印版的適性對彩盒印刷質量的影響:在同品種、同定量、同價格的條件下,平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質量要好。印版版基砂目的質量、金屬版面親水性及涂布高分子樹脂膜面的親油性等關系到印版的適性,影響油墨轉移及版面水墨平衡。在制版過程中,曝光、顯影的好壞也會影響到印版的性能。紙張的適性對彩盒印刷質量的影響:紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對較少;平滑度差的紙張所需油墨量相對較大。在印刷過程中,不同的紙張根據其表面情況不同,所需油墨量也要相應變化。彩盒印刷設計時條形碼不宜采用套印,且拼版時盡量將條形碼放在版面中間或接近叼口的地方。莘莊超大彩盒印刷
彩盒印刷可能出現(xiàn)的問題有哪些?怎么解決?白板紙印刷時出現(xiàn)打皺,用白板紙印刷彩印面張時,如果紙張的成紙水份含量不均勻,出現(xiàn)荷葉邊、波浪邊或因環(huán)境過分干燥導至紙張邊緣水份蒸發(fā)較多出現(xiàn)緊邊,另外單機套印色;經多次印刷潤濕都會使白板紙在彩印過程中出現(xiàn)打皺。要解決白板紙在彩印過程中出現(xiàn)的打皺,要控制好原紙水份的入廠關。并且白板紙在上機印刷前,較好提前一至兩周就放到膠印工房內,使紙的水份含量與印刷車間的濕度保持平衡。如果當印刷車間的空氣濕度較干時,較好在地面上適當?shù)膰姙⒁恍┧畞碚{空氣濕度,防止紙張邊緣水份蒸發(fā)較多出現(xiàn)緊邊而導至的打皺。另外就是更換或清理不平整的原紙。彩印貼面出現(xiàn)露楞,引起彩印貼面露楞的原因有紙的厚度、紙的絲流方向,粘合劑的固含量、瓦楞峰上的施膠量、貼面后的壓力、以及紙板的含水率等。莘莊超大彩盒印刷彩盒印刷從工藝上來說主要有三種:柔印、凹印、膠印。
色彩管理在原理上分為3個步驟,簡稱為3C,即校準(Calibrationy)、特性化(Characterization)及轉換(Conversion)。彩盒印刷廠的生產復制過程有許多可變因素,圖文需經歷掃描、處理、分色、印刷等多個階段,要使原稿得到準確還原并非易事。本質就是在色彩失真較小的前提下將圖像的色彩數(shù)據從一個色空間轉換到另一個色空間的過程,以保色彩從輸入顯示到輸出所表現(xiàn)的外觀盡可能匹配,彩盒印刷工藝較終使原稿與產品色彩一致。在每一階段,色彩信息將按照當前所用設備的呈色特性進行表現(xiàn),因而不同的掃描與顯示設備對同一張原稿會有不同的表現(xiàn)。因此,必須通過采用色彩管理技術對生產系統(tǒng)中的各種設備和介質上的色彩還原加以控制,以保證復制品能夠較好地再現(xiàn)原稿色彩。色彩管理是色彩信息的正確解釋和處理,即管理人們對色彩的感覺。
彩盒印刷工藝技術控制要領有哪些?注意合理選用膠印版材,PS版具有版材較薄,安裝到滾筒表面以后,它的包角比較小,印版的伸長率也較小,并且它可以與滾筒保持較緊密的接觸,有利于提高膠凸產品套印的精度,所以,膠印工藝應選擇PS版進行印刷。注意把好印版底托的工藝技術控制,小規(guī)格的包裝產品常常采用四開或對開圓壓平結構的凸版印刷機進行印刷,其印版的底托材料的特性如何,對印刷壓力、套印精度和墨色質量效果等有較大的影響作用。傳統(tǒng)的木質底托,材質欠堅實、方正度、平整度和穩(wěn)定性都比較差,容易出現(xiàn)起弓和變形情況,印刷質量難以保證。所以,凸版印刷應采用堅實、平整、方正、穩(wěn)定性好的鋁質或鑄鐵磁性版臺等金屬性材料的底托,這是提高產品的套準和墨色質量的基礎。彩盒印刷對印刷半成品的保護,應采用塑料薄膜將產品密封起來,防止紙板吸收外界空氣水分或散失水分。
在包裝彩盒印刷過程中油墨的質量好壞決定了印刷的文字和圖案優(yōu)劣。先前說到印刷設備差別,那么,印刷機所用的油墨也是有很大不同的,好的印刷機需配備相等的油墨,而稍微價位低些的印刷機則是同等價格的油墨。設備差異決定:高質量高精度的印刷機器在印刷種不至少能提升印刷效率,更能印刷出質量上層的印刷品。印刷機器的價格也相差很多,進口精度高的機器價格可能上千萬,相反普通的印刷機價格可能不到百萬,材料差異決定:印刷采用的紙張一般分為膠版紙,如普通的復印紙、書寫紙;銅版紙,啞粉紙,200g以上厚度的稱為卡,如銅板卡等,大部分用于畫冊和廣告彩色單;白板紙,白卡紙,大部分用于紙質吊牌;還有無碳復寫紙、不干膠紙、硫酸紙、特種紙、還有吊牌的面紙、芯紙、??埖?。印刷過程中保證UV油墨的固化質量,要保證UV燈管紫外光強度。彩盒印刷質量的檢測技術主要有色度方式與密度方式兩種。徐匯普通彩盒印刷哪家專業(yè)
彩盒印刷可以被運用在各種商品行業(yè)之中。莘莊超大彩盒印刷
彩盒印刷要注意把好裁紙工藝的技術關,紙板的規(guī)格精度如何,也會影響產品的套印。因為不同的機器結構,它們的前規(guī)和拉規(guī)位置不盡相同,這樣,若紙板的邊緣裁切得不夠方正,有存在斜邊或波浪邊情況時,就會造成套印不準現(xiàn)象。這就要求膠凸結合的產品,紙板的邊側必須裁切成直角、直線,不可存在斜邊或波浪邊現(xiàn)象。為提高紙板的裁切精度,必須嚴格控制裁切的厚度,因為紙疊越厚、紙質越柔軟的,壓紙器下壓時紙面變形得越厲害,所以,每疊紙板的裁切厚度越少,越有利于提高紙板的裁切精度。此外,刀刃口還應保持鋒利,并根據紙質的硬度,選擇合適的刀片角度,這也是提高裁切精度的重要措施。莘莊超大彩盒印刷