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線切割加工時(shí)的注意事項(xiàng):檢查噴流選擇是否合理,粗加工時(shí)用高壓噴流,精加工時(shí)用低壓噴流。起切時(shí)應(yīng)注意觀察判斷加工穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)不良時(shí)及時(shí)調(diào)整。加工過(guò)程中,要經(jīng)常對(duì)切割工況進(jìn)行檢查監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。加工中機(jī)床發(fā)生異常短路或異常停機(jī)時(shí),必須查出真實(shí)原因并作出正確處理后,方可繼續(xù)加工。加工中因斷線等原因暫停時(shí),經(jīng)過(guò)處理后必須確認(rèn)沒(méi)有任何干涉,方可繼續(xù)加工。線切割修改加工條件參數(shù)必須在機(jī)床允許的范圍內(nèi)進(jìn)行。加工中嚴(yán)禁觸摸電極絲和被切割物,防止觸電。加工時(shí)要做好防止加工液濺射出工作箱的工作。加工中嚴(yán)禁靠扶機(jī)床工作箱,以免影響加工精度。廢料或工件切斷前,應(yīng)守候機(jī)床觀察,切斷時(shí)立即暫停加工,注意必須先取出廢料或工件,方可移動(dòng)工件臺(tái)。線切割放電加工過(guò)程屬于電弧放電過(guò)程,在電弧放電過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的電磁波。泰州高精度快走絲線切割
線切割機(jī)床編程注意事項(xiàng):沖模間隙和過(guò)渡圓半徑的確定。合理確定沖模間隙。不同材料的沖模間隙一般選擇在如下范圍:軟的沖裁材料,如紫銅、軟鋁、半硬鋁、膠木板、紅紙板、云母片等,凸凹模間隙可選為沖材厚度的10%—15%。硬質(zhì)沖裁材料,如鐵皮、鋼片、硅鋼片等,凸凹模間隙可選為沖裁厚度的15%—20%沖模間隙的合理選用,是關(guān)系到模具的壽命及沖制件毛刺大小的關(guān)鍵因素之一。。這是一些線切割加工沖裁模的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),比國(guó)際上流行的大間隙沖模要小一些。連云港大錐度快走絲線切割電極絲與工件的表面溫度也不一樣。
線切割機(jī)床常選用滾動(dòng)導(dǎo)軌,因?yàn)闈L動(dòng)導(dǎo)軌可以減少導(dǎo)軌間的摩擦阻力,便于工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)精確和微量移動(dòng),且潤(rùn)滑方法簡(jiǎn)單。其缺點(diǎn)是接觸面之間不易保持油膜,抗振能力較差。滾動(dòng)導(dǎo)軌有滾珠導(dǎo)軌、滾柱導(dǎo)軌和滾針導(dǎo)軌等幾種形式。在滾珠導(dǎo)軌中,滾珠與導(dǎo)軌是點(diǎn)接觸,承載能力不能過(guò)大。在滾柱導(dǎo)軌和滾針導(dǎo)軌中,滾動(dòng)體與導(dǎo)軌是線接觸,因此有較大承載能力。為了保證導(dǎo)軌精度,各滾動(dòng)體的直徑誤差一般不應(yīng)大于0.001mm。線切割工作臺(tái)的縱向拖板和橫向拖板都是沿著各自的導(dǎo)軌作往復(fù)移動(dòng)的。因此,對(duì)導(dǎo)軌的精度剛度和耐磨性有較高的要求。此外,導(dǎo)軌應(yīng)使拖板運(yùn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)。
快走絲是中國(guó)單創(chuàng)的電火花線切割加工模式??熳呓z的電極絲一般采用的是鉬絲。而中走絲——快走絲的升級(jí),也可以說(shuō)是由快走絲演變而來(lái)的,其電極絲也是采用的鉬絲。但是,與快走絲所采用的鉬絲相比而言,中走絲鉬絲在價(jià)格上比較高些。還有就是,中走絲機(jī)床的價(jià)格也相對(duì)較高。另外,快走絲的鉬絲是可以往復(fù)加工的,也就是可以重復(fù)使用。除此之外,挺重要的一點(diǎn)是,快走絲的加工速度快,也就是加工效率相對(duì)而言會(huì)比較高,而且,所需生產(chǎn)成本比較低。電極絲與工件的表面溫度也不一樣;
快走絲線切割調(diào)速:上絲問(wèn)題可以解決;精度問(wèn)題緩解一部分,但不是解決,因還在換向,換向帶來(lái)的所有弊端都還存在;短絲(包括PLC控制短絲):用一次換向的進(jìn)給量小來(lái)掩蓋換向條紋和換向位移,只是掩蓋而已,把兩次換向間進(jìn)給量壓縮到不足絲半徑范圍內(nèi)(換向位移的峰、谷、峰的間距小到絲半徑R能給圓滑過(guò)度),間隙已經(jīng)被擴(kuò)大了(因?yàn)閾Q向位移的掩蓋其實(shí)是高點(diǎn)都去掉致使低點(diǎn)密集到不可辨認(rèn)),但低點(diǎn)的方向和大小都帶有不確定性。(與即時(shí)的切割方向、絲的張力、絲的倔強(qiáng)系數(shù)、各導(dǎo)電塊和導(dǎo)輪對(duì)絲的阻力分布、間隙跟蹤甚至絲筒起停的快慢都有關(guān)系)。就是說(shuō)為掩蓋換向條紋已丟失了尺寸精度。丟失的精度約等于換向位移,至少也有2--5μ。如果絲筒兩端絲的張力有明顯差距,則換向條紋被掩蓋,到達(dá)絲筒兩端為周期的條紋仍存在。檢查電極絲是否選擇得當(dāng),加工厚工件應(yīng)選用粗一點(diǎn)的電極絲,這樣有利于排屑,也可提高其張力。泰州高精度快走絲線切割
當(dāng)我們使用快走絲線切割機(jī)床加工工件的時(shí)候,我們要先找正工件切割的直線。泰州高精度快走絲線切割
關(guān)于線切割認(rèn)識(shí)的幾個(gè)誤區(qū):導(dǎo)輪V形槽的跳擺使絲抖,是絲抖造成的搓板紋?!斐闪碎g隙擴(kuò)大:絲上行和下行走得是一條道,因?yàn)橛蠽型槽定位?!隙ㄗ叩牟皇且粭l道,而且嚴(yán)重的不是一條道絲抖是因?yàn)閷?dǎo)輪不正。—眼能判別的絲抖是因?yàn)閺埩嗬m(xù)跳變,導(dǎo)輪周期性松緊卡跳是軸承壞了?!蠖嗍菍?dǎo)輪軸彎了:導(dǎo)輪軸雙軸承并用會(huì)穩(wěn)定可靠?!b配的難度使導(dǎo)輪和軸承已承受損傷,把不夠一致的兩個(gè)內(nèi)外圓并排穿到一個(gè)軸上再鑲進(jìn)一個(gè)孔里,是在考驗(yàn)兩軸承的一致性。間隙里的水是沖進(jìn)去的,—是被絲帶進(jìn)去的。泰州高精度快走絲線切割