彩盒平板印刷的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到這樣一個(gè)問(wèn)題,就是印版圖像的網(wǎng)點(diǎn)不正常的縮小,鋪展,模糊。實(shí)際上,也就是花版和糊版。在網(wǎng)點(diǎn)印刷時(shí)印版上網(wǎng)點(diǎn)縮小,空虛,消失,就叫做花版。印版上細(xì)小線條,文字消失,也叫花版?;ò姘l(fā)生時(shí),高調(diào)的細(xì)網(wǎng)點(diǎn)很快就會(huì)丟失。在實(shí)地印刷產(chǎn)品中,因版基親油基礎(chǔ)破壞產(chǎn)生花白現(xiàn)象,也叫花版。彩盒印刷花版產(chǎn)生的主要原因是潤(rùn)版液和磨擦,因此,解決的辦法主要有:1)潤(rùn)版液用量大,促使乳化加重,會(huì)使網(wǎng)點(diǎn)縮小,細(xì)網(wǎng)點(diǎn)丟失,產(chǎn)生花版。潤(rùn)版液酸性強(qiáng),也會(huì)產(chǎn)生類(lèi)似的結(jié)果。2)印版所受摩擦來(lái)源于水輥,墨輥,橡皮布之間的接觸。摩擦大小取決于它們之間的平行度,壓力大小和表面狀況,促使印版發(fā)花的摩擦,主要取決于水輥,以及橡皮布與印版的摩擦較大。如果印刷過(guò)程中紙張脫粉情況嚴(yán)重,更會(huì)加劇這種摩擦。影響印品終顏色的因素有很多,如印制平臺(tái)的不同,顏色的反映也會(huì)不同。精品彩盒印刷哪家專(zhuān)業(yè)
遇到彩盒加工時(shí)的爆角、爆裂問(wèn)題,如何解決呢?產(chǎn)生原因:壓力不當(dāng)導(dǎo)致爆裂:底板壓痕槽里有異物,導(dǎo)致模切時(shí)壓力劇增。在生產(chǎn)中這是一種導(dǎo)致爆裂常見(jiàn)的原因,也是具破壞性的原因。它會(huì)使暗線整體斷裂,導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。跑版,即模切版或底版走位,使得鋼線落在壓痕槽的外邊。這種原因?qū)е碌谋阎饕性谕环较蛏系陌稻€上,是由于切刀或壓痕刀與木模板配合不緊密,在壓力狀況下發(fā)生偏斜。鋼線厚度和壓痕底槽寬度的選用與紙張材質(zhì)不匹配。根據(jù)模切工藝的要求,對(duì)于不同的紙張應(yīng)選用不同的鋼線,以及不同厚度的底版和不同的暗線槽寬,如果不相匹配,很容易導(dǎo)致暗線爆裂。松江精品彩盒印刷哪家專(zhuān)業(yè)彩盒印刷注意把好裁紙工藝的技術(shù)關(guān),紙板的規(guī)格精度如何,也會(huì)影響產(chǎn)品的套印。
彩盒印刷關(guān)于四色跟專(zhuān)色有哪些區(qū)別?四色一般是應(yīng)用于打印,彩盒印刷跟其他項(xiàng)目印刷一樣,用4個(gè)根本原色C、M、Y、K,也就是藍(lán)、紅、黃、黑四個(gè)顏色,經(jīng)過(guò)不同比例的調(diào)配,在彩盒印刷中能夠調(diào)配出各種色彩。比起RGB的色域要小很多,所以一般來(lái)說(shuō),彩盒包裝印刷屏幕顯示能夠超越可以打印的色彩,所以在印刷生產(chǎn)時(shí)要十分留意。專(zhuān)色多半應(yīng)用于一些指定的商標(biāo)色彩或者印刷大面積底色。四色無(wú)法分配出專(zhuān)色,所以包裝彩盒印刷打印時(shí)要再加一塊專(zhuān)色的色板例如,為了更直觀的了解,如果有綠色的成分,可以直接運(yùn)用,當(dāng)綠色用完的時(shí)候,你只能黃色和藍(lán)色按份額不同比例混合進(jìn)行調(diào)色,相同能夠得到綠色那相同是綠色。影響彩盒印刷質(zhì)量的原因有多個(gè)層面。
彩盒在印刷時(shí)會(huì)受到什么影響?顯影的影響:顯影液濃度,顯影液濃度過(guò)大,顯影過(guò)快,容易造成印版過(guò)度顯影,圖文線條變細(xì),細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)丟失或圖文淡薄不清,影響彩盒印刷質(zhì)量;顯影液濃度過(guò)小,見(jiàn)光分解的藥膜面不易洗凈,上機(jī)印刷時(shí)易臟版。顯影時(shí)間,顯影時(shí)間過(guò)長(zhǎng),印版未見(jiàn)光的藥膜面容易被溶解,印版圖文將變淡、變薄,造成印刷時(shí)印跡不實(shí),不清;顯影時(shí)間過(guò)短,見(jiàn)光分解的藥膜面不易完全清理,印刷時(shí)易起臟。合適的顯影時(shí)間是印版顯影后沖洗時(shí),見(jiàn)光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對(duì)較大,則顯影時(shí)間應(yīng)相應(yīng)縮短;反之,顯影時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng)。紙張適性的影響,紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對(duì)較少;平滑度差的紙張所需油墨量相對(duì)較大。在印刷過(guò)程中,不同的紙張根據(jù)其表面情況不同,所需油墨量也要相應(yīng)變化。在同品種、同定量、同價(jià)格的條件下,平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好。彩盒印刷工藝技術(shù)控制要領(lǐng)有哪些?
油墨轉(zhuǎn)移對(duì)彩盒印刷質(zhì)量的影響:印刷過(guò)程其實(shí)就是油墨轉(zhuǎn)移的過(guò)程,一般來(lái)說(shuō),膠印印刷的油墨轉(zhuǎn)移率較低,大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸,油墨轉(zhuǎn)移率為50%左右,橡皮布再與紙張接觸,油墨轉(zhuǎn)移率為76%左右。因此,控制油墨的轉(zhuǎn)移率十分關(guān)鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機(jī)等都會(huì)影響油墨的傳遞。油墨性能對(duì)油墨傳遞的影響:黏度低、流動(dòng)性大的油墨容易轉(zhuǎn)移,轉(zhuǎn)移率高;黏度高、流動(dòng)性低的油墨轉(zhuǎn)移率低。要提高油墨轉(zhuǎn)移率,必須控制好油墨的黏度和流動(dòng)性。油墨的性能還會(huì)隨環(huán)境變化而變化,溫度高時(shí),油墨黏度較低,溫度低時(shí),油墨黏度較高。在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇不同型號(hào)、種類(lèi)及不同干燥方式的油墨。此外,在油墨中加入適量調(diào)墨油,可調(diào)節(jié)油墨性能,有利于控制網(wǎng)點(diǎn)增大、提高油墨轉(zhuǎn)移率。彩盒印刷印前印后加工處理多樣化。閔行小彩盒印刷廠哪家便宜
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如何解決彩盒印刷開(kāi)膠?若是彩盒的黏口位是通常紙面與通常紙面相黏結(jié),糊盒時(shí)選用滲透內(nèi)膠水即可;若是是紙面與膜面(包含光膜與啞膜)相黏結(jié),糊盒時(shí)需求選用紙塑膠水,并且還要跟著膜面資料的不一樣而挑選不一樣的紙塑膠水;若是是紙面與UV光油外表相黏結(jié),糊盒時(shí)需求選用UV膠水;若是是紙面與磨光外表相黏結(jié),糊盒時(shí)需求選用磨光膠水。正確挑選糊盒膠水,要實(shí)現(xiàn)彩盒糊盒不開(kāi)膠,選用正確的糊盒膠水至關(guān)重要,糊盒膠水一旦用錯(cuò),就會(huì)致使整批彩盒開(kāi)膠。選用糊盒膠水的基本原則是:依據(jù)彩盒面紙外表處置方法的不一樣選用不一樣的膠水。若是彩盒的黏口位是通常紙面與通常紙面相黏結(jié),糊盒時(shí)選用滲透內(nèi)膠水即可。精品彩盒印刷哪家專(zhuān)業(yè)