實驗室儀器設(shè)備的維護方法？
1、必須建立嚴格的崗位責任制，根據(jù)所使用實驗室儀器設(shè)備的特點和要求，制定相應(yīng)的維護保養(yǎng)措施，并認真落實，使儀器設(shè)備的維護保養(yǎng)做到經(jīng)?；?、制度化。2、要加強對實驗技術(shù)人員的基本操作培訓(xùn)，使他們熟悉實驗室儀器設(shè)備性能特點，掌握基本操作方法，避免因操作不當或失誤造成損壞事故，特別是大型精密儀器設(shè)備使用，要嚴格執(zhí)行持證上崗的制度，嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)、考核不合格人員私自操作大型精密儀器。3、對庫存、備用或因任務(wù)不足需要封存一段時間的實驗室儀器設(shè)備要定期清潔、查點、進行防塵、防銹、防潮等方面的維護。 提供粘度儀后臺數(shù)據(jù)支持。呂梁磨損值實驗室儀器廠家供應(yīng)
闡述手動粘度儀和全自動粘度儀的不同之處。手動粘度儀需要每次試驗準備好各種實驗器具和材料，包括烏氏粘度計、洗耳球、苯酚四氯乙烷、進樣漏斗、濾網(wǎng)、試驗支架、橡膠管，儀器秒表等。自動粘度儀只需要準備好實驗用的樣品。手動粘度儀需要將樣品都準備好后，放入恒溫浴中靜置一段時間（25℃需要靜置15min），才能開始實驗。自動粘度儀只需要用進樣管吸入少部分PET樣品直接注入烏氏粘度計即可開始試驗。手動粘度儀的升溫速率較慢，自動粘度儀升溫速率較快，與儀器匹配的電腦上的系統(tǒng)將會自動儲存結(jié)果，并且自動開始清洗管道和干燥等程序，當所有過程完成后，可以進行下一個樣品的檢測。四川潤滑管理咨詢實驗室儀器售后服務(wù)提供煤礦設(shè)備鐵譜后臺數(shù)據(jù)庫。
二、機械設(shè)備潤滑磨損顆粒的大小如果顆粒大于兩臺設(shè)備中間的澄清器空間大小的時候，就會導(dǎo)致潤滑磨損。雖然比較大的磨損來自和油沫大小一致的顆粒。如果顆粒變小了，顆粒很容易通過澄清器，而且不會受到損傷。牢記在旋轉(zhuǎn)接觸下澄清器對流體彈性動力潤滑劑要求是1到5微米，然而當澄清器對水力潤滑劑要求卻是5到100微米。在兩個相機械設(shè)備對磨擦的表面之間加入潤滑劑，形成一個潤滑油膜的減磨層，就可以降低磨擦系數(shù)，養(yǎng)活磨擦阻力，減少功率消耗。例如在良好的液體磨擦條件下，其磨擦系數(shù)可以低到0.001甚至更低。此時的磨擦阻力主要是液體潤滑磨損膜內(nèi)部分子間相互滑移的低剪切阻力。
煤礦設(shè)備油液鐵譜分析方法2015-09-08鐵譜分析技術(shù)是20世紀70年代國際摩擦學領(lǐng)域發(fā)展起來的一種磨損顆粒分析技術(shù)，經(jīng)過近30年的發(fā)展已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到礦山、冶金、化工、航空、航海、鐵路、機械、汽車、電站、建筑、液壓、機床以及生物醫(yī)學等領(lǐng)域的設(shè)備檢測和診斷過程中，產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟社會效益。目前已有的鐵譜相關(guān)標準SH/T0573-93，《在用潤滑油磨損顆粒試驗法(分析式鐵譜法)》只描述了用分析式鐵譜的試驗方法，并沒有對分析結(jié)果進行分級定義，對設(shè)備運行與維護的指導(dǎo)性不強，也沒有專門針對煤炭開采設(shè)備的鐵譜標準。針對這種狀況，神東設(shè)備管理中心研制了煤礦設(shè)備油液鐵譜分析技術(shù)標準。本標準詳細規(guī)定了旋轉(zhuǎn)式鐵譜技術(shù)用于齒輪油和液壓油監(jiān)測時在油樣預(yù)處理、譜片制作時的具體操作程序，同時規(guī)定了“正常、輕微、異常、嚴重”四個不同磨損等級的判定依據(jù)，提高了鐵譜技術(shù)在礦山設(shè)備檢測和診斷領(lǐng)域的規(guī)范性，提高了鑒定結(jié)果的準確性，減少了設(shè)備故障率，延長了設(shè)備壽命，提高了生產(chǎn)效率和效益。 儀器租期靈活：根據(jù)客戶資質(zhì)和需求設(shè)定租期，可分長、中、短期租賃。
儀器使用的工作條件：1、石油產(chǎn)品運動粘度測定儀應(yīng)放置在干燥、清潔、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，并應(yīng)安放在平整且穩(wěn)固的實驗臺上。2、測試試樣時應(yīng)根據(jù)實驗的要求選用適當?shù)拿毠苷扯扔嫛Ｎ?、儀器的安裝1、打開包裝箱，清點備品備件，注意玻璃器皿，尤其是毛細管粘度計要輕取輕放，不要硬扳或硬塞以免損壞。2、將溫度計、傳感器插入缸蓋相應(yīng)的孔中。3、接通電源，將操作面板上的電源、攪拌、照明開關(guān)打開，設(shè)定好試驗所需的溫度，儀器將通過溫控儀自動工作。提供全自動粘度儀培訓(xùn)操作。陜西潤滑培訓(xùn)實驗室儀器有哪些
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疲勞磨損類型：麻點剝落、淺層剝落、深層剝落。麻點剝落：是指深度在0.1~0.2mm以下的小塊剝落，裂紋一般起源于表面，剝落坑呈針狀或痘狀。淺層剝落：其剝落深度一般為0.2~0.4mm。多出現(xiàn)在機件表面粗糙度低、相對滑動小的場合。深層剝落：這類剝落坑較深(>0.4mm)、塊疲勞磨損的改善措施：提高摩擦面硬度、采用表面強化工藝、提高冶金質(zhì)量、減少缺陷、提高潤滑劑粘度、增大膜厚比，消除水分。3.4腐蝕磨損材料在摩擦過程中與周圍的介質(zhì)發(fā)生化學或電化學反應(yīng)而引起的物質(zhì)從表面損失的現(xiàn)象，稱為腐蝕磨損。大。一般發(fā)生在表面強化的材料中，如滲碳鋼中。呂梁磨損值實驗室儀器廠家供應(yīng)
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