湖北軟板

來源: 發(fā)布時間:2022-09-06

高頻柔性線路軟板電路往往集成度較高,布線密度大,采用多層板既是布線所必須的,也是降低干擾的有效手段. Protel for Windows V1.5能提供 16個銅線層和4個電源層,合理選擇層數(shù)能大幅度降低印板尺寸,能充分利用中間層來設(shè)置屏蔽,能更好地實現(xiàn)就近接地,能有效地降低寄生電感,能有效縮短信號的傳輸長度,能大幅度地降低信號間的交叉干擾等等,所有這些都對高頻電路的可靠工作有利.有資料顯示,同種材料時,四層板要比雙面板的噪聲低20dB.但是,板層數(shù)越高,制造工藝越復(fù)雜,成本越高.?直接畫FPC軟板時,如何為一個電路接點定義網(wǎng)絡(luò)名?湖北軟板

每個集成電路塊的附近應(yīng)設(shè)置一個高頻退耦電容.由于Protel軟件在自動放置元件時并不考慮退耦電容與被退耦的集成電路間的位置關(guān)系,任由軟件放置,使兩者相距太遠,退耦效果大打折扣,這時必須用手工移動元件(“ Edit”、“ Move”“component”)的辦法事先干預(yù)兩者位置,使之靠近.?模擬地線、數(shù)字地線等接往公共地線時要用高頻扼流環(huán)節(jié).在實際裝配高頻扼流環(huán)節(jié)時用的往往是中心孔穿有導(dǎo)線的高頻鐵氧體磁珠,在電路原理圖上對它一般不予表達,由此形成的網(wǎng)絡(luò)表(netlist)就不包含這類元件,布線時就會因此而忽略它的存在.針對此現(xiàn)實,可在原理圖中把它當作電感,在軟板FPC元件庫中單獨為它定義一個元件封裝,布線前把它手工移動到靠近公共地線匯合點的合適位置上.江蘇關(guān)于軟板特點軟板設(shè)計之MOEMS器件技術(shù)與封裝。

過孔(via)是多層FPC軟板的重要組成部分之一,鉆孔的費用通常占PCB制板費用的30%到40%。簡單的說來,PCB上的每一個孔都可以稱之為過孔。從作用上看,過孔可以分成兩類:一是用作各層間的電氣連接;二是用作器件的固定或定位。如果從工藝制程上來說,這些過孔一般又分為三類,即盲孔(blind via)、埋孔(buried via)和通孔(through via)。盲孔位于印刷線路板的頂層和底層表面,具有一定深度,用于表層線路和下面的內(nèi)層線路的連接,孔的深度通常不超過一定的比率(孔徑)。埋孔是指位于印刷線路板內(nèi)層的連接孔,它不會延伸到線路板的表面。上述兩類孔都位于線路板的內(nèi)層,層壓前利用通孔成型工藝完成,在過孔形成過程中可能還會重疊做好幾個內(nèi)層。第三種稱為通孔,這種孔穿過整個線路板,可用于實現(xiàn)內(nèi)部互連或作為元件的安裝定位孔。由于通孔在工藝上更易于實現(xiàn),成本較低,所以絕大部分印刷電路板均使用它,而不用另外兩種過孔。以下所說的過孔,沒有特殊說明的,均作為通孔考慮。

高頻柔性線路軟板電路布線要注意信號線近距離平行走線所引入的“交叉干擾”,若無法避免平行分布,可在平行信號線的反面布置大面積“地”來大幅度減少干擾.同一層內(nèi)的平行走線幾乎無法避免,但是在相鄰的兩個層,走線的方向務(wù)必取為相互垂直,這在Protel中不難辦到但卻容易忽視.在“Auto”菜單的“Setup Autorouter…項所打開的Routing Lagers對話框中允許對每一層的走線方向進行預(yù)定,供預(yù)選的方向有三種:“Horizontal、Vertical和 No Prefer-ence”,不少用戶習慣選用“No Preference(無特定取向)”,認為這樣布通率高,但是,在高頻電路布線中在相鄰層分別取水平和豎直布線交替進行.同一層內(nèi)的平行走線無法避免,但可以在印板反面大面積敷設(shè)地線來降低干擾(這是針對常用的雙面板而言,多層板可利用中間的電源層來實現(xiàn)這一功能),Protel軟件過去只提供了簡單的“Fill”功能來應(yīng)付這種需求,Altium 9中在柔性線路軟板上正確的差分對走線方法。

高速線路板電路器件管腳間的引線彎折越少越好.高頻電路布線的引線采用全直線,需要轉(zhuǎn)折,可用45度折線或圓弧轉(zhuǎn)折,這種要求在低頻電路中用于提高鋼箔的固著強度,而在高頻電路中,滿足這一要求卻可以減少高頻信號對外的發(fā)射和相互間的耦合.用Protel布線時可在以下兩處預(yù)先設(shè)置,一是在“Options”菜單的“Track Mode”子菜單中預(yù)約以 45/90 Line或 90 Arc/Line方式布線,二是在“Auto”菜單的“Setup Autorouter…”項所打開的Routing Passes”對話框中選定“Add Arcs”,以便自動布線結(jié)束時使轉(zhuǎn)角圓弧化能否在做FPC時對元件符號的某些部分加以修改或刪除?重慶柔性軟板銷售廠家

高速FPC柔性線路軟板的設(shè)計EMI規(guī)則探討。湖北軟板

從設(shè)計的角度來看,一個過孔主要由兩個部分組成,一是中間的鉆孔(drill hole),二是鉆孔周圍的焊盤區(qū),見下圖。這兩部分的尺寸大小決定了過孔的大小。很顯然,在高速,高密度的柔性線咱板軟板設(shè)計時,設(shè)計者總是希望過孔越小越好,這樣板上可以留有更多的布線空間,此外,過孔越小,其自身的寄生電容也越小,更適合用于高速電路。但孔尺寸的減小同時帶來了成本的增加,而且過孔的尺寸不可能無限制的減小,它受到鉆孔(drill)和電鍍(plating)等工藝技術(shù)的限制:孔越小,鉆孔需花費的時間越長,也越容易偏離中心位置;且當孔的深度超過鉆孔直徑的6倍時,就無法保證孔壁能均勻鍍銅。比如,現(xiàn)在正常的一塊6層FPC板的厚度(通孔深度)為50Mil左右,所以軟板廠家能提供的鉆孔直徑只能達到8Mil。湖北軟板

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