火花機在配有電極庫和標準電極夾具的情況下,只要在加工前將電極裝入刀庫,編制好加工程序,整個電火花加工過程便能日以赴繼地自動運轉(zhuǎn),幾乎無需人工操作。機床的自動化運轉(zhuǎn)降低了操作人員的勞動強度、提高生產(chǎn)效率?;鸹C具備的自動測量找正、自動定位、多工件的連續(xù)加工等功能已較好地發(fā)揮了它的自動化性能。自動操作過程不需人工干預,可以提高加工精度、效率?;鸹C在保證加工精度的前提下大幅提高粗、精加工效率。如手機外殼、家電制品、電器用品、電子儀表等領(lǐng)域。火花機可以一邊蝕除工件金屬,一邊使工具電極不斷地向工件進給。四川高速火花機公司
鏡面火花機成型加工的電流密度大于某個臨界值時,電極的相對損失會急劇增加。當電流密度過小時,相對加工時間過長,不僅加工速度低,電極產(chǎn)生熱疲勞,表面破裂,模擬精度得到破壞,電極損失增加,影響表面質(zhì)量。因此,在加工準備的早期階段,首先要根據(jù)加工面積選擇合適的電流,不只要考慮到加工速度,還要考慮低電極損耗,以確保加工件的表面質(zhì)量。為了控制沖壓、抽油壓力,過度沖壓、抽油會加速間隙介質(zhì)的流動,間隙的散熱和消電離開速度會加快,不利于電極復蓋層的生成。沖、抽油只有在間隙狀況差的條件下,才能改善排屑狀況。但是壓力不能太大。四川高速火花機公司火花機加工過程便能日以赴繼地自動運轉(zhuǎn)。
鏡面火花機油具有更好的抗氧化性和化學穩(wěn)定性,使油的使用壽命更長,更換周期更長;粘度更低,適合高質(zhì)量加工,獲得更平均的加工表面效果,快速獲得拋光效果;鏡面火花油的電極損耗更低,因為高分子材料包裹著電極;鏡面火花油在加工過程中無毒無味,不影響皮膚和神經(jīng),不侵蝕腐蝕,更環(huán)保。鏡面火花油和普通火花油可以滿足我們的加工需求。但是當有較高的精度和質(zhì)量要求時,需要使用鏡面火花油。而且鏡面火花油可以和環(huán)保相提并論,建議使用鏡面火花油。無論什么樣的火花機油,都需要按照要求進行操作,只有正確使用火花機油,才能達到進步加工的動率,保證加工的安全性。
電火花加工機床為實現(xiàn)電火花加工自動化,對加工間隙的放電狀態(tài)的檢測判斷是必不可少的,尤其是在加工較深的型腔零件過程中,普遍存在的因電弧放電而燒傷電極和工件的問題比較嚴重。經(jīng)過多年的努力,已經(jīng)掌握了電火花加工過程中的空載、正?;鸹ǚ烹?、異常火花放電、電弧放電和短路5種狀態(tài)。為了實現(xiàn)穩(wěn)定的電火花加工,就需要減少放電點集中造成的電弧放電現(xiàn)象,使放電點能均勻地分布在加工表面。對放電狀態(tài)的檢測與判斷雖然能對穩(wěn)定的電火花加工起到促進作用,但這種方法是一種被動的調(diào)節(jié)手段,即只有在發(fā)生了不利于電火花放電加工的狀態(tài)后,再去進行調(diào)節(jié),因此這種檢測調(diào)節(jié)方法總是滯后加工狀態(tài),從而影響了加工質(zhì)量和加工速度?;鸹C節(jié)省了人工,提高了效率。
火花機的工作原理是點對點移位功能,CNC火花機能夠?qū)崿F(xiàn)各軸點對點移位,只需選擇軸向后輸入數(shù)值,且定位準確,歸功于高解析度的光學尺及全閉環(huán)控制。自動靠模功能,CNC火花機能夠?qū)崿F(xiàn)X、Y、Z三軸自動靠模,可單軸也可三軸自動靠模。選擇需靠模軸方向后按確定鍵,需靠模軸即向靠模方向移動,一共會碰模具三次,靠模速度會依次減慢。待第三次靠模完成自動退出2mm并自動歸零。自動尋心功能,火花機能夠?qū)崿F(xiàn)自動找工件中心功能,選擇需自動尋心之圖型(如方型或圓型),依據(jù)工件大小設(shè)定移動量,按確定鍵后各軸先自動靠邊,并依據(jù)靠邊之數(shù)據(jù)計算出中心點位置,較后各軸移至中心點置?;鸹C利用金屬絲或成形導電磨輪作工具電極。湖北電脈沖火花機價格
火花機可以加工各種導電材料,如硬質(zhì)合金和淬火鋼等。四川高速火花機公司
脈沖電壓在兩電極相對接近的另一點處擊穿,產(chǎn)生火花放電。這樣,雖然每個脈沖放電蝕除的金屬量極少,但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用,就能蝕除較多的金屬,具有一定的生產(chǎn)率。在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下,一邊蝕除工件金屬,一邊使工具電極不斷地向工件進給,然后便加工出與工具電極形狀相對應(yīng)的形狀來。因此,只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對運動方式,就能加工出各種復雜的型面。工具電極常用導電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕材料,如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中,工具電極也有損耗,但小于工件金屬的蝕除量,甚至接近于無損耗。四川高速火花機公司
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