武漢柴油泵

按照有無軸結(jié)構(gòu)，可分直線泵，和傳統(tǒng)泵，水泵只能輸送以流體為介質(zhì)的物流，不能輸送固體。運用領(lǐng)域：在化工和石油部門的生產(chǎn)中，原料、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品，需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程，泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用，此外，在很多裝置中還用泵來調(diào)節(jié)溫度。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，泵是主要的排灌機械。我國農(nóng)村幅員廣闊，每年農(nóng)村都需要大量的泵，一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。在礦業(yè)和冶金工業(yè)中，泵也是使用較多的設(shè)備。鎖定裝置的目的是在工作時或者非工作狀態(tài)下能夠保證設(shè)備的安全。武漢柴油泵

選擇和使用泵，應(yīng)使泵的工作點落在工作范圍內(nèi)，以保證運轉(zhuǎn)經(jīng)濟性和安全。此外，同一臺泵輸送粘度不同的液體時，其特性曲線也會改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。對于動力式泵，隨著液體粘度增大，揚程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率?；剞D(zhuǎn)型：回轉(zhuǎn)泵的出現(xiàn)與工業(yè)上對液體輸送的要求日益多樣化有關(guān)。早在1588年就有了關(guān)于四葉片滑片泵的記載，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵，但直到19世紀(jì)回轉(zhuǎn)泵仍存在泄漏大、磨損大和效率低等缺點。江西液壓齒輪泵電機組SEIM進(jìn)口螺桿泵的結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、應(yīng)用維修方便、出液連續(xù)均勻以及壓力穩(wěn)定等等優(yōu)點。

泵的效率不是一個單獨性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。反之，已知流量、揚程和效率，也可求出軸功率。泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以通過對泵進(jìn)行試驗，分別測得和算出參數(shù)值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍。泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定。

確定泵的臺數(shù)和備用率：對正常運轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當(dāng)，（指揚程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺泵達(dá)不到此流量。對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，一臺備用（共三臺）。對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一臺泵仍然承擔(dān)　生產(chǎn)上70%的輸送。在長期實踐中發(fā)現(xiàn)SEIM進(jìn)口螺桿泵在采油的行業(yè)具有極其重要的應(yīng)用。

雙螺型SEIM進(jìn)口螺桿泵體帶有加熱套，以此可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)。此外，雙螺型SEIM進(jìn)口螺桿泵螺桿泵獨特的結(jié)構(gòu)可使其能夠?qū)崿F(xiàn)無攪拌、無脈動、平穩(wěn)的輸送各種介質(zhì)。三螺型：性能良好的三螺型SEIM進(jìn)口螺桿泵是轉(zhuǎn)子式容積泵，其利用螺桿嚙合原理以依靠旋轉(zhuǎn)的螺桿在泵套內(nèi)相互嚙合。而且，值得信賴的三螺型SEIM進(jìn)口螺桿泵能夠把被輸送的介質(zhì)封閉在嚙合腔內(nèi)，沿螺桿軸向連續(xù)勻速地推至排出口以此為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。不單單如此，三螺型SEIM進(jìn)口螺桿泵的結(jié)構(gòu)簡單、壓力脈動小以及流量穩(wěn)定并且能夠其允許高轉(zhuǎn)速。雙螺型SEIM進(jìn)口螺桿泵螺桿泵獨特的結(jié)構(gòu)可使其能夠?qū)崿F(xiàn)無攪拌、無脈動、平穩(wěn)的輸送各種介質(zhì)。武漢柴油泵

單螺型SEIM進(jìn)口螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿與固定的襯套。武漢柴油泵

離心泵密封面表面滑溝，端面貼合時出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效，主要原因為：液體介質(zhì)不清潔，有微小質(zhì)硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。機泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次，動環(huán)運行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動，造成密封面錯位而失效。液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕，應(yīng)力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環(huán)，V形環(huán)，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容，變形等都會造成機械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機械密封長時間運行。武漢柴油泵

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