螺桿泵的主要作業(yè)部件是螺桿和固定套管。因為兩個螺桿泵的特殊幾何形狀,形成了一個單獨的密封體積空腔。這種介質(zhì)在軸向的方向一致。內(nèi)部流速較低,體積不變。螺桿泵在壓力下安穩(wěn),不會發(fā)生渦流和攪拌,壓力脈動正常,自吸收能力也就越高,這是任何其他類型的螺桿泵無法代替的。螺桿泵雙液體點膠機的挑選需求高瞻遠矚,首先是螺桿泵雙液體點膠機所運用的膠水的混合份額。任何螺桿泵膠水灌裝機都有一定范圍的膠水混合份額。假如膠水不在這個范圍內(nèi),咱們就必須重新考慮。泵軸每月轉(zhuǎn)動一次以免凍結(jié),并潤滑軸承。螺桿泵現(xiàn)貨
單螺桿式油氣混輸泵適合用于腐蝕性介質(zhì)、含氣介質(zhì)、含泥沙固體顆粒介質(zhì)和高粘度介質(zhì)的輸送。含氣量可達95%,介質(zhì)粘度可達50000mPa·S,含固量可達60%,允許固體顆粒直徑≤3.5~32mm,流量與轉(zhuǎn)速成正比,在低轉(zhuǎn)速低流量下可保持壓力的穩(wěn)定,具有良好的調(diào)節(jié)性能,便于實現(xiàn)自動化控制。螺桿泵的裝置間距:兩臺泵之間的凈距不宜小于700mm,泵前端操作通道不該小于1000mm,關(guān)于多級泵,泵前端的檢修通道寬度不該小于1800mm。一般泵的前端檢修通道寬度不該小于1250mm,以便小型叉車經(jīng)過。油壓電梯 浸液電機泵組哪家正規(guī)泵禁止無水運行,不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量,禁止在過低的流量下運行。
螺桿泵型號的選型首先得確定單螺桿泵所輸送的液體介質(zhì)具體是什么,里面所含有哪些化學(xué)成分以便確定選擇合適橡膠套滿足工況,列入家具行業(yè)輸送油漆,客戶只提供輸送油漆,得了解清楚油漆里面是否含有甲苯,如含有甲苯得選用氟橡膠材質(zhì)的橡膠套才能滿足工況,不然選擇普通的丁晴橡膠套很容易壞掉,用戶不了解的情況下誤認為是廠家質(zhì)量的問題所致,還有介質(zhì)的粘度及比重,如粘度大或者介質(zhì)含固量大得在普通轉(zhuǎn)速的基礎(chǔ)上降低螺桿泵的轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速低磨損就會降低,所以螺桿泵型號的選型及為重要。
我們都知道螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點,而作為其中使用較多的污泥螺桿泵,被普遍用于吸排黏稠液體。它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉(zhuǎn)動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,較后擠出泵體。泵必須配帶安全閥,以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機。
螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用:螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系,相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵,高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程,但功率明顯增大,高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過早失效,而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過減速機構(gòu)或無級調(diào)速機構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速,使其轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi),與高速運轉(zhuǎn)的螺桿泵相比,使用壽命能延長幾倍。螺桿泵的品質(zhì):現(xiàn)在市場上的螺桿泵的種類較多,相對而言,進口的螺桿泵設(shè)計合理,材質(zhì)精良,但價格較高,服務(wù)方面有的不到位,配件價格高,訂貨周期長,可能影響生產(chǎn)的正常運行。泵的材料可以是不銹鋼(SS 316或SS 304),鑄鐵等它取決于泵的應(yīng)用。南京油壓電梯泵組
泵需要監(jiān)控運行過程,徹底阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用新填料。螺桿泵現(xiàn)貨
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