壓鑄過程中，如何控制壓鑄參數(shù)以延長模具壽命？

惠州市臻鑫精密技術(shù)有限公司2024-11-13

壓力方面：要根據(jù)壓鑄產(chǎn)品的尺寸、形狀和壓鑄合金的種類來合理設(shè)置壓射壓力。避免過高的壓力導(dǎo)致模具承受過大的沖擊力，使模具型腔變形或產(chǎn)生裂紋。在填充過程中，要控制好增壓壓力和增壓時(shí)間，確保金屬液能充分填充型腔，但又不會(huì)因壓力過大而損壞模具。 溫度方面：嚴(yán)格控制模具的溫度，通過冷卻系統(tǒng)使模具保持在合適的工作溫度范圍內(nèi)。對(duì)于不同的壓鑄合金，模具溫度有所不同，例如鋁合金壓鑄模具溫度一般在180-250℃之間。同時(shí)要注意金屬液的溫度，過高的金屬液溫度會(huì)加速模具的熱磨損，過低則可能導(dǎo)致充型困難和產(chǎn)品缺陷，影響模具的正常使用。 時(shí)間方面：包括壓射時(shí)間、保壓時(shí)間等。壓射時(shí)間要合適，過長可能使模具長時(shí)間承受高壓，過短則可能導(dǎo)致金屬液充型不足。保壓時(shí)間要根據(jù)產(chǎn)品的壁厚和壓鑄合金的特性來確定，保證產(chǎn)品在凝固過程中有足夠的壓力維持形狀，同時(shí)避免保壓時(shí)間過長增加模具的負(fù)擔(dān)。

本回答由 惠州市臻鑫精密技術(shù)有限公司 提供