm3/min(標配)1000m3/min(選配);較小驅動單位1um。火花機只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對運動方式,就能加工出各種復雜的型面。河南國產(chǎn)火花機公司
設備構造雜亂,相關部件較多、體積大,在遷移進程中是非常艱難的。遷移鏡面火花機拆機前需求檢查的內(nèi)容是在斷電停機前,要對鏡面火花機的理論情況查驗,首要包含六項內(nèi)容,檢查被遷移鏡面火花機的原始查驗單、精度規(guī)范和技藝條件等相關文件,理解鏡面火花機出廠時的各項精度和參數(shù),使用理論調(diào)查鏡面火花機加工情況,以便在遷移后調(diào)整精度時參閱。拆機前查驗鏡面火花機精度,為重新裝置鏡面火花機做準備。合格的零部件重新裝置時需按原有精度恢復,不合格的零部件裝置時需要調(diào)整。河南國產(chǎn)火花機公司火花機可以進行小孔磨削或成形磨削的電火花磨削。
出現(xiàn)位置誤差過大而報警的可能原因有,進給伺服電動機轉速不夠。如果伺服系統(tǒng)的給定速度不變,而電動機轉速不夠,那可能是電源電壓不夠,或伺服變壓器給出的電壓不夠。若電動機給定電壓小,這時應考慮電源電壓是否缺相,電壓值是否已超出10%-15%的運行范圍,三相電源是否對稱等可以用萬用表進行測量。如沒有上述問題,就應考慮電動機是否有毛病了。比如:電動機電刷是否接觸良好,電動機換向器表面是否良好,電動機是否有轄動不靈活的地方,軸承是否已經(jīng)破碎或潤滑不好等。負載是否有問題,若負載過大,或者夾具夾偏造成摩擦阻力過大等??傊獧z查作用在電動機上的作用力是否過大,而使電動機丟轉過多。
電火花加工液/油水分,水分表示油品中含水量的多少,用質(zhì)量分數(shù)表示。油品中不應含水分。一定量的試樣與無水溶劑混合,進行蒸餾,測定其水分含量。若水分小于0.03%,則認為是痕跡;若沒有水分時,認為是無。火花機加工液/油抗泡性,電火花機油在實際使用中,由于受到振蕩、攪拌等作用,使空氣進入油中,以至形成氣泡,因此要求評定油品生成泡沫的傾向及泡沫和穩(wěn)定性。電火花油腐蝕性,腐蝕試驗是測定油品在一定溫度下對金屬的腐蝕作用?;鸹C油的腐蝕試驗不合格是不能使用的,否則將對機械設備造成腐蝕。電火花油潤滑性,火花機油的潤滑性包括油性、抗磨損和極壓性三個概念不同的性能。電火花油中不溶于汽油或苯的沉淀物,經(jīng)過濾而分出的雜質(zhì),稱為機械雜質(zhì)。機械雜質(zhì)主要是在使用、貯存和運輸中,混入外來物,如灰塵、泥砂、金屬碎屑、金屬氧化物和銹末等?;鸹C能加工普通切削加工方法難以切削的材料和復雜形狀工件。
主板本身有故障可能是由于主板本身的組件,主機啟動后可能無法通過BIOS自檢。部分IDE和FDD接口出現(xiàn)故障,導致系統(tǒng)讀寫出現(xiàn)問題。火花機床的主機短則三到五天,長則三到四個月死機。這是較難確認原因的一類問題。當主板單獨測試或不在用戶環(huán)境中測試時,主板不會死機。這種問題關系到用戶系統(tǒng),甚至關系到系統(tǒng)的現(xiàn)場布局和抗干擾能力。如果遇到這樣的問題時,不要盲目的把責任歸咎到工業(yè)電腦上,而是引導用戶從周邊環(huán)境去解決問題。有些故障可能是由不同的用戶程序引起的。當火花機死機時,要冷靜發(fā)現(xiàn)分析,然后解決問題。我國近幾年也引進了鏡面火花機。四川石墨火花機報價
火花機的加工幾乎無需人工操作。河南國產(chǎn)火花機公司
當數(shù)控火花機出現(xiàn)運作異常的情況下,我們需要對機床做一個多方面的檢查,來分辨數(shù)控火花機是需要進行養(yǎng)護還是需要進行維修,要保持數(shù)控火花機機器臺面的清潔度,污垢很多時候會導致機器無法高效正常運轉。對導軌注入黃油增加其潤滑性,導軌在數(shù)控火花機的運作過程中起到一個基礎性的連接作用,保持它的通暢也是十分必要的。對油箱的檢查和清理,看看是否是油量不足,或者油箱出口發(fā)生堵塞等問題影響了機器的使用,然而現(xiàn)在的數(shù)控火花機都是高度智能的,一般情況下油量不足時會發(fā)出相應的警報。河南國產(chǎn)火花機公司