當(dāng)然,對于羅茨風(fēng)機來說,其劣勢也很明顯,其單級體積流量過小、效率低、保養(yǎng)周期短(一般2000h/次)是其先天缺陷;同時羅茨風(fēng)機噪聲頻譜較寬,且以63—8000HZ的低中頻噪音為主要成份,在運行中的噪聲高達(dá)100分貝以上,對人員健康傷害較大。2)普通離心蒸汽壓縮風(fēng)機一般壓縮升溫為8~10攝氏度,目前主要應(yīng)用機型基本為進(jìn)口壓縮風(fēng)機,優(yōu)點是效率高,性能穩(wěn)定。在需要較高壓縮比的工況可將兩臺離心蒸汽壓縮風(fēng)機串聯(lián),以獲得更高的壓縮溫升,但同時,風(fēng)機的效率會有所下降。一般情況下,在蒸發(fā)過程中都有沸升的情況出現(xiàn),有的溶液沸升甚至?xí)芨?,這時就需要兩級或三級風(fēng)機串聯(lián)使用。3)單級高速離心壓縮風(fēng)機的顯著特點是風(fēng)機轉(zhuǎn)速高,有很高的壓縮比,從而壓縮溫升較高,同時,它還有效率高、低能耗、更大處理量,因而應(yīng)用范圍更多。目前單級高速離心壓縮風(fēng)機以國產(chǎn)為主,技術(shù)已經(jīng)比較成熟,設(shè)備保養(yǎng)周期在18個月以上。單級高速離心壓縮風(fēng)機噪音頻率在8000~12000Hz,為高頻次生波噪音,超出了人耳敏感區(qū),對人員的傷害并不大。工業(yè)廢水處理蒸發(fā)器是常見處理工藝,MVR蒸發(fā)器有強制循環(huán)蒸發(fā)器自然循環(huán)蒸發(fā)器熱水泵蒸發(fā)器熱水蒸發(fā)器等。泰州供應(yīng)蒸發(fā)干燥機
離心式蒸汽壓縮機:普通離心蒸汽壓縮風(fēng)機一般壓縮升溫為8~10攝氏度,目前主要應(yīng)用機型基本為進(jìn)口壓縮風(fēng)機,優(yōu)點是效率高,性能穩(wěn)定。在需要較高壓縮比的工況可將兩臺離心蒸汽壓縮風(fēng)機串聯(lián),以獲得更高的壓縮溫升,但同時,風(fēng)機的效率會有所下降。一般情況下,在蒸發(fā)過程中都有沸升的情況出現(xiàn),有的溶液沸升甚至?xí)芨?,這時就需要兩級或三級風(fēng)機串聯(lián)使用。
羅茨式蒸汽壓縮機:羅茨壓縮風(fēng)機屬于容積型風(fēng)機,相對于普通離心壓縮風(fēng)機而言,壓縮比高,單級壓縮溫升可達(dá)25攝氏度。對于羅茨蒸汽壓縮風(fēng)機而言,由于其轉(zhuǎn)速較低,因此具有更好的穩(wěn)定性。但是,羅茨蒸汽壓縮機劣勢也很明顯,其單級體積流量過小、效率低、保養(yǎng)周期短(一般2000h/次)是其先天缺陷;同時羅茨風(fēng)機噪聲頻譜較寬,且以63-8000HZ的低中頻噪音為主要成份,在運行中的噪聲高達(dá)100分貝以上,對人員健康傷害較大。 蘇州半導(dǎo)體蒸發(fā)干燥機注意事項蒸的型式一般分為升膜蒸發(fā)降膜蒸發(fā)兩種。其主要根據(jù)處理物的特性能耗進(jìn)行選擇國內(nèi)主要采用降膜蒸發(fā)方式。
1機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器(MVR蒸發(fā)器)其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進(jìn)入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。如圖所示,將蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮,然后返回蒸發(fā)器作為加熱蒸汽。
蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽溫度較低,但含有大量潛熱,二次蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮提高溫度(壓力)后,送回原蒸發(fā)器的換熱器用作熱源,使料液維持沸騰狀態(tài), 而加熱蒸汽本身則冷凝成水。經(jīng)濟性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的20效。
1.因設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱,因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失,提高了熱量利用率,是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。2.攪拌、混合使物料劇烈翻動,從而獲得很高的傳熱系數(shù),因此占地面積和空間都很小,節(jié)省了廠房基建費用。干燥過程氣體用量少,流速低,被氣體帶走的粉塵量少,所以干燥后氣體粉塵回收方便,回收設(shè)備體積小,可以節(jié)省設(shè)備投資。對于需要回收溶劑的干燥過程,可以很大提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊,物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛,強化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高,可以達(dá)到80%-90%,物料的停留時間通過調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào),從幾分鐘到幾小時內(nèi)任意調(diào)節(jié)。3.污泥干燥機可用于市政污泥、印染污泥、造紙污泥、電鍍污泥等多領(lǐng)域的污泥干燥,熱效率高,使用范圍寬廣,運行成本低廉,并且也能實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。MVR蒸發(fā)器是一種新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)蒸汽,將媒介中水分離出來。
MVR蒸發(fā)器中關(guān)鍵的是蒸汽壓縮機,蒸汽壓縮機是熱回收系統(tǒng)對產(chǎn)生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關(guān)鍵設(shè)備。作用是將低壓(或低溫)的蒸汽加壓升溫,以達(dá)到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求。機械蒸汽壓縮機分為羅茨蒸汽壓縮風(fēng)機和離心蒸汽壓縮風(fēng)機兩種,而離心蒸汽壓縮風(fēng)機又分為普通離心壓縮風(fēng)機和單級高速離心蒸汽壓縮機。不同的風(fēng)機類型具有不同的特點,在不同的應(yīng)用條件下也有自己的優(yōu)勢。1)羅茨壓縮風(fēng)機屬于容積型風(fēng)機,相對于普通離心壓縮風(fēng)機而言,壓縮比高。對于羅茨蒸汽壓縮風(fēng)機而言,由于其轉(zhuǎn)速較低,因此具有更好的穩(wěn)定性。一般來說,羅茨蒸汽壓縮風(fēng)機的轉(zhuǎn)速在980~1450r/min,普通離心蒸汽壓縮風(fēng)機的轉(zhuǎn)速在6000~9000r/min,而單級高壓離心風(fēng)機的高轉(zhuǎn)速可達(dá)30000r/min。蒸發(fā)干燥機的缺點是設(shè)備投資較大,操作維護(hù)需要專業(yè)人員。蘇州半導(dǎo)體蒸發(fā)干燥機注意事項
隨著科技的不斷進(jìn)步,蒸發(fā)干燥機的性能和效率也在逐步提高和完善。泰州供應(yīng)蒸發(fā)干燥機
應(yīng)用范圍:適用于易結(jié)垢、產(chǎn)生結(jié)晶、高粘度物料蒸發(fā)濃縮或蒸發(fā)結(jié)晶過程。3、MVR蒸發(fā)OSLO
結(jié)晶器工作原理:OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器由OSLO蒸發(fā)器、換熱器和強制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器中,在OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)。蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出,物料被濃縮產(chǎn)生過飽,過飽和溶液在OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器的中心管內(nèi)下降與溶液中的小結(jié)晶充分接觸而使結(jié)晶進(jìn)一步生長,成長較大的結(jié)晶經(jīng)過淘析柱淘析把大結(jié)晶沉淀到淘析柱下面用晶漿泵輸送到稠厚器。較小的結(jié)晶在OSLO結(jié)晶器中繼續(xù)成長。經(jīng)過澄清的液體被強制循環(huán)泵輸送到換熱器繼續(xù)加熱,物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶。OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機,壓縮機把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽。實現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。主要特點:1)結(jié)晶粒度大,粒度均勻2)設(shè)備體積大,成本高 泰州供應(yīng)蒸發(fā)干燥機