包裝彩盒印刷

彩盒印刷企業(yè)對色彩管理的實施：一個完整的色彩管理系統(tǒng)應(yīng)包含輸入、顯示及輸出設(shè)備的特性文件、特性文件制作軟件及創(chuàng)建特性文件時所需要的標(biāo)準(zhǔn)檢測對象、色彩管理模型、特性文件連接空間及應(yīng)用軟件接口。目前市場上有多種特性文件制作軟件標(biāo)準(zhǔn)檢測對象包括獲取掃描儀、顯示器特性文件和輸出設(shè)備特性文件時所需的對象。可以說要做好色彩管理，需要有：標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境光源；好品質(zhì)的色彩特性文件生成軟件；先進的色彩管理系統(tǒng)；標(biāo)準(zhǔn)的測量儀器和測試工具；標(biāo)準(zhǔn)的顏色的色靶；標(biāo)準(zhǔn)的印刷管理；標(biāo)準(zhǔn)的遠(yuǎn)程數(shù)碼打樣色彩管理；標(biāo)準(zhǔn)的掃描還原色彩管理；標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)碼相機色彩管理；標(biāo)準(zhǔn)的顯示器校正和屏幕軟打樣。彩盒印刷除了常用紙和紙板之外，還會在塑料、金屬、玻璃以及陶瓷和各種符合材料上進行印刷。包裝彩盒印刷

彩盒印刷時需要注意的一些方面：對產(chǎn)品有保護作用，彩盒印刷較根本的作用之一，當(dāng)然是對產(chǎn)品進行保護，防止它在運輸?shù)倪^程中被磕碰，使產(chǎn)品能夠完好的送達(dá)到消費者手中，所以，外包裝要有一定的強度，可以經(jīng)受住一定的按壓，如果是一些易碎品，在內(nèi)部還要加上一些緩沖材料，例如一些防震防摔的泡沫，一些防止水分進入的密封袋。彰顯品質(zhì)，隨著社會的進步，產(chǎn)品的彩盒印刷也已經(jīng)成為產(chǎn)品的一部分，擁有符合產(chǎn)品本身風(fēng)格的包裝和印刷，能夠使產(chǎn)品的檔次進一步提升，提高它的附加值，有些產(chǎn)品的彩盒印刷甚至帶有藝術(shù)性，讓消費者愿意收藏。浦東新區(qū)大幅面彩盒印刷廠哪家便宜彩盒印刷的印刷工藝有燙金 / 燙銀。

油墨轉(zhuǎn)移對彩盒印刷質(zhì)量的影響：印刷過程其實就是油墨轉(zhuǎn)移的過程，一般來說，膠印印刷的油墨轉(zhuǎn)移率較低，大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸，油墨轉(zhuǎn)移率為50%左右，橡皮布再與紙張接觸，油墨轉(zhuǎn)移率為76%左右。因此，控制油墨的轉(zhuǎn)移率十分關(guān)鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機等都會影響油墨的傳遞。油墨性能對油墨傳遞的影響：黏度低、流動性大的油墨容易轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移率高；黏度高、流動性低的油墨轉(zhuǎn)移率低。要提高油墨轉(zhuǎn)移率，必須控制好油墨的黏度和流動性。油墨的性能還會隨環(huán)境變化而變化，溫度高時，油墨黏度較低，溫度低時，油墨黏度較高。在實際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇不同型號、種類及不同干燥方式的油墨。此外，在油墨中加入適量調(diào)墨油，可調(diào)節(jié)油墨性能，有利于控制網(wǎng)點增大、提高油墨轉(zhuǎn)移率。

彩盒印刷中要知道色彩管理的概念：色彩管理實施時將一種設(shè)備顏色空間中的顏色，結(jié)合該設(shè)備的特性文件轉(zhuǎn)換到中介顏色空間，然后結(jié)合目標(biāo)設(shè)備的特性文件轉(zhuǎn)換到目標(biāo)設(shè)備顏色空間中。由于使用了與設(shè)備無關(guān)的顏色空間作為中介，從而保證了顏色的一致。根據(jù)這一實施過程，得到色彩管理的三個要素：與設(shè)備無關(guān)的顏色空間作為顏色轉(zhuǎn)換的中介；對每一個設(shè)備必須有一個標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范來描述它的顏色特性和參數(shù)；必須有一個精確的轉(zhuǎn)換算法來實現(xiàn)顏色在不同空間之間的轉(zhuǎn)換。色彩管理是色彩信息的正確解釋和處理，即管理人們對色彩的感覺。本質(zhì)就是在色彩失真較小的前提下將圖像的色彩數(shù)據(jù)從一個色空間轉(zhuǎn)換到另一個色空間的過程，以保色彩從輸入顯示到輸出所表現(xiàn)的外觀盡可能匹配，較終使原稿與產(chǎn)品色彩一致。專色印刷能在彩盒印刷品上能印出一些CMYK四色印刷油墨色域以外的可見光顏色。

影響印品終顏色的因素有很多，如印制平臺的不同，顏色反映會不同;給印刷服務(wù)商的電子文件色彩管理格式不同，也會影響終的印刷顏色。另外，各家印刷機的網(wǎng)點擴大率不，每家企業(yè)出版的質(zhì)量不統(tǒng)一，使用油墨的品牌色域不同，紙張不同，測量儀器的設(shè)定不同……這些都會影響終的效果。印刷過程是為復(fù)雜的，不只是水墨平衡，耗材和承印物的不同也會大幅度影響終的印刷質(zhì)量統(tǒng)一。其實在印刷流程中還有一個潛在的不被人所重視的因素就是：設(shè)備的網(wǎng)點擴大率。在印刷過程中，我們企業(yè)更需要進行標(biāo)準(zhǔn)管理。如果從現(xiàn)在開始我們要實行標(biāo)準(zhǔn)化，那么企業(yè)對于顏色的觀念就要學(xué)會全部的改變，包括印刷業(yè)務(wù)人員與客戶的溝通以及印刷廠內(nèi)部的溝通，都需要來進行標(biāo)準(zhǔn)化。精心做好彩盒印刷全程各道工序的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、數(shù)據(jù)化生產(chǎn)管理，是應(yīng)用ICC色彩管理的前提和基礎(chǔ)。浦東新區(qū)精品彩盒印刷廠家有哪些

影響彩盒印刷質(zhì)量的因素有哪些？包裝彩盒印刷

彩盒印刷工藝常見問題與解決方案：對印刷車間和室溫進行控制，一般控制在19℃～28℃為宜，進入冬季較好將油墨適當(dāng)加熱，這樣有利于提高油墨的流動性，并降低油墨的粘度。選用拉毛度較強的白板紙，同時印刷壓力也不宜太大。橡皮布下墊的襯紙不能多，襯墊不能軟，橡皮布使用一段時間后應(yīng)用清洗劑擦洗干凈。紙張的印墨部位被拉毛或拉破，因白板紙、銅版紙、膠印紙的材質(zhì)、紙質(zhì)結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝不同，當(dāng)進入冬季氣溫低油墨粘度大時，白板紙的掛面層或者涂布層常會出現(xiàn)印墨部位被粘毛或粘破的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響印刷品的外觀質(zhì)量。解決方法：可在潤版液中加潤濕粉和酒精（比例按5%～20%）降低著墨部位邊緣上的張力，或根據(jù)不同型號的油墨，選用相應(yīng)的調(diào)墨油，解粘劑或沖淡劑來降低油墨的粘度。包裝彩盒印刷