廢水厭氧生物處理是環(huán)境工程和能源工程中的一項重要技術，是有機廢水的強有力處理方法之一。過去主要用于城市污水處理廠污泥、有機廢物及部分高濃度有機廢水的處理，主要用于建筑形式的普通消化池。由于水力停留時間長、有機負荷低，長期限制了其在廢水處理中的應用。自20世紀70年代以來，世界能源短缺日益突出，能夠生產(chǎn)能源的廢水厭氧技術受到重視，研究和實踐不斷深化，開發(fā)了各種新技術和設備，提高了厭氧反應器中活性污泥的持有量，**縮短了處理時間，提高了效率。IC反應器（IC厭氧塔）由于存在著強大的內循環(huán)、傳質效果好、生物量大。其容積負荷遠比普通的UASB反應器高。河北養(yǎng)殖污水厭氧塔圖片
UASB厭氧反應器設備的工作原理UASB上升式厭氧污泥床的基本結構包括配水系統(tǒng)、污泥反應區(qū)、三相分離器、沉淀區(qū)、出水系統(tǒng)和沼氣收集系統(tǒng)。
廢水從底部進入，廢水通過配水系統(tǒng)盡可能均勻地分布在反應器底部，廢水通過UASB反應器自下而上。反應器底部有一個高濃度、高活性的污泥床，污水中的大部分有機污染物通過厭氧發(fā)酵降解為甲烷和二氧化碳。
廢水從污泥床底部流入，與顆粒污泥混合，污泥中的微生物分解有機物，同時產(chǎn)生的微小沼氣氣泡不斷釋放。在微小氣泡上升的過程中，它們不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，其中一些附著在顆粒污泥上。在顆粒污泥層的上部，由于水流和氣泡的攪動， 上海檸檬酸污水厭氧塔什么價格反應器底部較小直徑可以產(chǎn)生高的流速，從而產(chǎn)生較強的擾動，使進水與污泥之間充分接觸；
IC厭氧反應器水封罐主要由杯形罐和進出口組成。其特點是園底杯形罐壁上部設有相對進出口，進水口水平位置略高于出水口；進水口設有活動閥板，閥板與進水口接觸面設有墊圈；下端為弧形隔板，從罐蓋的平孔垂直插入罐內至下部。IC厭氧反應器的水封罐可以隔離空氣，維持厭氧反應器的壓力，起到阻火器的作用，具有一定的沼氣凈化效果。
IC厭氧反應器水封罐的工作原理如下:原油沉降分離后的含硫化氫天然氣通過水封罐進口管道進入水封罐底部，通過底部篩管分散氣流，然后進入水域空間。含硫化氫天然氣從水底上升后，聚集在水封罐液體的上部空間。當氣體不斷從液體中分離出來時，在上部空間聚集形成一定壓力后，水封罐頂部的出口管道排出燃燒?；鼗饡r，水域成為含硫化氫天然氣工藝的隔斷部分，能有效保護生產(chǎn)罐。同時，當天然氣通過水域空間時，部分凝液被冷卻分離，在水域上部形成凝析液層，減緩了阻火器的堵塞。
UASB反應器廢水盡可能均勻地引入反應器底部，污水通過含有顆粒污泥或絮凝污泥的污泥床向上。厭氧反應發(fā)生在廢水與污泥顆粒接觸的過程中。厭氧狀態(tài)下產(chǎn)生的沼氣（主要是甲烷和二氧化碳）引起內部循環(huán)，有利于顆粒污泥的形成和維護。污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上，附著和不附著的氣體上升到反應器頂部。上升到表面的污泥撞擊三相反應器l氣體發(fā)射器底部，導致附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后，污泥顆粒會沉淀到污泥床表面，附著和不附著的氣體會收集到反應器頂部三相分離器的集氣室。放置在集氣室單元間隙下的擋板作用是氣體發(fā)射器，防止沼氣泡進入沉淀區(qū)，否則會引起沉淀區(qū)絮凝，阻礙顆粒沉淀。含有一些剩余固體和污泥顆粒的液體通過分離器間隙進入沉淀區(qū)。
由于分離器斜壁沉淀區(qū)的過流面積在接近水面時增加，上升流量在接近排放點時減小。由于流量的降低，污泥絮體可以在沉淀區(qū)絮凝沉淀。三相分離器上積累的污泥絮體會在一定程度上超過斜壁上的摩擦力，滑回反應區(qū)，這部分污泥會與進水有機物發(fā)生反應。 應逐步升溫(以每日升溫 2℃為宜)使 UASB 反應器達到設計的運行溫度。
工業(yè)廢水處理工業(yè)廢水是另一個重要的應用領域?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量含有重金屬、有機物、細菌等有害物質的廢水，對環(huán)境和人類健康構成威脅。厭氧塔反應器可用于處理工業(yè)廢水中的有害物質。通過將厭氧細菌引入反應器，可以分解有機物，去除重金屬離子，殺死細菌，從而進一步降低廢水中的污染物含量。同時，厭氧塔反應器還可以將廢水中的有機物轉化為無害物質，如沼氣和二氧化碳，為工業(yè)生產(chǎn)提供清潔的能源和資源。厭氧塔污水處理厭氧塔反應器還可以將廢水中的有機物轉化為沼氣和二氧化碳等無害物質，為工業(yè)生產(chǎn)提供清潔的能源和資源。陜西養(yǎng)牛污水厭氧塔生產(chǎn)企業(yè)
進水采用重力流（管道及渠道）或壓力流，后者需設逆止裝置；河北養(yǎng)殖污水厭氧塔圖片
ASB厭氧塔循環(huán)系統(tǒng)IC反應器中的三相分離器、氣液分離器、沼氣提升管和泥水下降管構成了反應器的“心臟”和循環(huán)系統(tǒng)。兩者的協(xié)同作用使該反應器在處理有機工業(yè)廢水方面比其他反應器更有優(yōu)勢。一級三相分離器收集的沼氣通過沼氣提升管將泥水倒入頂部的氣液分離器，分離后的泥水沿泥水下降管返回反應器底部，與底部進水充分混合。因此，沼氣提升管的設計應考慮能夠順利導出收集到的沼氣，以及氣體上升產(chǎn)生的氣體提升能夠推動泥水上升到頂部的氣液分離器。這必然涉及到一級三相分離器的相對位置和沼氣提升管的直徑。泥水下降管必須保證不被下降的污泥堵塞，其直徑可比沼氣提升管厚，有利于泥水在重力作用下自然下降到反應器底部和進水混合。此外，頂部氣液分離器的尺寸應適當，以保持一定的液位，從而保證穩(wěn)定的內循環(huán)。河北養(yǎng)殖污水厭氧塔圖片