揚州sorting分選選別公司

來源: 發(fā)布時間:2022-02-18

LED

LED是發(fā)光二極管Light Emitting Diode的英文縮寫。LED應用可分為兩大類:一是LED顯示屏;二是LED單管應用,包括背光源LED,紅外線LED等。現(xiàn)在就LED顯示屏而言,具有:耗電少、使用壽命長、成本低、亮度高、故障少、視角大、可視距離遠等特點。  


LED發(fā)光原理與發(fā)光材料:

半導體材料有一個非常有趣的特性,就是所謂的載子;載子分為兩類:一類為電子,帶負電;另一類為電洞,帶正電。LCD的發(fā)光原理是利用兩種載子在某些條件下可以結合,釋放出的能量以光子的形式釋出而發(fā)光。它會依材料的不同,電子和電洞所占有的能階不同,也就是說電子和電洞的相對能接高度差即是決定兩載子所結合發(fā)出能量的高低,便可以產生具有不同能量的光子,藉此可以控制LED所發(fā)出光的波長,也就是光譜或顏色。

LED所使用的材料是以3A-5A元素化合物半導體為主(如GaP,GaAs,GaN,AlInGaP等等)。而至于它為什么會發(fā)出不同顏色的光,就得是LED他本身的材料而定,例如:紅光就用AlInGa(鉮化鋁鎵)、綠光就用GaP(磷化鎵)、藍光就用ZnS(硫化鋅)或GaInN(氮化鎵銦)…等等。


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關于sorting,想跟大家分享些經驗。首先,你令供應商sorting的時候,一定要有清晰的作業(yè)指導書,指導書中必須包含:OK/NOK品的文字描述,對比照片,圖紙或技術文件關于不良特性的定義。其次,sorting必須定義方法,包括使用到的設備,儀器,工具。如果**通過人員目視就可以發(fā)現(xiàn)不良,那么必須定義目視距離,光線條件,手持零件方式和一次**多手持多少件產品。再次,關于sorting的順序一般遵照:按照產品距離客戶產線的遠近,優(yōu)先挑選距離客戶近的產品。例如一般順序:客戶產線處 - 客戶原材料倉庫 - 發(fā)往客戶倉庫的在途品 - 供應商發(fā)貨倉庫 - 供應商產線(產線仍然遵守距離客戶由近至遠) - 供應商原材料(如果涉及)***,就是挑選完成的產品,做了什么樣的標識可以讓客戶看到后放心地使用,一般都是有一個藍色的醒目標簽,上面標識:已挑選/Sorted.

OBA檢驗流程事項


7. 所有物料須遵循先進先出原則;如涉及到設變后新料出貨,業(yè)務須在出貨通知單備注(至少3批);如新料出貨后仍有舊料,由業(yè)務&QA在出貨通知單上注明或由相關部門開立內聯(lián)單; 

8. 若為試投產品,業(yè)務必須在出貨通知單上備注”試投”字樣。如果無SIP 、包裝標準書等相關資料***次RD組長級以上簽字允收,第二次RD課長級以上簽字允收,第三次或三次以上RD理級以上簽字允收方可放料;如果接收到承認信息后,RD不可再簽單,須補齊相關資料及樣品; 

9. 早/晚班交接時,交班人未完成工作(包括送貨單未簽字,報表未填好,履歷表未登記等)必須與接班人交接清楚,且交接完畢后須在交接班上簽名;

10. 寫出貨報表,檢驗數(shù)據(jù)從FQC處摘錄,數(shù)據(jù)不可偽造,F(xiàn)OR DELL FQC報表需每周更新一次;FOR MOTO、NOKIA、APPLE報表需每天更新一次; 

11. 如QA、QC 、產線等相關部門抽庫存時,3箱以內OBA封箱并貼標簽,3箱以上由QC封箱并貼標簽;如抽測異常,QA確認NG(白班確認時間2H以內,夜班12H以內),由QA課長級(含)以上人員通知OBA隔離物料;



金螞蟻sorting致力打造專業(yè)的返工選別復判企業(yè)服務品質高,響應速度快,經驗豐富。

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金螞蟻第三方重工公司


內容包括:汽車配件sorting,電子產品sorting,五金產品sorting,塑膠產品sorting Sorting、返工、復判、全檢、維修、測試服務以及提供長、短期的人員駐廠服務,公司本著以人為本的原則,聚集了在FPC、FPCA、PCB、PCBA、LCD、電子塑料件等領域的專業(yè)人才,積累了豐富的經驗,能及時對應客戶Soring需求,長期提供電子、五金、塑膠、產品等來料檢驗重工。sorting!LCD(液晶屏)、PCB(線路板)、FPC(軟排線)、ODD(光驅)、HDD(硬盤)、LED(發(fā)光管)、MainBoard(主板)、K/B(鍵盤)、Battery(電池)、手機小屏、電聲器材、手機喇叭、線路板,手機外殼、讀卡器及其它手機配件等電子產品及配件。


我們主要提供外觀分選,返修重工,無損檢查,尺寸檢查,功能檢查,出貨鑒定及駐廠服務。揚州sorting分選選別公司

為了應對日益增長的第三方質量服務的需要,我們一直為制造商、零售商、批發(fā)商提供質量的第三方QA控制服務。揚州sorting分選選別公司

PCB產品的常見**質量問題與第三方檢測服務


針對PCB板常見的**質量問題,無錫金螞蟻第三方公司經過多年實踐經驗,自己開發(fā)出一套快速準確的檢測方法和**檢測工具。可以幫助手機電子、汽車電子等供應商提供專業(yè)可靠的第三方檢測服務。


在整個生產流程中,有很多的控制點,有一丁點的不小心,板子就會壞掉,PCB質量問題是層出不窮的,這點也是一件讓人頭疼的事情,因為只有其中的一片有問題,那么大多數(shù)的器件也會跟著不能用。


分享一些處理經驗:


1.【分層】


分層是PCB的老大難問題了,穩(wěn)居常見問題**。其發(fā)生原因大致可能如下:


(1)包裝或保存不當,受潮;


(2)保存時間過長,超過了保存期,PCB板受潮;


(3)供應商材料或工藝問題;


(4)設計選材和銅面分布不佳。


2.【焊錫性不良】


焊錫性也是比較嚴重的問題之一,特別是批量性問題。其可能發(fā)生原因是板面污染、氧化,黑鎳、鎳厚異常,防焊SCUM(陰影),存放時間過長、吸濕,防焊上PAD,太厚(修補)。



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濱湖區(qū)金螞蟻產品檢驗服務部總部位于科教軟件園23號樓4樓413號,是一家汽車零配件外觀檢驗,汽車零件性能檢查,金屬沖壓件外觀檢驗;電鍍件外觀檢驗,注塑件外觀檢驗,塑料電鍍件外觀,塑料烤漆外觀,金屬烤漆外觀檢驗,PCB外觀檢驗,PCBA外觀檢驗,手機屏檢驗,電腦屏檢驗等等。凡是貴司需求的檢驗項目,只要提供SOP和允收的規(guī)格標準都可以作業(yè)。的公司。公司自創(chuàng)立以來,投身于第三方sorting公司,返工公司,選別公司,駐廠服務,是機械及行業(yè)設備的主力軍。金螞蟻第三方公司繼續(xù)堅定不移地走高質量發(fā)展道路,既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關鍵領域,實現(xiàn)轉型再突破。金螞蟻第三方公司創(chuàng)始人朱小鋒,始終關注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務。