電參數(shù)調(diào)節(jié)不正確對放電穩(wěn)定產(chǎn)生不良影響。電參數(shù)使用不正確是產(chǎn)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的主要原因。電規(guī)準(zhǔn)主要由電流、脈沖寬度、脈沖間隙三大電參數(shù)組成。使用過大的電流,過大的脈沖寬度,過小的脈沖間隙是電參數(shù)調(diào)節(jié)不合理產(chǎn)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的主要原因。三者應(yīng)根據(jù)加工中的穩(wěn)定性和加工的工藝指標(biāo)要求來具體設(shè)定選擇。在放電不穩(wěn)定的情況下,首先考慮增大脈沖間隙,可以使加工保證消電離,改善排屑狀況,對工藝指標(biāo)影響也不大。其次考慮減小脈沖寬度,過大的脈沖寬度使加工中短時內(nèi)放電次數(shù)過多,加工中來不及消電離,易產(chǎn)生燒弧。中走絲線切割時斷絲的原因有哪些?導(dǎo)輪精度發(fā)生異常(特別是支撐導(dǎo)輪)。山西智能型中走絲線切割廠商
中走絲線切割機(jī)的運(yùn)絲機(jī)構(gòu)主要是由貯絲筒、線架和導(dǎo)輪組成。當(dāng)運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的精度下降時,會引起貯絲筒的徑向跳動和軸向竄動。貯絲筒的徑向跳動會使電極絲張力減小,造成絲松,嚴(yán)重時會使鉬絲從導(dǎo)輪槽中脫出拉斷。貯絲筒的軸向竄動會使排絲不勻,產(chǎn)生疊絲現(xiàn)象。貯絲筒的軸和軸承等零件常因磨損而產(chǎn)生間隙,也容易引起絲抖動而斷絲,因此必須及時更換磨損的軸和軸承等零件。貯絲筒換向時,如沒有切斷高頻電源,會導(dǎo)致鉬絲在短時間內(nèi)溫度過高而燒斷鉬絲,因此必須檢查貯絲筒后端的行程開關(guān)是否失靈。要保持貯絲筒、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動靈活,否則在往返運(yùn)動時會引起運(yùn)絲系統(tǒng)振動而斷絲。繞絲后空載走絲檢驗(yàn)鉬絲是否抖動,若發(fā)生抖動要分析原因。貯絲筒后端的限位擋塊必須調(diào)整好,避免貯絲筒沖出限位行程而斷絲。擋絲裝置中擋塊與快速運(yùn)動的鉬絲接觸、摩擦,易產(chǎn)生溝槽并造成夾絲拉斷,因此也需及時更換。導(dǎo)輪軸承的磨損將直接影響導(dǎo)絲精度,此外,當(dāng)導(dǎo)輪的v型槽、寶石限位塊、導(dǎo)電塊磨損后產(chǎn)生的溝槽,也會使電極絲的摩擦力過大,易將鉬絲拉斷。這種現(xiàn)象一般發(fā)生在機(jī)床使用時間長、加工工件厚、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)不易清理的情況下。因此在機(jī)床使用中應(yīng)定期檢查運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的精度,及時更換易磨損件。天津定制中走絲線切割機(jī)床中走絲線切割閉環(huán)控制是由信號正向通路和反饋通路構(gòu)成閉合回路的自動控制系統(tǒng)。
中走絲線切割閉環(huán)控制(closed-loopcontrolsystem)是由信號正向通路和反饋通路構(gòu)成閉合回路的自動控制系統(tǒng),中走絲線切割的閉環(huán)控制又稱反饋控制系統(tǒng)。在數(shù)控機(jī)床中由伺服電動機(jī)、比較線路、伺服放大線路、速度檢測器以及安裝在工作臺上的位置檢測器組成。這種系統(tǒng)對工作臺實(shí)際位移量進(jìn)行自動檢測并與指令值進(jìn)行比較,用差值進(jìn)行控制。中走絲線切割閉環(huán)控制系統(tǒng)定位精度高,但是系統(tǒng)比較復(fù)雜,調(diào)試和維修比較困難,價格比較貴,主要是用于高精度和大型數(shù)控機(jī)床。
中走絲線切割的特點(diǎn)簡單總結(jié)以下幾點(diǎn):1、可實(shí)現(xiàn)多次切割:中走絲與快走絲的明顯區(qū)別,是可實(shí)現(xiàn)多次切割,了加工工件的表面質(zhì)量,滿足加工工件的需要,從而擴(kuò)大適應(yīng)范圍。例如,中走絲機(jī)床,在三次切割后,表面粗糙度達(dá)Ra≤1.2μm.。2、電極絲損耗小、節(jié)約能源:為實(shí)現(xiàn)多次切割而又加工效率,必須在粗加工時的切割速度,這需要脈沖電源的密切配合。為此,根據(jù)電力電子技術(shù)的發(fā)展,將中走絲線切割機(jī)床的脈沖電源進(jìn)行了改進(jìn),并取消了限流電阻,這樣一來,既了脈沖電源性能,又節(jié)約了能源。當(dāng)前,中走絲脈沖電源的切割速度接近200mm2/min,多次切割(例如三次)的平均速度,可達(dá)60-80mm2/min左右;而且,獲得了極低電極絲損耗的效果。因此,有的被號稱為智能化高頻脈沖電源。中走絲線切割采用工業(yè)PC機(jī)構(gòu)成一體化的編程控制系統(tǒng)結(jié)合工藝數(shù)據(jù)庫,可高速加工、保證質(zhì)量、簡化操作。
中走絲線切割機(jī)床對工作環(huán)境的要求有哪些?1.選擇沒有振動和沖擊傳入的場所,中走絲線切割機(jī)床是高精度加工設(shè)備,如果所放置的地方有振動和沖擊,將會對機(jī)臺造成嚴(yán)重的損傷,從而嚴(yán)重影響其加工精度,縮短其使用壽命,甚至導(dǎo)致機(jī)器報廢。2.選擇溫度變化小的場所,避免陽光通過窗戶和頂窗玻璃直射及靠近熱流的地方(1)高精密零件加工之產(chǎn)品需要在恒定的溫度下進(jìn)行,一般為室溫20C;(2)由于中走絲線切割機(jī)床本身工作時產(chǎn)生相當(dāng)大的熱量,如果溫度變化太大則會對機(jī)器使用壽命造成嚴(yán)重影響。中走絲線切割必須采用脈沖電源。山西智能型中走絲線切割廠商
中走絲線切割時,工件變形會導(dǎo)致加工時的放電狀態(tài)不穩(wěn)定。山西智能型中走絲線切割廠商
為了讓大家更加了解中走絲線切割機(jī)床的安全操作規(guī)程,我們下面來詳細(xì)講解。1、打開機(jī)床總電源,控制器開關(guān),24V步進(jìn)驅(qū)動電源開關(guān)及高脈沖電源開關(guān)。2、根據(jù)圖紙尺寸及工件的實(shí)際情況計(jì)算座標(biāo)點(diǎn)編制程序,注意工件的裝夾方法和鉬絲直徑,選擇合理的切入位置。3、開啟走線電機(jī),水泵電機(jī)及控制面板上的高頻開關(guān)。4、將粗調(diào)開關(guān)放在自動位置,拔下進(jìn)給開關(guān),即進(jìn)入加工階段,加工中并進(jìn)一步調(diào)節(jié)好微調(diào)開關(guān)及軟件微調(diào),使之調(diào)到加工穩(wěn)定狀態(tài)。5、加工結(jié)束后應(yīng)按順序先關(guān)閉機(jī)床的高頻脈沖開關(guān),水泵開關(guān),在關(guān)閉粗閉儲絲筒開關(guān),如果要帶剎車關(guān)機(jī)單按下總電源開關(guān)紅色按鈕即可。山西智能型中走絲線切割廠商
蘇州泰蘭特進(jìn)出口貿(mào)易有限公司是一家貿(mào)易型類企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù),是一家有限責(zé)任公司(自然)企業(yè)。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的中走絲線切割,快走絲線切割,炮塔銑床,數(shù)控穿孔機(jī)。蘇州泰蘭特將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來!