繼電器觸點熔焊現(xiàn)象有哪些？

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上海喆和機電科技有限公司2024-11-13

繼電器觸點熔焊現(xiàn)象主要表現(xiàn)為觸點接觸面由于電弧放電和焦耳熱的影響而熔化、凝結(jié)，導(dǎo)致觸點無法正常斷開的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象可以根據(jù)形成原因的不同，分為靜熔焊和動熔焊兩種狀態(tài)。靜熔焊是指在固定接觸連接或接觸力足夠大的閉合狀態(tài)觸頭中，由于接觸電阻發(fā)熱使得導(dǎo)電斑點及其附近金屬熔化發(fā)生焊接熔焊。具體而言，當(dāng)觸點處于閉合狀態(tài)承載電流時，由于接觸電阻的存在，使導(dǎo)電斑點區(qū)域有更多的電能轉(zhuǎn)化為熱能，引起導(dǎo)電斑點區(qū)域的觸點材料溫度明顯升高。當(dāng)溫度達到觸點材料的軟化溫度時，由于接觸部位的應(yīng)力集中，產(chǎn)生塑性變形，加劇觸點表面材料間的原子相互短程擴散而機械結(jié)合。當(dāng)溫度達到觸點材料的熔化溫度時，則引起觸點熔化呈冶金結(jié)合，即發(fā)生所謂的靜熔焊。而動熔焊通常發(fā)生于接通或分?jǐn)嚯娐返倪^程中。其熱量來自于電弧對觸點瞬時集中的熱流輸入，使接觸面局部快速加熱、軟化、熔化、氣化，然后迅速冷卻、凝固導(dǎo)致觸點材料連接一體，并在分?jǐn)噙^程中阻礙觸點脫離接觸的現(xiàn)象。除了上述的熔焊現(xiàn)象外，繼電器觸點的熔焊還可能由其他因素引起，如負載電流過大、觸點積聚塵垢、電火花或電弧過大、觸點燒損過大且接觸面小且接觸不良、觸點超程太小、接觸壓力太小、閉合過程中振動過激或發(fā)生多次振動、接觸面上有金屬顆粒凸起或異物等。這些因素都可能導(dǎo)致觸點在承受負載電流時過熱，從而引發(fā)熔焊現(xiàn)象。為了避免繼電器觸點熔焊的發(fā)生，可以采取相應(yīng)的措施，如減小負載電流、清理觸點接觸面、采用滅火花電路、修理或更換觸點接觸面、更換觸點、調(diào)整觸點彈簧或更換觸點彈簧、減小或消除振動等。同時，在選擇繼電器時，也需要根據(jù)具體的應(yīng)用場景和需求來選擇合適的繼電器類型，以確保其能夠穩(wěn)定可靠地工作。