齒輪計(jì)量泵現(xiàn)貨價(jià)錢(qián)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-10-12

螺桿泵抽水是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種先進(jìn)的采油技術(shù)。由于它的系統(tǒng)設(shè)備尺寸小,維護(hù)和管理方便以及系統(tǒng)效率高,因此引起了越來(lái)越多的關(guān)注,并已逐漸在油田中得到了應(yīng)用。螺桿泵抽油的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì),以及螺桿泵的原理。根據(jù)地面螺桿泵的工作特性,分析了傳遞動(dòng)力的抽油桿柱的受力狀態(tài)??梢韵嘈懦橛蜅U柱是在復(fù)合載荷的作用下產(chǎn)生的。轉(zhuǎn)矩同時(shí)承受較大的軸向力,給出了各種載荷的計(jì)算方法。提出了一種復(fù)合桿的等強(qiáng)度設(shè)計(jì)方法,即根據(jù)要求和標(biāo)準(zhǔn)確定各層桿的直徑和長(zhǎng)度,然后檢查強(qiáng)度條件。螺桿泵主要由固定在泵體內(nèi)的襯里泵缸,插入泵缸中的驅(qū)動(dòng)螺桿和與其嚙合的兩個(gè)從動(dòng)螺桿組成。三個(gè)相互嚙合的螺釘根據(jù)三螺桿泵氣缸中的每個(gè)引線形成一個(gè)密封腔,從而在吸入口和排出口之間形成密封。在工作中,由于兩個(gè)從動(dòng)螺釘與驅(qū)動(dòng)螺釘對(duì)稱(chēng)地嚙合,所以作用在驅(qū)動(dòng)螺釘上的徑向力是平衡的,并且驅(qū)動(dòng)螺釘不承受彎曲載荷。螺桿泵必須按既定的方向運(yùn)轉(zhuǎn),以產(chǎn)生一定的吸排。齒輪計(jì)量泵現(xiàn)貨價(jià)錢(qián)

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根據(jù)泵選型原則和選型基本條件,具體操作如下:1.根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件,確定選擇臥式、立式和其它型式(管道式、潛水式、液下式、無(wú)堵塞式、自吸式、齒輪式等)的泵。2.根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì),確定清水泵,熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵,或者采用無(wú)堵塞泵。安裝在規(guī)定區(qū)域的泵,應(yīng)根據(jù)規(guī)定區(qū)域等級(jí),采用相應(yīng)的防爆電動(dòng)機(jī)。3.根據(jù)流量大小,確定選單吸泵還是雙吸泵;根據(jù)揚(yáng)程高低,選單級(jí)泵還是多級(jí)泵,高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵(空調(diào)泵)、多級(jí)泵效率比單級(jí)泵低,如選單級(jí)泵和多級(jí)泵同樣都能用時(shí),首先選用單級(jí)泵。4.確定泵的具體型號(hào),確定選用什么系列的泵后,就可按流量,(在沒(méi)有流量時(shí),通??扇≌A髁康?.1倍作為流量參考數(shù)值),取放大5%—10%余量后的揚(yáng)程這兩個(gè)性能的主要參數(shù),在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號(hào)。操作如下:利用泵特性曲線,在橫坐標(biāo)上找到所需流量值,在縱坐標(biāo)上找到所需揚(yáng)程值,從兩值分別向上和向右引垂線或水平線,兩線交點(diǎn)正好落在特性曲線上,則該泵就是要選的泵。液壓齒輪泵電機(jī)組訂購(gòu)按用途可分為鍋爐給水泵和計(jì)量泵等。

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回轉(zhuǎn)泵適宜輸送有潤(rùn)滑性的清潔的液體和液氣混合物,特別是粘度大的液體,主要用于油品、食品液體的輸送和液壓傳動(dòng)方面。選型原則:使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。必須滿(mǎn)足介質(zhì)特性的要求:對(duì)輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵,如磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵。對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料。對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求對(duì)流部件采用耐磨材料,必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本較低。

離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求為:離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門(mén),待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門(mén)。高溫泵停車(chē)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車(chē)后應(yīng)每偏20一30min盤(pán)車(chē)半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。低溫泵停車(chē)時(shí),當(dāng)無(wú)特殊要求時(shí),泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿(mǎn)液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開(kāi)狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。水功率Nc是指單位時(shí)間內(nèi)泵傳給液體的能量,也稱(chēng)輸出功率。

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泵是企業(yè)不可缺少的重要設(shè)備之一,受工作條件影響,經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕、氣蝕、沖刷、磨損等現(xiàn)象,導(dǎo)致設(shè)備失效。企業(yè)只能投入大量的資金購(gòu)入新泵,而報(bào)費(fèi)大量的部件,造成資金的大量浪費(fèi)。國(guó)內(nèi)的泵的設(shè)計(jì)和制造基本上還是遵守“金屬”思想,即采用不銹鋼、碳鋼材料作為主要的泵體材料,面對(duì)高腐蝕、強(qiáng)沖刷的環(huán)境,就需要高鎳合金,甚至采用鈦、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料,這些稀有金屬材料價(jià)格昂貴且價(jià)格浮動(dòng)大,并且制造成本高和制造工藝復(fù)雜等原因造成此類(lèi)泵的價(jià)格昂貴,一般幾萬(wàn)到幾百萬(wàn)不等,也就造成了此類(lèi)泵的采購(gòu)成本高。伴隨著國(guó)際先進(jìn)泵體研究的發(fā)展和新材質(zhì)泵體的應(yīng)用,國(guó)內(nèi)科研機(jī)構(gòu)借鑒西方發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)泵體研究的發(fā)展思路,國(guó)內(nèi)少數(shù)企業(yè)機(jī)構(gòu)開(kāi)始研制無(wú)機(jī)非金屬材料如陶瓷、玻璃鋼、石墨和碳素制品以及合成有機(jī)高分子材料如塑料、玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)的工程塑料等。這些國(guó)內(nèi)的泵類(lèi)的發(fā)展趨勢(shì)迎合了國(guó)際趨勢(shì),并且很快在國(guó)內(nèi)取得了良好的使用效果。螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。齒輪計(jì)量泵現(xiàn)貨價(jià)錢(qián)

防止轉(zhuǎn)子和抽油桿因偏心運(yùn)動(dòng)磨擦磨損油管。齒輪計(jì)量泵現(xiàn)貨價(jià)錢(qián)

選型依據(jù):泵選型依據(jù),應(yīng)根據(jù)工藝流程,給排水要求,從五個(gè)方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、較小、較大三種流量。選擇泵時(shí),以較大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒(méi)有較大流量時(shí),通??扇≌A髁康?.1倍作為較大流量。裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。齒輪計(jì)量泵現(xiàn)貨價(jià)錢(qián)

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