蘇州選別廠家

關于sorting，想跟大家分享些經驗。首先，你令供應商sorting的時候，一定要有清晰的作業(yè)指導書，指導書中必須包含：OK/NOK品的文字描述，對比照片，圖紙或技術文件關于不良特性的定義。其次，sorting必須定義方法，包括使用到的設備，儀器，工具。如果**通過人員目視就可以發(fā)現(xiàn)不良，那么必須定義目視距離，光線條件，手持零件方式和一次**多手持多少件產品。再次，關于sorting的順序一般遵照：按照產品距離客戶產線的遠近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產品。例如一般順序：客戶產線處 - 客戶原材料倉庫 - 發(fā)往客戶倉庫的在途品 - 供應商發(fā)貨倉庫 - 供應商產線(產線仍然遵守距離客戶由近至遠) - 供應商原材料(如果涉及)***，就是挑選完成的產品，做了什么樣的標識可以讓客戶看到后放心地使用，一般都是有一個藍色的醒目標簽，上面標識：已挑選/Sorted.金螞蟻在鄭州、廈門、蘇州、寧波、無錫、長沙等世界各地都有駐扎點，就近安排作業(yè)人員進行產品返工的工作。蘇州選別廠家

OLED與LED的顯示屏發(fā)光原理

如今，LED市場已經飽和，價格戰(zhàn)愈演愈烈，利潤空間不斷的被壓縮。在這種背景之下，OLED應時而生，為廣大商家開辟新的市場提供了廣闊的前景，那么OLED和LED的區(qū)別到底在哪，它們的發(fā)光原理又是什么，下面我們一起來探討一下

LED用的是金屬材料，而oled用的是有機物材料，兩者的發(fā)光原理是一樣的，區(qū)別在于oled不需要背光源,自己本身會發(fā)光,是采用發(fā)光二極管陣列組成. 亮度要比LED液晶高,厚度更薄,是今后LED液晶屏的替代品.LED液晶屏需要背光源,亮度一般,在日光下顯示度低.，但是目前應用*****。

LED應用可分為兩大類：一是LED單管應用，包括背光源LED，紅外線LED等；另外就是LED顯示屏，目前，中國在LED基礎材料制造方面與國際還存在著一定的差距，但就LED顯示屏而言，中國的設計和生產技術水平基本與國際同步。

LED顯示屏是由發(fā)光二極管排列組成的一顯示器件。它采用低電壓掃描驅動，具有：耗電少、使用壽命長、成本低、亮度高、故障少、視角大、可視距離遠等特點。

蘇州選別廠家想購買到一輛性能好、質量好且性價比也不錯的車就需專業(yè)的第三方sorting服務、汽車產品檢測公司進行挑選。

PCB 常見的品質問題

【板彎板翹】

可能導致板彎板翹的原因有：供應商選材問題，生產流程異常，重工控制不良，運輸或存放不當，折斷孔設計不夠牢固，各層銅面積差異過大等。

【刮傷、露銅】

刮傷、露銅是**考驗PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重，不過確實會帶來質量隱憂。很多PCB公司都會說，這個問題很難改善。

【阻抗不良】

PCB的阻抗是關系到手機板射頻性能的重要指標，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊，不會隨板出貨，所以可以讓供應商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考，同時還要求提供板邊線徑和板內線徑的對比數(shù)據(jù)。

【BGA焊錫空洞】

BGA焊錫空洞可能導致主芯片功能不良，而且可能在測試中無法發(fā)現(xiàn)，隱藏風險很高。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。

【防焊起泡/脫落】

此類問題通常是PCB防焊過程控制出現(xiàn)異常，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑），也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發(fā)生，需要PCB供應商制定對應的可靠性測試要求，在不同階段進行控制。

sorting也就是俗稱的分選/挑選是經常使用的手段方法,科學有效的采購體系能夠在多樣化、個性化的需求市場與復雜的、多變的供應商之間建立一種協(xié)調的物流供應通道。,日派單信息統(tǒng)計管理表,首先，一共挑選出多少件不良,汽車企業(yè)指定產品規(guī)格，只能向一家零部件企業(yè)采購訂貨，零部件生產企業(yè)缺乏有力的競爭，更不能參與零部件產品的設計與研發(fā)，這就給汽車制造企業(yè)采購到質量高、成本低的零部件帶來限制。,我國汽車零部件采購供應模式：*初，零部件廠作為汽車集團的**企業(yè)層成員，成為汽車制造廠的全資子公司，滿足汽車廠商的采購生產需要。,在歐美，強化零部件的外部采購，整車企業(yè)制定需要采購的零部件規(guī)格，并且將資料分給幾十家可能的投標者，這樣零部件企業(yè)間競爭激烈，汽車公司與汽車零部件企業(yè)沒有形成緊密的合作關系。,不受汽車零部件廠的制約，同時零部件企業(yè)也可以自主開發(fā)新產品供汽車企業(yè)選擇，實現(xiàn)各自的發(fā)展。 目前工業(yè)檢測占比超過一半，生命科學、食品和環(huán)境檢測占22%，消費品占比為9%，商品檢測占比7%。

主要服務過的客戶

汽車廠：上汽，吉利，豐田，捷豹路虎，等企業(yè)及它們的供貨商并和這些企業(yè)相關制造、品質等部門建立良好的互動關系。

大型電子公司有：松下，日立，索尼數(shù)字，村田，夏普，三星，華為，Quanta，wistron，compal，USI，AUO，Samsung，LG，名碩，偉創(chuàng)力。

大型PCB公司：Hannstar ,Tripod（華南地區(qū)）,GCE,

Compeq（華通電腦）,MulTek（德麗科技）,Topsearch（至卓飛高），博智, Foxconn

服務范圍：無錫，蘇州 上海，常州，杭州，嘉興南通，南京，**近車程0.5小時，**遠車程2小時，我們保證, 在接到客戶的需求后, 我們立即安排專業(yè)的人員到您需要提供的公司服務。 

服務優(yōu)勢：我們的口號：“品質一次性做好；服務一步到位”我們致力于幫助客戶**快，**省，**完善的處理品質問題，比較大限度提升客戶滿意度。以比較好的工作效率取得合理的服務費用，同廣大客戶一起創(chuàng)造一個美好的未來。 技術支持 現(xiàn)場RMA判定、不良分析和試驗、設備研發(fā)及功能提升；蘇州選別廠家

不良產品分選/返工、外包產品檢驗、、全檢測量、現(xiàn)場質量管理、委派駐廠**。等相關服務。蘇州選別廠家

首先，一共挑選出多少件不良,作業(yè)規(guī)范變更履歷的管理。,其次，不良品是連續(xù)生產出來的嗎？ 汽車制造廠與零部件廠的責任分明，汽車零部件企業(yè)與汽車公司處于完全平等的地位。,培訓部保存每個檢測員和領班的內部培訓記錄。 ,采購作為企業(yè)供應鏈上的一個功能環(huán)節(jié)，其真正的壓力是來自于企業(yè)外部供應鏈的約束，即企業(yè)上游的供應商和下游的客戶。,很多時候，我們拒絕了供應商的一批來料，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運地抽到的那件不良品。,當供應商完成挑選后，作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結果，很多公司會將挑選的結果確認放在8D報告的數(shù)據(jù)審查里面,無錫金螞蟻有經驗豐富的質量技術人員，可以提供全天候24小時服務。,這些直屬專業(yè)生產企業(yè)一般都具有技術開發(fā)、設計能力，汽車廠商根據(jù)生產開發(fā)的車型提供技術參數(shù)及使用要求，由零部件企業(yè)組織批量生產所需產品，相當于定購生產。蘇州選別廠家

濱湖區(qū)金螞蟻產品檢驗服務部在同行業(yè)領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產品標準，在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，濱湖區(qū)金螞蟻產品檢驗服務供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！