高性能TPU性能

從TPU的硬度與定伸應(yīng)力和伸長率的關(guān)系以及硬度與撕裂強度的關(guān)系來看。隨著TPU硬度的增加，100%定伸應(yīng)力和300%定伸應(yīng)力迅速增加，伸長率下降。這是由于硬度的增加主要是由于硬段含量增加的結(jié)果。硬段含量高，其所形成硬段相越易形成次晶或結(jié)晶結(jié)構(gòu)增加了物理交聯(lián)的數(shù)量而限制材料變形。若使材料變形必須提高應(yīng)力，從而提高了定伸應(yīng)力，同時伸長率下降。TPU硬度與撕裂強度的關(guān)系，隨硬度增加，撕裂強度迅速增加，其理由亦與模量的解釋相同。TPU在渾濁下耐水性能是良好的，1 ~ 2年內(nèi)不會發(fā)生明顯水解，尤其以聚醚系列更佳。高性能TPU性能

TPU在電線電纜中的應(yīng)用主要是用做線纜護套，線纜護套是保護內(nèi)部的絕緣部分不受外部環(huán)境中的氣候和水分的影響以及對外部的摩擦等物理傷害。熱塑性聚氨酯（TPU）正在逐步取代PVC及合成橡膠線纜，因為熱塑性聚氨酯彈性（TPU）體具有良好的耐磨性、機械強度高、耐水解性能好、奶油性能、奶彎曲疲勞、抗微生物、低溫柔韌性好、良好的耐候性，所有這些特性都增加了此種電纜的耐用性和使用壽命，特別是在一些環(huán)境要求苛刻的應(yīng)用場合，比如戶外氣候條件下使用，需要在巖石上拖曳，需要在水中長期浸漬的線纜，熱塑性聚氨酯（TPU）的線纜護套都是。耐沖擊TPU性能熱塑性聚氨酯（TPU）是一種強韌、耐久的彈性材料，是其它材料所難以比擬的。

聚酯型熱塑性聚氨酯用碳化二亞胺進行保護后，耐水解性有所提高。聚醚酯型熱塑性聚氨酯和聚醚型熱塑性聚氨酯在高溫下的耐水解性比較好。聚酯易受水分子的侵襲而發(fā)生斷裂，且水解生成的酸又能催化聚酯的進一步水解。聚酯種類對彈性體的物理性能及耐水性能有一定的影響。隨聚酯二醇原料中亞甲基數(shù)目的增加，制得的聚酯型聚氨酯彈性體的耐水性提高。酯基含量較小，其耐水性也較好。同樣，采用長鏈二元酸合成的聚酯，制得的聚氨酯彈性體的耐水性比短鏈二元酸的聚酯型聚氨酯好。

TPU的合成方法按有無溶劑可分為兩類： 無溶劑的本體聚合法和有溶劑的溶液聚合法。本體聚合按反應(yīng)步驟又可分為一步法和預(yù)聚體法。一步法是將低聚物二元醇、二異氰酸酯和擴鏈劑同時混合生成。一步法工藝簡單， 操作方便， 但其反應(yīng)熱難以排除， 易產(chǎn)生副反應(yīng)。用一步法合成了聚酯型熱塑性聚氨酯彈性體， 首先在反應(yīng)器中稱取配方量的聚酯多元醇和擴鏈劑， 丁二醇， 升溫至120℃真空脫水。迅速加入已預(yù)熱的快速攪拌均勻， 倒入已預(yù)熱的容器中， 于120℃真空焙烘，再降溫至100℃烘得淺黃色半透明聚氨酯產(chǎn)物， 之后在平板壓機上壓制成試片，制備的TPU具有較高的力學(xué)性能和阻尼性能。TPU就是熱塑性聚氨酯，是一類加熱可以塑化、溶劑可以溶解的聚氨酯。

TPU做線纜護套耐磨、力學(xué)強度好、表現(xiàn)光澤、常溫下回彈性好，但是聚酯型TPU耐水解性差，耐溫不好，經(jīng)過改性綜合性能較好，在線纜上有前景。TPU目前廣泛應(yīng)用于汽車線纜（包括充電線纜、車頭線束、主線束、棚頂線束等）、醫(yī)療線、彈簧電纜（螺旋線）等。其中螺旋線是一種利用可伸縮性來工作的設(shè)備連接線。一般用TPU電纜繞制而成。TPU螺旋線具有阻燃、耐油、耐酸堿、耐低溫、防紫外線、耐磨、抗水解、抗撕裂、彈性佳等優(yōu)異的性能，成為主導(dǎo)型螺旋電纜替代著市場上的其他類型螺旋電纜。TPU一般是透明的，耐磨，燒的話有蘋果或是中藥的味道。耐沖擊TPU性能

TPU的優(yōu)點：高耐磨性、強度高、耐寒性突出、耐油，耐水、耐霉菌、柔韌性好。高性能TPU性能

TPU在渾濁下耐水性能是良好的，1 ~ 2年內(nèi)不會發(fā)生明顯水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酶系列在50°C的水中浸泡半年或70C浸泡3周或100°C漫泡3 ~4天，會完全分解，這是TPU適合作為環(huán)保材料的原因之一，需經(jīng)常性與水接觸之產(chǎn)品，則建議使用聚醚系列。一般的塑膠原料長期在70°C以上的環(huán)境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好:一般而言TPU耐溫性可達120°C。TPU為一種強極性的高分子材料，和非極性礦物油的親和性很小，在燃料油(如煤油、汽油)和機械油(如液壓油、機油、潤滑油等)中幾乎不受侵蝕;其中TPU產(chǎn)品中又以聚酷系列的產(chǎn)品耐油性較佳:TPU薄膜及片材對于油脂的體積變化很小，抗張強度甚至比原初始值更高;需要注意的是在礦物油中若含有少量的水分時，會對薄膜物性產(chǎn)生不同程度的負面影響。高性能TPU性能